CN220328802U - 一种废旧锂电池高效分选回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池回收技术领域，且公开了一种废旧锂电池高效分选回收设备，包括破碎机构，所述破碎机构的底部设置有筛分机构，所述破碎机构包括破碎箱，所述破碎箱的内部活动连接有两个破碎辊，两个所述破碎辊的右侧分别贯穿破碎箱并固定连接有齿轮，所述齿轮之间相互啮合，所述破碎箱的右侧固定连接有第一支架，所述第一支架上固定连接有第一电机。该废旧锂电池高效分选回收设备，通过破碎辊上的破碎刀可以将废旧锂电池表面外壳扎破，配合凸块进行碾压，破开的废旧锂电池向下掉落，第二电机使搅拌轴带动敲击杆转动，敲击杆转动对被碾压扎破之后的废旧锂电池进行敲击，使内部的材料进行有效的分离，避免多次破碎使外壳和内部的材料同步粉碎。

Description

一种废旧锂电池高效分选回收设备

技术领域

本实用新型涉及电池回收技术领域，具体为一种废旧锂电池高效分选回收设备。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池长时间的使用报废时，都可以进行回收处理，废旧锂电池回收都是需要进行破碎，避免废旧锂电池污染环境。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN218742208U中提供的一种废旧锂电池回收用破碎分选装置,包括分选箱体，所述分选箱体的顶部设有破碎箱，所述破碎箱内设有对废旧电池进行破碎的破碎机构，所述破碎箱的一侧设有收集破碎时产生灰尘的收尘机构，所述收尘机构包括设置在分选箱体顶部的抽尘箱，所述破碎箱的进料管道的顶部以及分选箱体的周侧上设有抽尘管，所述抽尘管之间经导尘管连接有抽尘主管；本实用新型通过第一电机驱动第一粉碎辊转动，使得第一粉碎辊上的粉碎齿对废旧锂电池进行粉碎，之后粉碎过后的废旧锂电池会掉到第二粉碎辊上，通过第二电机的转动使得第二粉碎辊可以对的废旧锂电池进一步粉碎，整个过程有效的使得粉碎合格率更高。但是上述现有技术对废旧锂电池进行二次粉碎，会导致锂电池的内部材料和外壳同步被破碎，不便于后续不同材质之间的分选使用，因此亟需一种废旧锂电池高效分选回收设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧锂电池高效分选回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧锂电池高效分选回收设备，包括破碎机构，所述破碎机构的底部设置有筛分机构；

所述破碎机构包括破碎箱，所述破碎箱的内部活动连接有两个破碎辊，两个所述破碎辊的右侧分别贯穿破碎箱并固定连接有齿轮，所述齿轮之间相互啮合，所述破碎箱的右侧固定连接有第一支架，所述第一支架上固定连接有第一电机。

优选的，所述第一电机的输出端与位于前方的所述破碎辊的右侧固定连接，所述破碎辊的表面设置有凸块，所述破碎辊表面的凹槽内设置有破碎刀。

将废旧锂电池投入破碎箱内，通过启动第一电机和第二电机，第一电机使啮合的两个齿轮同时转动带动两个破碎辊对废旧锂电池进行碾压，通过破碎辊上的破碎刀可以将废旧锂电池表面外壳扎破，配合凸块进行碾压。

优选的，所述破碎箱的右侧固定连接有第二支架，所述第二支架上固定连接有第二电机，所述破碎箱的内壁位于破碎辊的下方活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有敲击杆，所述搅拌轴的右侧贯穿破碎箱与第二电机连接。

优选的，所述筛分机构包括筛分箱，所述筛分箱的内部设置有筛分框，所述筛分框的两侧分别固定连接有限位板，所述筛分箱的正面固定连接有第三电机，所述筛分箱内壁的正面和背面活动连接有敲击轴，所述敲击轴的背面贯穿筛分箱与第三电机连接，所述敲击轴的表面设置有敲击轮，所述敲击轮的顶部与筛分框的底部所抵触。

当废旧锂电池破碎后落入筛分框内，通过第三电机使敲击轴带动敲击轮转动，敲击轮敲击筛分框，对废旧锂电池细小的粉末物质进行筛分。

优选的，所述筛分箱内壁的两侧开设有限位槽，所述限位槽内壁的顶部分别固定连接有弹簧，所述限位板分别滑动设置在限位槽内，所述弹簧的底部发分别与限位板固定连接。

优选的，所述筛分箱的正面开设有活动槽和出料口，所述筛分箱的正面位于出料口的下方设只有收料板，所述筛分框的内部设置有刮板，所述刮板的正面固定连接有拉杆，所述拉杆的正面穿过活动槽延伸至筛分箱外部，所述筛分箱的正面设置收料口，所述收料口内滑动设置有收集盒。

粉末状物质落入至收集盒内进行收集，通过拉动拉杆带动刮板，将筛分之后的废旧锂电池从筛分框内刮出落入收料板上进行收集。

优选的，所述筛分框内壁的两侧开设有限位滑槽，所述刮板的两侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块滑动设置在限位滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型，将废旧锂电池投入破碎箱内，通过启动第一电机和第二电机，第一电机使啮合的两个齿轮同时转动带动两个破碎辊对废旧锂电池进行碾压，通过破碎辊上的破碎刀可以将废旧锂电池表面外壳扎破，配合凸块进行碾压，破开的废旧锂电池向下掉落，第二电机使搅拌轴带动敲击杆转动，敲击杆转动对被碾压扎破之后的废旧锂电池进行敲击，使其内部的材料进行有效的分离，避免多次破碎使其外壳和内部的材料同步粉碎，解决了对废旧锂电池进行二次粉碎，会导致锂电池的内部材料和外壳同步被破碎，不便于后续不同材质之间的分选使用的问题。

第二、本实用新型，当废旧锂电池破碎后落入筛分框内，通过第三电机使敲击轴带动敲击轮转动，敲击轮敲击筛分框，对废旧锂电池细小的粉末物质进行筛分，粉末状物质落入至收集盒内进行收集，通过拉动拉杆带动刮板，将筛分之后的废旧锂电池从筛分框内刮出落入收料板上进行收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型破碎机构正面剖切结构示意图；

图4为本实用新型筛分机构正面剖切结构示意图；

图5为本实用新型筛分机构侧面剖切结构示意图。

其中：1、破碎机构；2、筛分机构；11、破碎箱；12、破碎辊；13、齿轮；14、第一电机；15、破碎刀；16、第二电机；17、搅拌轴；18、敲击杆；21、筛分箱；22、筛分框；23、限位板；24、第三电机；25、敲击轴；26、敲击轮；27、弹簧；28、活动槽；29、出料口；30、收料板；31、刮板；32、拉杆；33、收集盒；34、限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

请参阅图1、图2、图3，一种废旧锂电池高效分选回收设备，包括破碎机构1，破碎机构1的底部设置有筛分机构2；

破碎机构1包括破碎箱11，破碎箱11的内部活动连接有两个破碎辊12，两个破碎辊12的右侧分别贯穿破碎箱11并固定连接有齿轮13，齿轮13之间相互啮合，破碎箱11的右侧固定连接有第一支架，第一支架上固定连接有第一电机14。

第一电机14的输出端与位于前方的破碎辊12的右侧固定连接，破碎辊12的表面设置有凸块，破碎辊12表面的凹槽内设置有破碎刀15。

破碎箱11的右侧固定连接有第二支架，第二支架上固定连接有第二电机16，破碎箱11的内壁位于破碎辊12的下方活动连接有搅拌轴17，搅拌轴17的表面设置有敲击杆18，搅拌轴17的右侧贯穿破碎箱11与第二电机16连接。

通过上述技术方案，当对废旧锂电池进行回收时，将废旧锂电池投入破碎箱11内，通过启动第一电机14和第二电机16，第一电机14使啮合的两个齿轮13同时转动带动两个破碎辊12对废旧锂电池进行碾压，通过破碎辊12上的破碎刀15可以将废旧锂电池表面外壳扎破，配合凸块进行碾压，破开的废旧锂电池向下掉落，第二电机16使搅拌轴17带动敲击杆18转动，敲击杆18转动对被碾压扎破之后的废旧锂电池进行敲击，使其内部的材料进行有效的分离，避免多次破碎使其外壳和内部的材料同步粉碎，解决了对废旧锂电池进行二次粉碎，会导致锂电池的内部材料和外壳同步被破碎，不便于后续不同材质之间的分选使用的问题。

实施例二

请参阅图4、图5，并在实施例一的基础上，进一步得到：所述筛分机构2包括筛分箱21，所述筛分箱21的内部设置有筛分框22，所述筛分框22的两侧分别固定连接有限位板23，所述筛分箱21的背面固定连接有第三电机24，所述筛分箱21内部活动连接有敲击轴25，所述敲击轴25的背面贯穿筛分箱21与第三电机24连接，所述敲击轴25的表面设置有敲击轮26，所述敲击轮26的顶部与筛分框22的底部所抵触。

筛分箱21内壁的两侧开设有限位槽，限位槽内壁的顶部分别固定连接有弹簧27，限位板23分别滑动设置在限位槽内，弹簧27的底部发分别与限位板23固定连接。

筛分箱21的正面开设有活动槽28和出料口29，筛分箱21的正面位于出料口29的下方设只有收料板30，筛分框22的内部设置有刮板31，刮板31的正面固定连接有拉杆32，拉杆32的正面穿过活动槽28延伸至筛分箱21外部，筛分箱21的正面设置收料口，收料口内滑动设置有收集盒33。

筛分框22内壁的两侧开设有限位滑槽，刮板31的两侧固定连接有限位滑块34，限位滑块34滑动设置在限位滑槽内。

通过上述技术方案，当废旧锂电池破碎后落入筛分框22内，通过第三电机24使敲击轴25带动敲击轮26转动，敲击轮26敲击筛分框22，对废旧锂电池细小的粉末物质进行筛分，粉末状物质落入至收集盒33内进行收集，通过拉动拉杆32带动刮板31，将筛分之后的废旧锂电池从筛分框22内刮出落入收料板30上进行收集。

在实际操作过程中，当此装置在使用时，将废旧锂电池投入破碎箱11内，通过启动第一电机14和第二电机16，第一电机14使啮合的两个齿轮13同时转动带动两个破碎辊12对废旧锂电池进行碾压，通过破碎辊12上的破碎刀15可以将废旧锂电池表面外壳扎破，配合凸块进行碾压，破开的废旧锂电池向下掉落，第二电机16使搅拌轴17带动敲击杆18转动，敲击杆18转动对被碾压扎破之后的废旧锂电池进行敲击，使其内部的材料进行有效的分离，避免多次破碎使其外壳和内部的材料同步粉碎，解决了对废旧锂电池进行二次粉碎，会导致锂电池的内部材料和外壳同步被破碎，不便于后续不同材质之间的分选使用的问题；

当废旧锂电池破碎后落入筛分框22内，通过第三电机24使敲击轴25带动敲击轮26转动，敲击轮26敲击筛分框22，对废旧锂电池细小的粉末物质进行筛分，粉末状物质落入至收集盒33内进行收集，通过拉动拉杆32带动刮板31，将筛分之后的废旧锂电池从筛分框22内刮出落入收料板30上进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种废旧锂电池高效分选回收设备，包括破碎机构(1)，其特征在于：所述破碎机构(1)的底部设置有筛分机构(2)；

所述破碎机构(1)包括破碎箱(11)，所述破碎箱(11)的内部活动连接有两个破碎辊(12)，两个所述破碎辊(12)的右侧分别贯穿破碎箱(11)并固定连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)之间相互啮合，所述破碎箱(11)的右侧固定连接有第一支架，所述第一支架上固定连接有第一电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池高效分选回收设备，其特征在于：所述第一电机(14)的输出端与位于前方的所述破碎辊(12)的右侧固定连接，所述破碎辊(12)的表面设置有凸块，所述破碎辊(12)表面的凹槽内设置有破碎刀(15)。

3.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池高效分选回收设备，其特征在于：所述破碎箱(11)的右侧固定连接有第二支架，所述第二支架上固定连接有第二电机(16)，所述破碎箱(11)的内壁位于破碎辊(12)的下方活动连接有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)的表面设置有敲击杆(18)，所述搅拌轴(17)的右侧贯穿破碎箱(11)与第二电机(16)连接。

4.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池高效分选回收设备，其特征在于：所述筛分机构(2)包括筛分箱(21)，所述筛分箱(21)的内部设置有筛分框(22)，所述筛分框(22)的两侧分别固定连接有限位板(23)，所述筛分箱(21)的背面固定连接有第三电机(24)，所述筛分箱(21)内部活动连接有敲击轴(25)，所述敲击轴(25)的背面贯穿筛分箱(21)与第三电机(24)连接，所述敲击轴(25)的表面设置有敲击轮(26)，所述敲击轮(26)的顶部与筛分框(22)的底部所抵触。

5.根据权利要求4所述的一种废旧锂电池高效分选回收设备，其特征在于：所述筛分箱(21)内壁的两侧开设有限位槽，所述限位槽内壁的顶部分别固定连接有弹簧(27)，所述限位板(23)分别滑动设置在限位槽内，所述弹簧(27)的底部发分别与限位板(23)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种废旧锂电池高效分选回收设备，其特征在于：所述筛分箱(21)的正面开设有活动槽(28)和出料口(29)，所述筛分箱(21)的正面位于出料口(29)的下方设只有收料板(30)，所述筛分框(22)的内部设置有刮板(31)，所述刮板(31)的正面固定连接有拉杆(32)，所述拉杆(32)的正面穿过活动槽(28)延伸至筛分箱(21)外部，所述筛分箱(21)的正面设置收料口，所述收料口内滑动设置有收集盒(33)。

7.根据权利要求6所述的一种废旧锂电池高效分选回收设备，其特征在于：所述筛分框(22)内壁的两侧开设有限位滑槽，所述刮板(31)的两侧固定连接有限位滑块(34)，所述限位滑块(34)滑动设置在限位滑槽内。