CN220329913U - 一种生产铜合金螺旋桨重力铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及重力铸造模具技术领域，公开了一种生产铜合金螺旋桨重力铸造模具，包括底座，所述底座顶端左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板相对一端固定连接有多个固定柱，所述固定柱外壁左侧均滑动连接有移动环，所述移动环相内一侧固定连接有第一安装板，右侧所述固定板左端固定连接有第二安装板，所述底座顶端前后两侧均固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨顶端滑动连接有活动块；本实用新型中，启动电动机，电动机带动螺纹杆和夹板向中间移动，从而将模具进行夹持，因螺纹杆同时旋转，所以模具内部中的进料口和可以装置中的出料口保持对齐，不需要工人花费时间对凹模进行调整，方便工人安装和拆卸模具。

Description

一种生产铜合金螺旋桨重力铸造模具

技术领域

本实用新型涉及领域，尤其涉及一种生产铜合金螺旋桨重力铸造模具。

背景技术

模具，也称型模，是依据实物的形状和结构按比例制成的模具，是用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，由此，成型模具可以将待成型件成型为具有特定形状的外轮廓的成型件。

在现有装置中对模具固定都是通过螺纹杆，将模具固定在装置内部中，这样的方式在固定后，还要不断的调整，使凹模进料口与装置内部的出料口保持对齐，从而需要工人花费大量的时间对模具进行安装和拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产铜合金螺旋桨重力铸造模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生产铜合金螺旋桨重力铸造模具，包括底座，所述底座顶端左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板相对一端固定连接有多个固定柱，所述固定柱外壁左侧均滑动连接有移动环，所述移动环相内一侧固定连接有第一安装板，右侧所述固定板左端固定连接有第二安装板，所述底座顶端前后两侧均固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨顶端滑动连接有活动块，所述活动块内壁前后两侧均转动连接有液压杆，所述活动块顶端左侧转动连接有C型板，所述C型板顶端固定连接有多个吸盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一安装板和第二安装板顶端均固定连接有电动机，所述第一安装板和第二安装板相对一端均设置有凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽内壁均转动连接有多个螺纹杆，上侧所述螺纹杆顶端均固定连接在电动机驱动端上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆向内一侧均固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮之间通过啮合相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆外壁均螺纹连接有夹板，所述第一安装板右端设置有凸模。

作为上述技术方案的进一步描述：

左侧所述固定板左端固定连接有二级气缸，所述二级气缸驱动端固定连接在第一安装板的左端上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二安装板左端设置有凹模，所述凹模内壁中部设置有进料口，所述第二安装板内壁中部固定连接有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压杆驱动端均转动连接有滑块，所述滑块顶端分别滑动连接在C型板的底端前后两侧上。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先启动电动机，电动机带动螺纹杆，螺纹杆通过锥齿轮相连接，螺纹杆带动夹板向中间移动，从而将模具进行夹持，因螺纹杆同时旋转，所以模具内部中的进料口和可以装置中的出料口保持对齐，不需要工人花费时间对凹模进行调整，方便工人安装和拆卸模具。

2、本实用新型中，当完成一件螺旋桨时，通过电动滑轨通电，带动活动块向右移动，再启动液压杆，液压杆做伸展运动，带动滑块在C型板右端滑动，使C型板向上升起，通过多个吸盘将螺旋桨吸附在C型板上，再控制液压杆做缩短运动，将C型板下降，将螺旋桨放置在活动块上，再通过控制电动滑轨将螺旋桨运输出来，从而方便工人对螺旋桨收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产铜合金螺旋桨重力铸造模具的立体图；

图2为本实用新型提出的一种生产铜合金螺旋桨重力铸造模具的凹模结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生产铜合金螺旋桨重力铸造模具的凸模结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种生产铜合金螺旋桨重力铸造模具的活动块结构示意图；

图5为图2中A的放大图。

图例说明：

1、底座；2、固定板；3、固定柱；4、第一安装板；5、第二安装板；6、凸模；7、凹模；8、电动机；9、移动环；10、进料口；11、凹槽；12、锥齿轮；13、螺纹杆；14、夹板；15、出料口；16、电动滑轨；17、活动块；18、液压杆；19、滑块；20、C型板；21、吸盘；22、二级气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种生产铜合金螺旋桨重力铸造模具，包括底座1，底座1顶端左右两侧均固定连接有固定板2，固定板2相对一端固定连接有多个固定柱3，固定柱3外壁左侧均滑动连接有移动环9，移动环9相内一侧固定连接有第一安装板4，右侧固定板2左端固定连接有第二安装板5，底座1顶端前后两侧均固定连接有电动滑轨16，电动滑轨16顶端滑动连接有活动块17，活动块17内壁前后两侧均转动连接有液压杆18，活动块17顶端左侧转动连接有C型板20，C型板20顶端固定连接有多个吸盘21，通过二级气缸22带动第一安装板4和凸模6向后移动，再电动滑轨16通电，带动活动块17向右移动，再启动液压杆18，液压杆18做伸展运动，带动滑块19在C型板20右端滑动，使C型板20向上升起，通过多个吸盘21将螺旋桨吸附在C型板20上，再控制液压杆18做缩短运动，将C型板20下降，将螺旋桨放置在活动块17上，再通过控制电动滑轨16将螺旋桨运输出来，从而方便工人对螺旋桨收集。

进一步，第一安装板4和第二安装板5顶端均固定连接有电动机8，第一安装板4和第二安装板5相对一端均设置有凹槽11，凹槽11内壁均转动连接有多个螺纹杆13，上侧螺纹杆13顶端均固定连接在电动机8驱动端上，螺纹杆13向内一侧均固定连接有锥齿轮12，锥齿轮12之间通过啮合相连接，螺纹杆13外壁均螺纹连接有夹板14，第一安装板4右端设置有凸模6，左侧固定板2左端固定连接有二级气缸22，二级气缸22驱动端固定连接在第一安装板4的左端上，启动二级气缸22，二级气缸22带动第一安装板4和凸模6向前移动，使凸模6和凹模7合并，铜合金再通过出料口15和进料口10进入到模具中，第二安装板5左端设置有凹模7，凹模7内壁中部设置有进料口10，第二安装板5内壁中部固定连接有出料口15，通过启动电动机8，电动机8带动螺纹杆13旋转，螺纹杆13通过锥齿轮12相连接，螺纹杆13带动夹板14向中间移动，从而将模具进行夹持，因螺纹杆13同时旋转，所以模具内部中的进料口10和可以装置中的出料口15保持对齐，不需要工人花费时间对模具进行调整，方便工人安装和拆卸模具，液压杆18驱动端均转动连接有滑块19，滑块19顶端分别滑动连接在C型板20的底端前后两侧上。

工作原理：首先通过启动电动机8，电动机8带动螺纹杆13旋转，螺纹杆13通过锥齿轮12相连接，螺纹杆13带动夹板14向中间移动，从而将模具进行夹持，因螺纹杆13同时旋转，所以模具内部中的进料口10和可以装置中的出料口15保持对齐，不需要工人花费时间对模具进行调整，方便工人安装和拆卸模具，当安装完成时，启动二级气缸22，二级气缸22带动第一安装板4和凸模6向前移动，使凸模6和凹模7合并，铜合金再通过出料口15和进料口10进入到模具中，当完成一件媒旋桨时，首先需要通过二级气缸22带动第一安装板4和凸模6向后移动，再电动滑轨16通电，带动活动块17向右移动，再启动液压杆18，液压杆18做伸展运动，带动滑块19在C型板20右端滑动，使C型板20向上升起，通过多个吸盘21将螺旋桨吸附在C型板20上，再控制液压杆18做缩短运动，将C型板20下降，将螺旋桨放置在活动块17上，再通过控制电动滑轨16将螺旋桨运输出来，从而方便工人对螺旋桨收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产铜合金螺旋桨重力铸造模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端左右两侧均固定连接有固定板（2），所述固定板（2）相对一端固定连接有多个固定柱（3），所述固定柱（3）外壁左侧均滑动连接有移动环（9），所述移动环（9）相内一侧固定连接有第一安装板（4），右侧所述固定板（2）左端固定连接有第二安装板（5），所述底座（1）顶端前后两侧均固定连接有电动滑轨（16），所述电动滑轨（16）顶端滑动连接有活动块（17），所述活动块（17）内壁前后两侧均转动连接有液压杆（18），所述活动块（17）顶端左侧转动连接有C型板（20），所述C型板（20）顶端固定连接有多个吸盘（21）。

2.根据权利要求1所述的一种生产铜合金螺旋桨重力铸造模具，其特征在于：所述第一安装板（4）和第二安装板（5）顶端均固定连接有电动机（8），所述第一安装板（4）和第二安装板（5）相对一端均设置有凹槽（11）。

3.根据权利要求2所述的一种生产铜合金螺旋桨重力铸造模具，其特征在于：所述凹槽（11）内壁均转动连接有多个螺纹杆（13），上侧所述螺纹杆（13）顶端均固定连接在电动机（8）驱动端上。

4.根据权利要求3所述的一种生产铜合金螺旋桨重力铸造模具，其特征在于：所述螺纹杆（13）向内一侧均固定连接有锥齿轮（12），所述锥齿轮（12）之间通过啮合相连接。

5.根据权利要求3所述的一种生产铜合金螺旋桨重力铸造模具，其特征在于：所述螺纹杆（13）外壁均螺纹连接有夹板（14），所述第一安装板（4）右端设置有凸模（6）。

6.根据权利要求1所述的一种生产铜合金螺旋桨重力铸造模具，其特征在于：左侧所述固定板（2）左端固定连接有二级气缸（22），所述二级气缸（22）驱动端固定连接在第一安装板（4）的左端上。

7.根据权利要求1所述的一种生产铜合金螺旋桨重力铸造模具，其特征在于：所述第二安装板（5）左端设置有凹模（7），所述凹模（7）内壁中部设置有进料口（10），所述第二安装板（5）内壁中部固定连接有出料口（15）。

8.根据权利要求1所述的一种生产铜合金螺旋桨重力铸造模具，其特征在于：所述液压杆（18）驱动端均转动连接有滑块（19），所述滑块（19）顶端分别滑动连接在C型板（20）的底端前后两侧上。