CN220326648U - 面团的自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面食加工技术领域，公开了一种面团的自动上料装置。旨在解决现有技术中不能对面团进行搅拌和等量的分割，易导致面团制作出来后份量不一致的技术问题。本实用新型包括沿面团的移动方向依次设置的搅拌机构、成型机构、切割机构、运输机构；搅拌机构包括料斗，料斗上设有进料口和出料口，料斗内设有搅拌器；成型机构包括进料端和出料端，出料端包括至少一个面团成型口；切割机构包括设于面团成型口上方的切割刀；运输机构设于面团成型口下方。本实用新型具有大容量面斗，强劲双绞龙，出面均匀，不伤面筋，口感好，省时省力，自动调节成型，生产效率高，尺寸一致，面团美观，更换出面机头可选择多种出面尺寸等优点。

Description

面团的自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及面食加工技术领域，尤其涉及一种面团的自动上料装置。

背景技术

面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。面粉（小麦粉）是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异，由于面粉团制作出来体积较大，则需要对面粉团进行分割自动上料。

现有技术中的中国专利文献：CN209152130U中公开了一种面团切割装置，其特征在于：包括传动轴、传动带和切刀，传动轴连接传动带，传动轴设有曲轴，切刀安装在滑轨中，滑轨的运动方向垂直于传动带，曲轴和切刀通过连杆连接。本发明的有益效果是：面团在传动带带动下移动，传动轴随着传动带转动，曲轴、连杆和切刀构成曲柄滑块机构，传动轴带动曲轴转动，是切刀随着传动带沿着滑轨上下移动，切刀对传动带上的面团进行切割。

但上述方案在实施过程中，至少存在如下技术问题：不能对面团进行搅拌和等量的分割，易导致面团制作出来后份量不一致。

因此，亟需提出一种能够将面团搅拌和等量分割，使得制作出来的面团份量一致，不影响出售的面团等量分割辅助设备，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

鉴于以上技术问题，本公开提供了一种面团的自动上料装置，解决了现有技术中不能对面团进行搅拌和等量的分割，易导致面团制作出来后份量不一致的技术问题。

根据本公开的一个方面，提供一种面团的自动上料装置， 设于工作台上，所述工作台通过支柱立于地面，其特征在于：所述面团的自动上料装置包括沿面团的移动方向依次设置的搅拌机构、成型机构、切割机构、以及运输机构；

所述搅拌机构包括料斗，所述料斗上设有进料口和出料口，所述料斗内设有搅拌器，所述搅拌器连接搅拌电机；

所述成型机构包括进料端和出料端，所述进料端连接所述料斗的出料口，所述出料端包括面团成型器，所述面团成型器包括至少一个面团成型口；

所述切割机构包括设于所述面团成型口上方的切割刀；

所述运输机构设于所述面团成型口下方，所述运输机构包括传送带和至少两个滚动轴，所述滚动轴设于传送带内侧，以形成运动副，至少一个滚动轴连接转动电机，以驱动传送带绕滚动轴旋转；所述传送带内侧安装至少一个称重传感器和至少一个速度传感器，所述称重传感器和速度传感器电连接显示仪表。

在本公开的一些实施例中，所述料斗包括方棱台形料斗。

在本公开的一些实施例中，所述搅拌器包括双绞龙形搅拌器。

在本公开的一些实施例中，所述切割机构还包括设于所述面团成型口上方的支架，所述支架活动连接所述切割刀，所述切割刀连接动力缸，所述动力缸包括液压缸或气压缸。

在本公开的一些实施例中，所述称重传感器在传送带内侧方间隔布设，所述速度传感器安装于所述滚动轴上，所述速度传感器和所述称重传感器的输出端连接控制器的输入端，所述控制器的输出端连接搅拌电机和转动电机。

本实用新型的有益效果在于：

设置方棱台形料斗，以容纳大容量面团，料斗内设置强劲双绞龙形搅拌器，不伤面筋，口感好，生产效率高，省时省力；

设置包含不同尺寸面团成型口的面团成型器，可选择多种出面尺寸，自动调节成型，出面均匀；

设置动力缸驱动切割刀，以切割面团，出面尺寸一致，面团美观；

设置运输机构以传送成型面团，自动化程度高，节省人力物力；

设置称重传感器和速度传感器，当面团重量或传送带传输速度异常时，控制器及时控制搅拌电机和转动电机停机，找寻异常的原因，装置结构简单，受干扰较小，精度稳定，安装调试简单快捷，维护量小，适用性好。

附图说明

图1为面团的自动上料装置结构示意图；

图2为面团的自动上料装置俯视图；

图3为实施例2中面团的自动上料装置结构示意图；

图中各部件名称：1、工作台；2、支柱；3、搅拌机构；31、料斗；32、搅拌器；4、成型机构；41、面团成型器；42、面团成型口；5、切割机构；51、支架；52、切割刀；53、动力缸；6、运输机构；61、传送带；62、前滚动轴；63、后滚动轴；64、称重传感器；65、速度传感器；66、显示仪表。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

本例公开一种面团的自动上料装置，参见图1至图3，设于工作台1上，工作台1通过支柱2立于地面，面团的自动上料装置包括沿面团的移动方向依次设置的搅拌机构3、成型机构4、切割机构5、以及运输机构6；

搅拌机构3包括料斗31，料斗31上设有进料口和出料口，料斗31内设有搅拌器32，搅拌器32连接搅拌电机；料斗3包括方棱台形料斗。搅拌器32包括双绞龙形搅拌器。

成型机构4包括进料端和出料端，进料端连接料斗的出料口，出料端包括面团成型器41，面团成型器41包括一个面团成型口42；

切割机构5包括设于面团成型器41上方的支架51，支架51活动连接切割刀52；切割刀52连接动力缸53，动力缸53包括液压缸或气压缸。

运输机构6设于面团成型器41下方，运输机构6包括传送带61、前滚动轴62、以及后滚动轴63，前滚动轴62与后滚动轴63设于传送带内侧，以形成运动副，前滚动轴62与后滚动轴63连接转动电机，以驱动传送带61绕前滚动轴62与后滚动轴63旋转。

传送带61内侧间隔布设多个称重传感器64，滚动轴63上安装速度传感器65，称重传感器64和速度传感器65电连接显示仪表66，速度传感器65和称重传感器64的输出端连接控制器的输入端，控制器的输出端连接搅拌电机和转动电机。

本例实施方式为：

将大块面团放入搅拌机构3的料斗31内，启动搅拌电机，带动搅拌器32进而搅拌面团，并使面团进入成型机构4，面团经过面团成型器41，从面团成型口42排出，在动力缸53的带动下，切割刀52切割面团，切割后的面团落在传送带61上，在转动电机的带动下，驱动传送带61绕前滚动轴62与后滚动轴63旋转，进而带动面团在传送带61上行进。显示仪表66从称重传感器64和速度传感器65接收信号，显示面团重量或传送带61传输速度，当出现异常时，控制器及时控制搅拌电机和转动电机停机，便于找寻异常发生的原因。

实施例2

本实施例原理同实施例1，具体不同之处在于：面团成型器41包括三个面团成型口42；参见图3。

尽管已描述了本实用新型的一些优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本实发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种面团的自动上料装置，设于工作台上，所述工作台通过支柱立于地面，其特征在于：所述面团的自动上料装置包括沿面团的移动方向依次设置的搅拌机构、成型机构、切割机构、以及运输机构；

所述搅拌机构包括料斗，所述料斗上设有进料口和出料口，所述料斗内设有搅拌器，所述搅拌器连接搅拌电机；

所述成型机构包括进料端和出料端，所述进料端连接所述料斗的出料口，所述出料端包括面团成型器，所述面团成型器包括至少一个面团成型口；

所述切割机构包括设于所述面团成型口上方的切割刀；

所述运输机构设于所述面团成型口下方，所述运输机构包括传送带和至少两个滚动轴，所述滚动轴设于传送带内侧，以形成运动副，至少一个滚动轴连接转动电机，以驱动传送带绕滚动轴旋转；所述传送带内侧安装至少一个称重传感器和至少一个速度传感器，所述称重传感器和速度传感器电连接显示仪表。

2.如权利要求1所述的面团的自动上料装置，其特征在于：所述料斗包括方棱台形料斗。

3.如权利要求1所述的面团的自动上料装置，其特征在于：所述搅拌器包括双绞龙形搅拌器。

4.如权利要求1所述的面团的自动上料装置，其特征在于： 所述切割机构还包括设于所述面团成型口上方的支架，所述支架活动连接所述切割刀，所述切割刀连接动力缸，所述动力缸包括液压缸或气压缸。

5.如权利要求1所述的面团的自动上料装置，其特征在于：所述称重传感器在传送带内侧间隔布设，所述速度传感器安装于所述滚动轴上，所述速度传感器和所述称重传感器的输出端连接控制器的输入端，所述控制器的输出端连接搅拌电机和转动电机。