CN220335392U - 一种生产弹力布的加弹机导丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产弹力布的加弹机导丝装置，包括导丝架、门板和导向轮，所述导丝架的内部左右两端上侧均依次设有两个互相贴合的导向轮，下侧所述导向轮的底部固接有导向杆，所述一号支撑杆与二号支撑杆的顶部均连接有张紧轮，所述张紧轮的外侧套接有C型弹性板，所述导丝架的内部中部设有吸尘器，所述导丝架的底端固接有集尘箱，所述吸尘器与集尘箱之间通过吸尘管相连通。过吸尘器对便于对丝线在空气中接触的灰尘等絮状物进行吸除，吸除后通过吸尘管带入吸尘箱内便于收集清理，提升了导丝装置的工作质量，C型弹性板可限制丝线在导丝过程中的偏移空间，防止导丝过程中跳线，保证生产效率，降低停机检修造成的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及加弹机导丝技术领域，具体为一种生产弹力布的加弹机导丝装置。
背景技术
加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，丝线在加弹机牵引轮的牵引下，被卷绕在卷芯中，在牵引轮牵引丝线的过程中，常常会出现丝线偏移的情况，因此，在加弹机上一般会装设导丝装置对丝线实时矫正，防止丝线偏移，现检索到申请号为CN202023161579.X，一种加弹机导丝机构，在弹簧的作用下，摆动杆和第一张紧轮能够调节纤丝的张紧力，提升纤丝受力的均匀性。
类似于上述加弹机导丝机构：虽然通过弹簧的作用下，摆动杆和第一张紧轮能够调节纤丝的张紧力，但是首先其工作过程中丝线容易落入灰尘无法清理，从而降低丝线的质量，其次，导丝装置在高速运动过程中，经常左右偏移，当偏移距离过大时，丝线会移出张紧轮的外侧，导致跳线的情况，需要停机维护。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种生产弹力布的加弹机导丝装置，以达到更具有实用价值的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产弹力布的加弹机导丝装置，以解决上述背景技术中提出的上述一种加弹机导丝机构其工作过程中丝线容易落入灰尘无法清理，从而降低丝线的质量，其次，导丝装置在高速运动过程中，经常左右偏移，当偏移距离过大时，丝线会移出张紧轮的外侧，导致跳线的情况，需要停机维护的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产弹力布的加弹机导丝装置，包括导丝架、门板和导向轮，所述导丝架的内部左右两侧下端均固接有导向套，所述导向套内部设有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的上方连接有导向杆，两个互相贴合的所述导向轮设置于导向杆的顶端，所述导丝架的下侧内壁左中右侧均连接有一号支撑杆，三侧所述一号支撑杆的之间均设有二号支撑杆，所述张紧轮分别设置于一号支撑杆与二号支撑杆的顶部。
进一步的，所述张紧轮的外侧套接有C型弹性板，所述一号支撑杆与二号支撑杆均焊接于导丝架上。
进一步的，所述导丝架的底部端点处固接有支脚，所述支脚为橡胶材质。
进一步的，所述导丝架的内部中部设有吸尘器，所述导丝架的底端固接有集尘箱，所述吸尘器与集尘箱之间通过吸尘管相连通。
进一步的，所述吸尘管穿过导丝架的底部连接于集尘箱，所述集尘箱与导丝架焊接连接。
进一步的，所述导丝架的前端设有门板，所述导丝架与门板通过合页相连接，所述门板的前端设有观察窗，所述观察窗为玻璃材质，所述门板的下侧设有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：张紧轮的外侧套接有C型弹性板，C型弹性板可限制丝线在导丝过程中的偏移空间，防止导丝过程中跳线，保证生产效率，降低停机检修造成的损伤；
导丝架的内部中部设有吸尘器，导丝架的底端固接有集尘箱，吸尘器与集尘箱之间通过吸尘管相连通，通过吸尘器对便于对丝线在空气中接触的灰尘等絮状物进行吸取，吸除后通过吸尘管带入吸尘箱内便于收集清理。
附图说明
图1为本实用新型一种生产弹力布的加弹机导丝装置的主体结构示意图；
图2为本实用新型一种生产弹力布的加弹机导丝装置导向杆结构示意图；
图3为本实用新型一种生产弹力布的加弹机导丝装置正视结构示意图。
图中：1、导丝架；2、门板；3、导向轮；4、导向杆；5、导向套；6、阻尼弹簧；7、张紧轮；8、C型弹性板；9、一号支撑杆；10、二号支撑杆；11、吸尘器；12、吸尘管；13、集尘箱；14、丝线；15、观察窗；16、把手；17、支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产弹力布的加弹机导丝装置，包括导丝架1、门板2和导向轮3，导丝架1的内部左右两侧下端均固接有导向套5，导向套5内部设有阻尼弹簧6，阻尼弹簧6的上方连接有导向杆4，导向杆4可在导向筒5内伸缩活动，通过阻尼弹簧6的支撑动下使得两侧导向轮3在面对不同厚度丝线时均可进行紧压导向，两个互相贴合的所述导向轮3设置于导向杆4的顶端，导向轮3对丝线14起到引导作用。
导丝架1的下侧内壁左中右侧均连接有一号支撑杆9，三侧一号支撑杆9的之间均设有二号支撑杆10，一号支撑杆9与二号支撑杆10均焊接于导丝架1上，一号支撑杆9与二号支撑杆10起到支撑作用。
张紧轮7分别设置于一号支撑杆9与二号支撑杆10的顶端，张紧轮7同样起到导丝作用，张紧轮7的外侧套接有C型弹性板8，C型弹性板8可限制丝线14在导丝过程中的偏移空间，防止导丝过程中跳线，保证生产效率，降低停机检修造成的损伤。
导丝架1的内部中部设有吸尘器11，导丝架1的底端固接有集尘箱13，吸尘器11与集尘箱13之间通过吸尘管12相连通，通过吸尘器11对便于对丝线在空气中接触的灰尘等絮状物进行吸取，吸除后通过吸尘管12带入吸尘箱内便于收集清理
吸尘管12穿过导丝架1的底部连接于集尘箱13，集尘箱13与导丝架1焊接连接，导丝架1的底部端点处固接有支脚17，支脚17为橡胶材质，支脚17起到支撑防滑作用提高装置的稳定性。
导丝架1的前端设有门板2，导丝架1与门板2通过合页相连接，门板2的前端设有观察窗15，观察窗15为玻璃材质，门板2的下侧设有把手16，观察窗15便于观察导丝过程，在导丝出现问题后便于及时进行维修，通过合页与把手16可对箱门进行开合便于操作。
工作原理：使用一种生产弹力布的加弹机导丝装置时，首先丝线16通过导丝架1左侧的两个导向轮3之间进入导丝架1内，随后穿过C型弹性板8依次绕设在张紧轮7上，C型弹性板8可限制丝线在导丝过程中的偏移空间，防止导丝过程中跳线，保证生产效率，降低停机检修造成的损伤，通过吸尘器11对便于对丝线在空气中接触的灰尘等絮状物进行吸取，吸除后通过吸尘管11带入吸尘箱内便于收集清理，观察窗15便于观察导丝过程，在导丝出现问题后可及时进行维修，之后通过导丝架1右侧两个导向轮3之间导出丝线。
Claims (6)
1.一种生产弹力布的加弹机导丝装置，包括导丝架（1）、导向轮（3）和张紧轮（7），其特征在于：所述导丝架（1）的内部左右两侧下端均固接有导向套（5），所述导向套（5）内部设有阻尼弹簧（6），所述阻尼弹簧（6）的上方连接有导向杆（4），两个互相贴合的所述导向轮（3）设置于导向杆（4）的顶端，所述导丝架（1）的下侧内壁左中右侧均连接有一号支撑杆（9），三侧所述一号支撑杆（9）的之间均设有二号支撑杆（10），所述张紧轮（7）分别设置于一号支撑杆（9）与二号支撑杆（10）的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种生产弹力布的加弹机导丝装置，其特征在于：所述张紧轮（7）的外侧套接有C型弹性板（8），所述一号支撑杆（9）与二号支撑杆（10）均焊接于导丝架（1）上。
3.根据权利要求2所述的一种生产弹力布的加弹机导丝装置，其特征在于：所述导丝架（1）的底部端点处固接有支脚（17），所述支脚（17）为橡胶材质。
4.根据权利要求3所述的一种生产弹力布的加弹机导丝装置，其特征在于：所述导丝架（1）的内部中部设有吸尘器（11），所述导丝架（1）的底端固接有集尘箱（13），所述吸尘器（11）与集尘箱（13）之间通过吸尘管（12）相连通。
5.根据权利要求4所述的一种生产弹力布的加弹机导丝装置，其特征在于：所述吸尘管（12）穿过导丝架（1）的底部连接于集尘箱（13）上，所述集尘箱（13）与导丝架（1）焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产弹力布的加弹机导丝装置，其特征在于：所述导丝架（1）的前端设有门板（2），所述导丝架（1）与门板（2）通过合页相连接，所述门板（2）的前端设有观察窗（15），所述观察窗（15）为玻璃材质，所述门板（2）的下侧设有把手（16）。
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