CN220330839U - 一种去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种去毛刺装置，包括底座，所述底座顶部四角的位置均固定连接有竖杆，四个所述竖杆远离底座的一端共同固定连接有顶板，所述顶板的顶部设置有吸气机构，所述吸气机构设置有净气桶与桶盖，所述桶盖盖合在净气桶的顶部，所述底座与顶板之间设置有定位机构，本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的底座、升降座、传动箱之间相互配合连接，从而能够对断路器外壳进行夹持固定，同时便于推动其升降移动，然后通过设置的第二电机带动打磨轮对断路器外壳进行打磨去毛刺，最后通过设置的净气桶和桶盖相互配合连接，能够对打磨产生的烟尘进行吸收过滤，能够具有净气效果。

Description

一种去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及一种去毛刺装置，尤其涉及一种断路器生产加工用的去毛刺装置。

背景技术

塑壳断路器能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流。塑壳指的是用塑料绝缘体来作为装置的外壳，用来隔离导体之间以及接地金属部分，目前，塑壳断路器壳体采用整体模压成型，使得工序大大减少，也节约了生产周期，且塑壳断路器壳体模压成型外观上更加美观，平整，重量也很大程度的减轻，同时基座的整体模压成型工艺提高了断路器壳体尺寸精度。

公开号为CN215942413U的实用新型公开了一种断路器塑壳去毛刺装置，包括工作台，所述工作台上设有阻挡件，所述阻挡件包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板通过卡扣件扣合；

该装置在使用时存在一定的弊端，该装置只能局部的减少碎屑散落，而去毛刺打磨时会产生大量的烟尘，其烟尘吸入人体会造成危害，从而有一定的影响。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种去毛刺装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种去毛刺装置，包括底座，所述底座顶部四角的位置均固定连接有竖杆，四个所述竖杆远离底座的一端共同固定连接有顶板，所述顶板的顶部设置有吸气机构，所述吸气机构设置有净气桶与桶盖，所述桶盖盖合在净气桶的顶部，所述底座与顶板之间设置有定位机构，所述定位机构设置有升降座，所述升降座的顶部开设有两个限位口，所述升降座的两端均通过限位口活动连接有夹持板，所述顶板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有打磨轮。

进一步地，所述净气桶外表面两侧的位置均贯穿连接有吸气管道，所述吸气管道贯穿顶板的一端靠近打磨轮，所述桶盖的顶部固定安装有吸气泵，所述桶盖的底部固定连接有过滤网罩，且吸气泵的输入端延伸至净气桶内部。

进一步地，所述升降座底部中心的位置固定连接有吊架，所述吊架的底部固定连接有传动箱，所述升降座与传动箱之间共同转动连接有传动丝杆，且传动丝杆与夹持板螺纹连接，所述传动箱的底部固定安装有第一电机。

进一步地，所述第一电机输出轴延伸至传动箱内部的一端固定连接有第二斜齿轮，所述传动丝杆延伸至传动箱内部的一端固定连接有第一斜齿轮，且第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合连接。

进一步地，所述升降座与四个竖杆均滑动连接，且升降座位于打磨轮正下方，所述底座的顶部固定安装有气压缸，所述气压缸的伸入端固定安装在吊架底部。

进一步地，所述底座底部四角的位置均固定连接减震垫。

本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的底座、升降座、传动箱之间相互配合连接，从而能够对断路器外壳进行夹持固定，同时便于推动其升降移动，然后通过设置的第二电机带动打磨轮对断路器外壳进行打磨去毛刺，最后通过设置的净气桶和桶盖相互配合连接，能够对打磨产生的烟尘进行吸收过滤，能够具有净气效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种去毛刺装置的结构示意图；

图2：图1所示A处的局部放大图；

图3：本实用新型所述净气桶的内部示意图；

图4：本实用新型所述传动箱的内部示意图。

附图标记如下：

1、底座；101、竖杆；102、顶板；103、气压缸；

2、升降座；201、限位口；202、夹持板；203、吊架；

3、传动箱；301、传动丝杆；3011、第一斜齿轮；302、第一电机；3021、第二斜齿轮；

4、净气桶； 401、吸气管道；

5、桶盖； 501、过滤网罩； 502、吸气泵；

6、第二电机；601、打磨轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型具有以下具体实施例。

实施例：

一种去毛刺装置，包括底座1，底座1顶部四角的位置均固定连接有竖杆101，四个竖杆101远离底座1的一端共同固定连接有顶板102，顶板102的顶部设置有吸气机构，吸气机构设置有净气桶4与桶盖5，桶盖5盖合在净气桶4的顶部，底座1与顶板102之间设置有定位机构，定位机构设置有升降座2，升降座2的顶部开设有两个限位口201，升降座2的两端均通过限位口201活动连接有夹持板202，顶板102的底部固定连接有第二电机6，第二电机6的输出轴固定安装有打磨轮601。

通过采用上述技术方案，在使用装置时，首先将待加工的断路器外壳放置在升降座2顶部，再打开第一电机302，第一电机302能够带动两个夹持板202相对移动，从而能够对断路器外壳进行夹持固定，再打开气压缸103推动升降座2上升，使夹持的断路器外壳缓慢靠近打磨轮601的底部，同时打开吸气泵502和第二电机6，第二电机6能够带动打磨轮601旋转，从而能够对断路器外壳进行打磨去毛刺，吸气泵502能够通过吸气管道401进行吸气，能够将打磨产生的烟尘进行吸收过滤，结构简单，便于断路器外壳进行打磨加工，方便夹持固定，同时能够吸收烟尘，具有净气效果，防止烟尘吸入人体造成危害。

具体的，净气桶4外表面两侧的位置均贯穿连接有吸气管道401，吸气管道401贯穿顶板102的一端靠近打磨轮601，桶盖5的顶部固定安装有吸气泵502，桶盖5的底部固定连接有过滤网罩501，且吸气泵502的输入端延伸至净气桶4内部。

通过采用上述技术方案，能够对打磨产生的烟尘进行吸收过滤，即吸气泵502能够对传动箱3内部进行吸气，净气桶4通过吸气管道401能够对打磨轮601周围进行吸气，桶盖5底部固定的过滤网罩501能够对烟尘进行过滤，过滤后的烟尘能够通过净气桶4进出储存，从而能够对烟尘进行过滤处理。

具体的，升降座2底部中心的位置固定连接有吊架203，吊架203的底部固定连接有传动箱3，升降座2与传动箱3之间共同转动连接有传动丝杆301，且传动丝杆301与夹持板202螺纹连接，传动箱3的底部固定安装有第一电机302。

第一电机302输出轴延伸至传动箱3内部的一端固定连接有第二斜齿轮3021，传动丝杆301延伸至传动箱3内部的一端固定连接有第一斜齿轮3011，且第二斜齿轮3021与第一斜齿轮3011啮合连接。

升降座2与四个竖杆101均滑动连接，且升降座2位于打磨轮601正下方，底座1的顶部固定安装有气压缸103，气压缸103的伸入端固定安装在吊架203底部。

通过采用上述技术方案，能够对断路器外壳进行夹持固定和升降调节，即第一电机302能够带动第二斜齿轮3021旋转，第二斜齿轮3021能够同时带动两个第一斜齿轮3011旋转，第一斜齿轮3011能够带动传动丝杆301旋转，传动丝杆301能够推动夹持板202进行移动，从而能够使两个夹持板202对断路器外壳进行夹持固定，再打开气压缸103能够推动吊架203升降，吊架203能够带动升降座2在四个竖杆101上升降，从而能够推动夹持的断路器外壳升降。

具体的，底座1底部四角的位置均固定连接减震垫。

通过采用上述技术方案，设置减震垫能够对底座1进行支撑，其减震垫为橡胶材质制成。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部四角的位置均固定连接有竖杆(101)，四个所述竖杆(101)远离底座(1)的一端共同固定连接有顶板(102)，所述顶板(102)的顶部设置有吸气机构，所述吸气机构设置有净气桶(4)与桶盖(5)，所述桶盖(5)盖合在净气桶(4)的顶部，所述底座(1)与顶板(102)之间设置有定位机构，所述定位机构设置有升降座(2)，所述升降座(2)的顶部开设有两个限位口(201)，所述升降座(2)的两端均通过限位口(201)活动连接有夹持板(202)，所述顶板(102)的底部固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴固定安装有打磨轮(601)。

2.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述净气桶(4)外表面两侧的位置均贯穿连接有吸气管道(401)，所述吸气管道(401)贯穿顶板(102)的一端靠近打磨轮(601)，所述桶盖(5)的顶部固定安装有吸气泵(502)，所述桶盖(5)的底部固定连接有过滤网罩(501)，且吸气泵(502)的输入端延伸至净气桶(4)内部。

3.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述升降座(2)底部中心的位置固定连接有吊架(203)，所述吊架(203)的底部固定连接有传动箱(3)，所述升降座(2)与传动箱(3)之间共同转动连接有传动丝杆(301)，且传动丝杆(301)与夹持板(202)螺纹连接，所述传动箱(3)的底部固定安装有第一电机(302)。

4.根据权利要求3所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述第一电机(302)输出轴延伸至传动箱(3)内部的一端固定连接有第二斜齿轮(3021)，所述传动丝杆(301)延伸至传动箱(3)内部的一端固定连接有第一斜齿轮(3011)，且第二斜齿轮(3021)与第一斜齿轮(3011)啮合连接。

5.根据权利要求3所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述升降座(2)与四个竖杆(101)均滑动连接，且升降座(2)位于打磨轮(601)正下方，所述底座(1)的顶部固定安装有气压缸(103)，所述气压缸(103)的伸入端固定安装在吊架(203)底部。

6.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述底座(1)底部四角的位置均固定连接减震垫。