CN220329712U - 一种通用型冲压板料剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种通用型冲压板料剪切机，包括安装平台、送料机构、导料机构、产品输送机构、废料剪切机构、第一升降调节机构和第二升降调节机构，安装平台中部为模具安装区域，第一升降调节机构和第二升降调节机构固定在安装平台的左右两侧，送料机构和导料机构固定在第一升降调节机构的左右两侧，导料机构对应于模具安装区域的左侧，产品输送机构固定在安装平台上且对应于模具安装区域的右侧，产品输送机构的高度可调，废料剪切机构固定在第二升降调节机构上方，其优点在于生产成本降低，而且提高了生产线切换的效率，进而提高了生产效率。

Description

一种通用型冲压板料剪切机

技术领域

本实用新型涉及冲压设备领域，特别涉及一种通用型冲压板料剪切机。

背景技术

在钢板冲压的生产线中，需要将钢板输送至冲压模具内，冲压模具在钢板上冲压出产品的轮廓，接着，产品与周边废料分离后，废料带需要进行剪切成小段，以便进行回收，然而，由于冲压产品的不同，其钢材原料的宽度不同，其冲压模具的规格尺寸也不同，因此，对于不同的冲压模具，都需要配置相应的剪切机进行使用，在切换冲压模具时，同时要切换相应的剪切机，大量的剪切机无疑提高了制造成本，而且频繁地切换剪切机，也不利于生产效率的提高，因此，有必要制作出一种通用型冲压板料剪切机，以解决上述问题点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通用型冲压板料剪切机以解决背景技术中所提及的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种通用型冲压板料剪切机，包括安装平台、送料机构、导料机构、产品输送机构、废料剪切机构、第一升降调节机构和第二升降调节机构，安装平台中部为模具安装区域，第一升降调节机构和第二升降调节机构固定在安装平台的左右两侧，送料机构和导料机构固定在第一升降调节机构的左右两侧，导料机构对应于模具安装区域的左侧，产品输送机构固定在安装平台上且对应于模具安装区域的右侧，产品输送机构的高度可调，废料剪切机构固定在第二升降调节机构上方。

对本实用新型的进一步描述：第一升降调节机构包括第一安装支架、蜗轮丝杆升降机、竖直滑台和活动板，第一安装支架固定在安装平台上，蜗轮丝杆升降机和竖直滑台固定在第一安装支架上，活动板固定在蜗轮丝杆升降机的动力输出端且与竖直滑台滑动连接，蜗轮丝杆升降机驱动活动板升降。

对本实用新型的进一步描述：送料机构包括第二安装支架、上料架、连接支架、旋转电机、主动辊筒、从动辊筒、第一气缸和弹性驱动部件，第二安装支架固定在活动板左侧，上料架固定在第二安装支架左侧，连接支架上端左侧可转动地安装在第二安装支架上，旋转电机固定在第二安装支架上，主动辊筒可转动地安装在第二安装支架上且一端与旋转电机的动力输出端连接，从动辊筒可转动地安装在连接支架上端右侧且对应在主动辊筒上方，主动辊筒另一端通过齿轮组与从动辊筒端部啮合，第一气缸固定在第二安装支架上且动力输出端与连接支架的下端铰接，弹性驱动部件一端固定在第二安装支架上，另一端与连接支架的下端铰接。

对本实用新型的进一步描述：上料架包括第三安装支架、上料辊筒、上料限位块和上料托板，第三安装支架固定在第二安装支架的左侧，上料限位块固定在第三安装支架的前后两侧，上料辊筒可转动地安装在第三安装支架上且对应在上料限位块的左侧，上料托板固定在第三安装支架上且对应在上料限位块和主动辊筒之间。

对本实用新型的进一步描述：导料机构包括第四安装支架、导料辊筒、导料限位块和导料托板，第四安装支架固定在活动板的右侧，导料限位块固定在第四安装支架的前后两侧，导料辊筒可转动地安装在第四安装支架上且对应在导料限位块的右侧，导料托板固定在第四安装支架上且对应在导料限位块和主动辊筒之间。

对本实用新型的进一步描述：产品输送机构包括调节底座、输送部件、辊筒支架和废料导向辊筒，调节底座固定设置在安装平台的后侧，输送部件后端固定在调节底座上方，前端对应在模具安装区域右侧，辊筒支架固定在输送部件的前端左右两侧，废料导向辊筒可转动地安装在辊筒支架上。

对本实用新型的进一步描述：废料剪切机构包括第五安装支架、出料辊筒、压料部件、切料模具、出料滑道、连接板和压料杆，第五安装支架固定在第二升降调节机构的上方，出料辊筒、压料部件、切料模具和出料滑道从左至右依次固定在第五安装支架上方，连接板的右端固定在切料模具的上模，压料杆固定在连接板的左端且对应在产品输送机构的上方。

本实用新型的有益效果为：本设计能够匹配各种高度的冲压模具进行使用，将冲压模具安装在模具安装区域，通过第一升降调节机构和第二升降调节机构调整送料机构、导料机构和废料剪切机构的高度，同时产品输送机构也相应调整高度，即可匹配冲压模具使用，而无需对每个冲压模具都单独配置一台剪切机，生产成本降低，另一方面，无需更换剪切机，提高了生产线切换的效率，进而提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型中送料机构、导料机构、第一升降调节机构的结构图(隐藏部分零件)；

图3是本实用新型中送料机构、导料机构、第一升降调节机构的主视图(隐藏部分零件)；

图4是本实用新型中产品输送机构的结构图；

图5是本实用新型中废料剪切机构的结构图；

附图标记说明：

1、安装平台；11、模具安装区域；2、送料机构；21、第二安装支架；22、上料架；221、第三安装支架；222、上料辊筒；223、上料限位块；224、上料托板；23、连接支架；24、旋转电机；25、主动辊筒；26、从动辊筒；27、第一气缸；28、弹性驱动部件；3、导料机构；31、第四安装支架；32、导料辊筒；33、导料限位块；34、导料托板；4、产品输送机构；41、调节底座；42、输送部件；43、辊筒支架；44、废料导向辊筒；5、废料剪切机构；51、第五安装支架；52、出料辊筒；53、压料部件；54、切料模具；55、出料滑道；56、连接板；57、压料杆；6、第一升降调节机构；61、第一安装支架；62、蜗轮丝杆升降机；63、竖直滑台；64、活动板；7、第二升降调节机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1至5所示，一种通用型冲压板料剪切机，包括安装平台1、送料机构2、导料机构3、产品输送机构4、废料剪切机构5、第一升降调节机构6和第二升降调节机构7，安装平台1中部为模具安装区域11，第一升降调节机构6和第二升降调节机构7固定在安装平台1的左右两侧，送料机构2和导料机构3固定在第一升降调节机构6的左右两侧，导料机构3对应于模具安装区域11的左侧，产品输送机构4固定在安装平台1上且对应于模具安装区域11的右侧，产品输送机构4的高度可调，废料剪切机构5固定在第二升降调节机构7上方。

本设计能够匹配各种高度的冲压模具进行使用，将冲压模具安装在模具安装区域11，通过第一升降调节机构6和第二升降调节机构7调整送料机构2、导料机构3和废料剪切机构5的高度，同时产品输送机构4也相应调整高度，即可匹配冲压模具使用，而无需对每个冲压模具都单独配置一台剪切机，生产成本降低，另一方面，无需更换剪切机，提高了生产线切换的效率，进而提高了生产效率。

所述第一升降调节机构6包括第一安装支架61、蜗轮丝杆升降机62、竖直滑台63和活动板64，第一安装支架61固定在安装平台1上，蜗轮丝杆升降机62和竖直滑台63固定在第一安装支架61上，活动板64固定在蜗轮丝杆升降机62的动力输出端且与竖直滑台63滑动连接，蜗轮丝杆升降机62驱动活动板64升降。

第一升降调节机构6用于调节送料机构2和导料机构3的高度，通过蜗轮丝杆升降机62控制活动板64沿着竖直滑台63上下运动，从而驱动送料机构2和导料机构3升降。

所述送料机构2包括第二安装支架21、上料架22、连接支架23、旋转电机24、主动辊筒25、从动辊筒26、第一气缸27和弹性驱动部件28，第二安装支架21固定在活动板64左侧，上料架22固定在第二安装支架21左侧，连接支架23上端左侧可转动地安装在第二安装支架21上，旋转电机24固定在第二安装支架21上，主动辊筒25可转动地安装在第二安装支架21上且一端与旋转电机24的动力输出端连接，从动辊筒26可转动地安装在连接支架23上端右侧且对应在主动辊筒25上方，主动辊筒25另一端通过齿轮组与从动辊筒26端部啮合，第一气缸27固定在第二安装支架21上且动力输出端与连接支架23的下端铰接，弹性驱动部件28一端固定在第二安装支架21上，另一端与连接支架23的下端铰接。

送料机构2用于将钢板输送至冲压模具内，钢板通过上料架22后穿设在主动辊筒25和从动辊筒26之间，在弹性驱动部件28的作用下，使连接支架23顺时针转动，从而使主动辊筒25和从动辊筒26上的齿轮啮合，在旋转电机24的驱动下，主动辊筒25顺时针旋转并使从动辊筒26逆时针旋转，从而将钢板向右输送，在切换冲压模具时，也可能需要切换不同宽度和厚度的钢板，切换钢板时，第一气缸27驱动连接支架23逆时针旋转，使从动辊筒26向上抬起，从动辊筒26上的齿轮不与主动辊筒25上的齿轮啮合，以便操作人员进行钢板的更换，另一方面，也能够便于维修时使用。

所述上料架22包括第三安装支架221、上料辊筒222、上料限位块223和上料托板224，第三安装支架221固定在第二安装支架21的左侧，上料限位块223固定在第三安装支架221的前后两侧，上料辊筒222可转动地安装在第三安装支架221上且对应在上料限位块223的左侧，上料托板224固定在第三安装支架221上且对应在上料限位块223和主动辊筒25之间。

通过调整上料限位块223，以适应不同宽度的钢板进行输送，钢板通过上料辊筒222进行导向后，经过上料托板224并输送至主动辊筒25和从动辊筒26之间。

所述导料机构3包括第四安装支架31、导料辊筒32、导料限位块33和导料托板34，第四安装支架31固定在活动板64的右侧，导料限位块33固定在第四安装支架31的前后两侧，导料辊筒32可转动地安装在第四安装支架31上且对应在导料限位块33的右侧，导料托板34固定在第四安装支架31上且对应在导料限位块33和主动辊筒25之间。

通过调整导料限位块33，以适应不同宽度的钢板进行输送，钢板通过导料托板34后到达导料辊筒32处进行导向，并输送至冲压模具中。

所述产品输送机构4包括调节底座41、输送部件42、辊筒支架43和废料导向辊筒44，调节底座41固定设置在安装平台1的后侧，输送部件42后端固定在调节底座41上方，前端对应在模具安装区域11右侧，辊筒支架43固定在输送部件42的前端左右两侧，废料导向辊筒44可转动地安装在辊筒支架43上。

通过调节底座41，可以控制输送部件42的高度，从而控制辊筒支架43和废料导向辊筒44的高度，冲压完成的钢板上形成产品，产品通过连接耳与外围废料连接，连接耳断开后，产品落到输送部件42上并向后工序运输。

所述废料剪切机构5包括第五安装支架51、出料辊筒52、压料部件53、切料模具54、出料滑道55、连接板56和压料杆57，第五安装支架51固定在第二升降调节机构7的上方，出料辊筒52、压料部件53、切料模具54和出料滑道55从左至右依次固定在第五安装支架51上方，连接板56的右端固定在切料模具54的上模，压料杆57固定在连接板56的左端且对应在产品输送机构4的上方。

第二升降调节机构7驱动第五安装支架51升降，钢板通过出料辊筒52后，对应在压料部件53和切料模具54内，压料部件53将钢板压紧，接着切料模具54的上模向下运动，与下模配合将钢板切断，切断后的钢板通过出料滑道55落入收集容器中，在上模向下模切时，同时驱动连接板56向下，压料杆57将钢板上产品下压，使连接耳断裂，产品能够落在输送部件42上。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种通用型冲压板料剪切机，其特征在于：包括安装平台、送料机构、导料机构、产品输送机构、废料剪切机构、第一升降调节机构和第二升降调节机构，所述安装平台中部为模具安装区域，所述第一升降调节机构和所述第二升降调节机构固定在所述安装平台的左右两侧，所述送料机构和所述导料机构固定在所述第一升降调节机构的左右两侧，所述导料机构对应于所述模具安装区域的左侧，所述产品输送机构固定在所述安装平台上且对应于所述模具安装区域的右侧，所述产品输送机构的高度可调，所述废料剪切机构固定在所述第二升降调节机构上方。

2.根据权利要求1所述的一种通用型冲压板料剪切机，其特征在于：所述第一升降调节机构包括第一安装支架、蜗轮丝杆升降机、竖直滑台和活动板，所述第一安装支架固定在所述安装平台上，所述蜗轮丝杆升降机和所述竖直滑台固定在所述第一安装支架上，所述活动板固定在所述蜗轮丝杆升降机的动力输出端且与所述竖直滑台滑动连接，所述蜗轮丝杆升降机驱动所述活动板升降。

3.根据权利要求2所述的一种通用型冲压板料剪切机，其特征在于：所述送料机构包括第二安装支架、上料架、连接支架、旋转电机、主动辊筒、从动辊筒、第一气缸和弹性驱动部件，所述第二安装支架固定在所述活动板左侧，所述上料架固定在所述第二安装支架左侧，所述连接支架上端左侧可转动地安装在所述第二安装支架上，所述旋转电机固定在所述第二安装支架上，所述主动辊筒可转动地安装在所述第二安装支架上且一端与所述旋转电机的动力输出端连接，所述从动辊筒可转动地安装在所述连接支架上端右侧且对应在所述主动辊筒上方，所述主动辊筒另一端通过齿轮组与所述从动辊筒端部啮合，所述第一气缸固定在所述第二安装支架上且动力输出端与所述连接支架的下端铰接，所述弹性驱动部件一端固定在所述第二安装支架上，另一端与所述连接支架的下端铰接。

4.根据权利要求3所述的一种通用型冲压板料剪切机，其特征在于：所述上料架包括第三安装支架、上料辊筒、上料限位块和上料托板，所述第三安装支架固定在所述第二安装支架的左侧，所述上料限位块固定在所述第三安装支架的前后两侧，所述上料辊筒可转动地安装在所述第三安装支架上且对应在所述上料限位块的左侧，所述上料托板固定在所述第三安装支架上且对应在所述上料限位块和所述主动辊筒之间。

5.根据权利要求3所述的一种通用型冲压板料剪切机，其特征在于：所述导料机构包括第四安装支架、导料辊筒、导料限位块和导料托板，所述第四安装支架固定在所述活动板的右侧，所述导料限位块固定在所述第四安装支架的前后两侧，所述导料辊筒可转动地安装在所述第四安装支架上且对应在所述导料限位块的右侧，所述导料托板固定在所述第四安装支架上且对应在所述导料限位块和所述主动辊筒之间。

6.根据权利要求1所述的一种通用型冲压板料剪切机，其特征在于：所述产品输送机构包括调节底座、输送部件、辊筒支架和废料导向辊筒，所述调节底座固定设置在所述安装平台的后侧，所述输送部件后端固定在所述调节底座上方，前端对应在所述模具安装区域右侧，所述辊筒支架固定在所述输送部件的前端左右两侧，所述废料导向辊筒可转动地安装在所述辊筒支架上。

7.根据权利要求1所述的一种通用型冲压板料剪切机，其特征在于：所述废料剪切机构包括第五安装支架、出料辊筒、压料部件、切料模具、出料滑道、连接板和压料杆，所述第五安装支架固定在所述第二升降调节机构的上方，所述出料辊筒、所述压料部件、所述切料模具和所述出料滑道从左至右依次固定在所述第五安装支架上方，所述连接板的右端固定在所述切料模具的上模，所述压料杆固定在所述连接板的左端且对应在所述产品输送机构的上方。