CN220339162U - 一种冷却管用的防护套组件 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种冷却管用的防护套组件，所述冷却管上适于通过浇铸形成散热片，且所述冷却管上设有通水口，所述防护套组件包括第一套体，待浇铸状态时，所述第一套体适于套接在所述冷却管上并封闭所述通水口。本申请在冷却管上增设了可封闭通水口的第一套体，在浇铸前，安装上第一套体，从而将通水口部分有效保护起来，避免通水口处在浇铸时以及之后的制作过程中受到损害，从而保证通水口的高精度，方便后续的连接。

Description

一种冷却管用的防护套组件

技术领域

本申请涉及散热器技术，具体涉及一种冷却管用的防护套组件。

背景技术

散热器是一种用于散热的设备，通常用于电子设备、机械设备等需要散热的场合。它的主要作用是将设备内部产生的热量转移到外部环境中，以保持设备的正常运行温度。

不同的散热器适用于不同的场景和需求。常见的散热器类型包括风冷散热器、水冷散热器和热管散热器等。风冷散热器通过风扇将空气吹过散热片，利用空气的热传导和对流来散发热量。水冷散热器则通过水冷却系统将热量传导到水中，再通过水冷却系统将热量散发出去。热管散热器则利用热管的导热性能，将热量从设备内部传导到散热片上。

而在真空泵中，散热器一般包括冷却管和散热片，且制作过程一般为：冷却管整体优先做好，然后通过浇铸的方式在冷却管上形成散热片。而由于冷却管是优先做好的，因而其通水口也会参与到浇铸以及之后的制作过程中，精度容易受到影响，但是通水口在使用时要与卡套接头配合，对其精度要求是较高的，所以，现有技术缺少对于通水口的保护，容易使得通水口在浇铸以及后续工艺中受到损害，从而使得使用不方便。

发明内容

本申请的目的在于提供一种可有效保护通水口的冷却管用的防护套组件。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种冷却管用的防护套组件，所述冷却管上适于通过浇铸形成散热片，且所述冷却管上设有通水口，所述防护套组件包括第一套体，待浇铸状态时，所述第一套体适于套接在所述冷却管上并封闭所述通水口。

作为一种优选，所述防护套组件还包括夹紧结构，所述夹紧结构适于套接在所述第一套体外并向内挤压所述第一套体。

作为另一种优选，所述第一套体包括与所述夹紧结构配合的受压部，所述受压部上设有沿径向贯穿所述第一套体侧壁的变形槽。

进一步优选，所述受压部设置在所述第一套体的端部，且所述变形槽从所述第一套体的端面开始沿轴向向内延伸。

进一步优选，所述变形槽具有四个并沿周向均匀设置，从而适于形成呈十字型的横截面。

进一步优选，所述防护套组件还包括第二套体，所述第二套体设置在所述第一套体与所述冷却管之间，且所述第二套体设置在所述第一套体的端部并适于密封。

进一步优选，所述第一套体上设有变形槽，所述第二套体的端面与所述变形槽的端面平齐，且所述第二套体的长度大于所述变形槽的长度。

进一步优选，所述夹紧结构包括第一夹紧板和第二夹紧板，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板分别设置在所述第一套体的左右两侧，且所述第一夹紧板和所述第二夹紧板之间为螺栓连接，且通过旋紧所述螺栓，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板适于相互靠近并向内挤压所述第一套体。

进一步优选，所述第一套体采用钢材制成，所述第二套体采用铜材制成。

进一步优选，所述防护套组件还包括第二套体、夹紧结构和第三套体，所述第三套体采用橡胶材料制成，代发货状态时，所述第一套体、所述第二套体和所述夹紧结构适于被取下，所述第三套体适于套接在所述冷却管上。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

本申请在冷却管上增设了可封闭通水口的第一套体，在浇铸前，安装上第一套体，从而将通水口部分有效保护起来，避免通水口处在浇铸时以及之后的制作过程中受到损害，从而保证通水口的高精度，方便后续的连接。

附图说明

图1为包含有冷却管和散热片的散热器的结构示意图；

图2为包含有冷却管和散热片的散热器的爆炸图；

图3为防护套组件的爆炸图；

图4为防护套组件安装在冷却管上的剖面图；

图5为图4的局部放大图；

图6为第一套体的结构示意图。

图中：100、冷却管；101、通水口；200、散热片；3、防护套组件；31、第一套体；311、受压部；3111、变形槽；32、夹紧结构；321、第一夹紧板；322、第二夹紧板；323、螺栓；33、第二套体。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在真空泵中，散热器一般包括冷却管和散热片，且制作过程一般为：冷却管整体优先做好，然后通过浇铸的方式在冷却管上形成散热片。而由于冷却管是优先做好的，因而其通水口也会参与到浇铸以及之后的制作过程中，精度容易受到影响，但是通水口在使用时要与卡套接头配合，对其精度要求是较高的，所以，现有技术缺少对于通水口的保护，容易使得通水口在浇铸以及后续工艺中受到损害，从而使得使用不方便。

对此，做出改进，如图1-图6所示，本申请的优选实施例为：

一种冷却管100用的防护套组件3，冷却管100上适于通过浇铸形成散热片200，且冷却管100上设有通水口101，防护套组件3包括第一套体31，待浇铸状态时，第一套体31适于套接在冷却管100上并封闭通水口101。

现有技术缺少在浇铸等过程中对于通水口101处的保护，对此，本申请的发明人设计出了本产品，本产品包括一个可以将通水口101处包裹和封闭起来的第一套体31，因此，只需在优先制作好的冷却管100缺进行浇铸前，将本申请安装在冷却管100上，就可对通水口101处起到可靠的保护作用，从而保证该处的精度，方便通水口101后续的连接和使用。

如图2和图3所示，在本实施例中，防护套组件3还包括夹紧结构32，夹紧结构32适于套接在第一套体31外并向内挤压第一套体31。上述结构起到稳定夹持的作用，从而可将第一套体31牢固地安装在冷却管100上，且可通过夹紧结构32的挤压趋势第一套体31发生变形，增加其密封效果和保护效果。

进一步，如图4-图6所示，在本实施例中，第一套体31包括与夹紧结构32配合的受压部311，受压部311上设有沿径向贯穿第一套体31侧壁的变形槽3111。上述结构可有效提高夹紧结构32对于第一套体31的挤压作用，若无变形槽3111，即第一套体31在无外力作用下已完全包裹冷却管100，此时当第一套体31受到挤压进行变形时，第一套体31的厚度会减小，内径会被拉长，从而会形成一个间隙，容易影响到其保护性能。因此，本申请在第一套体31上设置变形槽3111，从而留有空间供第一套体31变形拉长部分放置，使得整体的包裹性和密封性更好。

进一步，如图6所示，在本实施例中，受压部311设置在第一套体31的端部，且变形槽3111从第一套体31的端面开始沿轴向向内延伸。上述结构使得受压部311在挤压时可沿轴向进行拉伸，从而使得整体结构受挤压时的拉伸方向更为均衡，避免在轴向上的拉长部位无处可去形成间隙，进一步保证对于冷却管100的包裹性能。

进一步，在本实施例中，变形槽3111具有四个并沿周向均匀设置，从而适于形成呈十字型的横截面。上述结构提供了均匀平衡的可拉伸部分，可靠地保证了第一套体31受挤压时整体拉伸的均衡性，从而有效保证了第一套体31的保护性能。

此外，如图3-图5所示，在本实施例中，防护套组件3还包括第二套体33，第二套体33设置在第一套体31与冷却管100之间，且第二套体33设置在第一套体31的端部并适于密封。第二套体33起到进一步提高密封效果，有效避免杂质进入防护套组件3内部的作用，从而配合第一套体31实现对于冷却管100的稳定可靠的保护。

进一步，由于本实施例中的第一套体31上还设置有变形槽3111，因此，为保证密封性能，需保证在具有变形槽3111的部分的内部均要有第二套体33进行保障，具体的，如图5所示，在本实施例中，第二套体33的端面与变形槽3111的端面平齐，且第二套体33的长度大于变形槽3111的长度。上述结构可有效避免杂质通过变形槽3111内的空隙进入到防护套组件3内部，进一步保障了防护套组件3的密封性能和保护效果。

具体的，如图3所示，在本实施例中，夹紧结构32包括第一夹紧板321和第二夹紧板322，第一夹紧板321和第二夹紧板322分别设置在第一套体31的左右两侧，且第一夹紧板321和第二夹紧板322之间为螺栓323连接，且通过旋紧螺栓323，第一夹紧板321和第二夹紧板322适于相互靠近并向内挤压第一套体31。上述结构简单稳定，操作简便，可实现对于第一套体31的稳定挤压。

进一步，在本实施例中，第一套体31采用钢材制成，第二套体33采用铜材制成。钢材具有强度较大，抗压能力优秀、耐磨性好和耐腐蚀性好等特性，因而将设置在外部的第一套体31采用钢材制成，一方面可正常承受夹紧结构32的挤压力，另一方面可有效抵抗在生产工艺中的腐蚀以及碰撞，从而对内部的冷却管100和通水口101起到良好的保护效果。铜材具有质地较软、延展性好、柔韧性好和密封性能好等特效，因而将设置在内部的第二套体33采用铜材制成，可有效提供良好密封性能。

值得一提的是，在本实施例中，防护套组件3还包第三套体，第三套体采用橡胶材料制成，代发货状态时，第一套体31、第二套体33和夹紧结构32适于被取下，第三套体适于套接在冷却管100上。第三套体采用橡胶材料制成，可有效避免冷却管100在运输和搬运过程中受到碰撞而损坏，从而使得通水口101不仅在生产制作过程中受到保护，在运输过程中也能受到保护，以此来保证通水口101后续连接和使用时的简便性，并且，在发货前将防护套组件3内的第一套体31、第二套体33以及夹紧结构32取下，以使得在进行下一个散热器制作时，上述三个结构可再次重复使用，从而可有效控制成本，增加本产品的实用性能。此外，上述第三套体虽未在附图中画出，但其结构以及使用方式均为本领域技术人员的常用手段，因而不会影响到本领域技术人员对本技术方案的理解和再现。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种冷却管用的防护套组件，所述冷却管上适于通过浇铸形成散热片，且所述冷却管上设有通水口，其特征在于：所述防护套组件包括第一套体，待浇铸状态时，所述第一套体适于套接在所述冷却管上并封闭所述通水口。

2.如权利要求1所述的一种冷却管用的防护套组件，其特征在于：所述防护套组件还包括夹紧结构，所述夹紧结构适于套接在所述第一套体外并向内挤压所述第一套体。

3.如权利要求2所述的一种冷却管用的防护套组件，其特征在于：所述第一套体包括与所述夹紧结构配合的受压部，所述受压部上设有沿径向贯穿所述第一套体侧壁的变形槽。

4.如权利要求3所述的一种冷却管用的防护套组件，其特征在于：所述受压部设置在所述第一套体的端部，且所述变形槽从所述第一套体的端面开始沿轴向向内延伸。

5.如权利要求3所述的一种冷却管用的防护套组件，其特征在于：所述变形槽具有四个并沿周向均匀设置，从而适于形成呈十字型的横截面。

6.如权利要求2所述的一种冷却管用的防护套组件，其特征在于：所述夹紧结构包括第一夹紧板和第二夹紧板，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板分别设置在所述第一套体的左右两侧，且所述第一夹紧板和所述第二夹紧板之间为螺栓连接，且通过旋紧所述螺栓，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板适于相互靠近并向内挤压所述第一套体。

7.如权利要求2所述的一种冷却管用的防护套组件，其特征在于：所述防护套组件还包括第二套体，所述第二套体设置在所述第一套体与所述冷却管之间，且所述第二套体设置在所述第一套体的端部并适于密封。

8.如权利要求7所述的一种冷却管用的防护套组件，其特征在于：所述第一套体上设有变形槽，所述第二套体的端面与所述变形槽的端面平齐，且所述第二套体的长度大于所述变形槽的长度。

9.如权利要求7所述的一种冷却管用的防护套组件，其特征在于：所述防护套组件还包第三套体，所述第三套体采用橡胶材料制成，代发货状态时，所述第一套体、所述第二套体和所述夹紧结构适于被取下，所述第三套体适于套接在所述冷却管上。

10.如权利要求7所述的一种冷却管用的防护套组件，其特征在于：所述第一套体采用钢材制成，所述第二套体采用铜材制成。