CN220321923U - 一种塔式烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔式烘干机，涉及烘干技术领域，包括：烘干箱、隔板、加热件、切换阀、出料管、回料管、螺旋绞龙和驱动机构；烘干箱内设有隔板，隔板将烘干箱的内部空间分隔成烘干腔和回料腔，烘干箱的底部设有出料管和回料管，回料管还与回料腔的底部连通；烘干腔内设有加热件；切换阀设于烘干箱底部，螺旋绞龙设于回料腔内。本塔式烘干机主要集成有切换阀，实现回料烘干状态和出料状态之间的灵活切换，再利用螺旋绞龙，可实现物料的动态流动，进行动态烘干，并且能实现物料一遍又一遍的循环流动烘干，以达到得良好均匀的烘干效果。本装置整体结构形式紧凑小巧，占地面积小，操作简单，实用性强。

Description

一种塔式烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，尤其是涉及一种塔式烘干机。

背景技术

在工业生产加工中，对物料进行烘干是加工前的重要一步。常用的烘干设备有很多，例如回转烘干机、转筒烘干机、塔式烘干机等等。塔式烘干机由于通常是垂直设计，占地面积小，因此在空间比较局促时，适合使用。

常规的塔式烘干机都是静态烘干，即物料放到塔式烘干机内，利用热风从下往上不断地吹风进行烘干，这种烘干模式中，由于物料是静止不动的，而且物料之间彼此堆积挤压，导致热风很难完全覆盖所有的物料，导致烘干不均匀。而为了追求更高的烘干效率，一些设备会选择加高烘干机高度，以便于能设置更多的热风机进行烘干，这种烘干方式显然会加大设备复杂度，提高了烘干成本。因此，有必要设计一种结构简单小巧、烘干效率高、烘干均匀的塔式烘干机。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种塔式烘干机。

本实用新型的技术方案如下：一种塔式烘干机，其特征在于，包括：烘干箱、隔板、加热件、切换阀、出料管、回料管、螺旋绞龙和驱动机构；

所述烘干箱内设有竖向的隔板，所述隔板将所述烘干箱的内部空间分隔成左侧的烘干腔和右侧的回料腔，所述烘干箱的顶部设有进料口，所述烘干箱的底部设有出料管和回料管，所述回料管还与所述回料腔的底部连通，所述隔板邻近所述烘干箱顶部的部分上设有排料口，所述回料腔的顶部通过所述排料口与所述烘干腔连通；

所述烘干腔内设有所述加热件；所述切换阀设于所述烘干箱底部，所述螺旋绞龙设于所述回料腔内，所述驱动机构与所述螺旋绞龙相连以用于从下往上运输物料；

所述塔式烘干机具有回料烘干状态和出料状态：在所述回料烘干状态，所述切换阀使所述回料管与所述烘干腔连通，同时切断所述出料管；在所述出料状态，所述切换阀使所述出料管与所述烘干腔连通，同时切断所述回料管。

进一步地，所述烘干腔内设有多个沿上下方向交错排布且均向下倾斜的斜板。

进一步地，所述烘干腔的底部为左右两侧向下不断收缩的锥形部。

进一步地，所述锥形部的底部设有三通槽，所述出料管的上端管口以及所述回料管的上端管口相邻且均与所述三通槽连通。

进一步地，所述切换阀包括手轮和V型阀芯，所述手轮转动安装在所述烘干箱外，所述V型阀芯设于所述三通槽处，所述V型阀芯包括相交的第一阀板和第二阀板，所述V型阀芯的拐角部与所述手轮固定相连；在所述回料烘干状态，所述第一阀板与所述锥形部的左斜面抵靠，所述第二阀板处于竖直状态，在所述出料状态，所述第二阀板与所述锥形部的右斜面抵靠，所述第一阀板处于竖直状态。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本塔式烘干机主要集成有切换阀，可实现塔式烘干机在回料烘干状态和出料状态之间的灵活切换，再利用螺旋绞龙，可实现物料的动态流动，进行动态烘干，并且能实现物料一遍又一遍的循环流动烘干，这样在不需要加高塔式烘干机高度的情况下，可取得良好均匀的烘干效果。本装置整体结构形式紧凑小巧，占地面积小，操作简单，实用性强。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1是本实用新型的剖视示意图；

图2是本实用新型的烘干箱的剖视示意图，其中切换阀处于回料烘干状态；

图3是本实用新型的烘干箱的剖视示意图，其中切换阀处于出料状态；

图4是本实用新型的切换阀的示意图。

附图标记如下：

1、烘干箱；2、隔板；3、加热件；4、出料管；5、回料管；6、螺旋绞龙；7、烘干腔；8、回料腔；9、进料口；10、排料口；11、斜板；12、锥形部；13、三通槽；14、手轮；15、V型阀芯；16、第一阀板；17、第二阀板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”、“径向”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的塔式烘干机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示的一种塔式烘干机，包括：烘干箱1、隔板2、加热件3、切换阀、出料管4、回料管5、螺旋绞龙6和驱动机构。

烘干箱1内设有竖向的隔板2，隔板2将烘干箱1的内部空间分隔成左侧的烘干腔7和右侧的回料腔8，烘干箱1的顶部设有进料口9，烘干箱1的底部设有出料管4和回料管5，回料管5还与回料腔8的底部连通，隔板2邻近烘干箱1顶部的部分上设有排料口10，回料腔8的顶部通过排料口10与烘干腔7连通。

烘干腔7内设有加热件3，加热件3主要用于产生热量，从而烘干位于烘干腔7内的物料。本方案对于加热件3的具体类型不作限制，例如可为加热丝、加热管、热风机等等，可根据实际需求设置。

切换阀设于烘干箱1底部，螺旋绞龙6设于回料腔8内，驱动机构与螺旋绞龙6相连以用于从下往上运输物料。

具体而言，如图1-图3所示，本塔式烘干机在工作时具有回料烘干状态和出料状态两种状态。在进行烘干前，先调整切换阀使回料管5与烘干腔7连通，同时切断出料管4，此时塔式烘干机是处于回料烘干状态。物料通过进料口9放入烘干箱1内后，会先进入烘干腔7进行烘干，然后顺着回料管5回流到回料腔8内，随即被螺旋绞龙6提升，通过排料口10再次进入烘干腔7内进行烘干，不断重复这个过程，便可实现物料的循环动态烘干。

和静态烘干相比，本塔式烘干机可实现物料的动态流动，能进行动态烘干，并且能实现物料一遍又一遍的循环流动烘干，这样在不需要加高塔式烘干机高度的情况下，可取得良好均匀的烘干效果。

当烘干完成后，调整切换阀使出料管4与烘干腔7连通，同时切断回料管5，此时物料可以通过出料管4直接排出，不会再进入回料管5，实现自动出料。

在进一步设置中，如图1-图3所示，烘干腔7内设有多个沿上下方向交错排布且均向下倾斜的斜板11，由此斜板11可以对物料起到减速作用，延长物料在烘干腔7内的烘干时间，有利于提高烘干效率。

为了便于自动回料和出料，防止烘干腔7内残留物料，如图2和图3所示，烘干腔7的底部为左右两侧向下不断收缩的锥形部12。

本塔式烘干机中的切换阀是实现塔式烘干机在回料烘干状态和出料状态之间灵活切换的重要部件，如图1-图3所示，锥形部12的底部设有三通槽13，出料管4的上端管口以及回料管5的上端管口相邻且均与三通槽13连通，也就是说，烘干腔7、出料管4和回料管5在三通槽13位置处交汇连通。

切换阀包括手轮14和V型阀芯15，手轮14转动安装在烘干箱1外，V型阀芯15设于三通槽13处，V型阀芯15包括相交的第一阀板16和第二阀板17，V型阀芯15的拐角部与手轮14固定相连，由此通过转动手轮14可转动V型阀芯15，实现第一阀板16和第二阀板17位置的调整。

在回料烘干状态，如图2所示，第一阀板16与锥形部12的左斜面抵靠，第二阀板17处于竖直状态，这种状态下，出料管4的上端管口被第一阀板16和第二阀板17封闭，回料管5的上端管口仍然保持着与三通槽13连通的状态，此时烘干腔7内的物料可直接流入回料管5内。

如图3所示，在出料状态，第二阀板17与锥形部12的右斜面抵靠，第一阀板16处于竖直状态，这种状态下，回料管5的上端管口被第一阀板16和第二阀板17封闭，出料管4的上端管口仍然保持着与三通槽13连通的状态，烘干腔7内的物料可直接流入出料管4内。

这种利用可转动的V型阀芯15实现两种通道切换的结构形式简单巧妙，便于实现。并且通过设计好第一阀板16和第二阀板17之间的夹角角度，可使得在回料烘干状态时，第一阀板16能处于斜向下状态，在出料状态，第二阀板17能处于斜向下状态，从而便于物料流动，不会在阀芯上堆料。

此外，本方案采用的是手动转动V型阀芯15，结构比较简单，当然还可以采用自动化形式，利用电机来驱动V型阀芯15转动，这样可以提高塔式烘干机的自动化程度。

本塔式烘干机中，如图1所示，驱动机构为电机，电机安装在烘干箱1上并与螺旋绞龙6相连。烘干箱1的底部设有若干个支撑脚。

综上所述，本塔式烘干机主要集成有切换阀，可实现塔式烘干机在回料烘干状态和出料状态之间的灵活切换，再利用螺旋绞龙6，可实现物料的动态流动，进行动态烘干，并且能实现物料一遍又一遍的循环流动烘干，这样在不需要加高塔式烘干机高度的情况下，可取得良好均匀的烘干效果。本装置整体结构形式紧凑小巧，占地面积小，操作简单，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塔式烘干机，其特征在于，包括：烘干箱、隔板、加热件、切换阀、出料管、回料管、螺旋绞龙和驱动机构；

所述烘干箱内设有竖向的隔板，所述隔板将所述烘干箱的内部空间分隔成左侧的烘干腔和右侧的回料腔，所述烘干箱的顶部设有进料口，所述烘干箱的底部设有出料管和回料管，所述回料管还与所述回料腔的底部连通，所述隔板邻近所述烘干箱顶部的部分上设有排料口，所述回料腔的顶部通过所述排料口与所述烘干腔连通；

所述烘干腔内设有所述加热件；所述切换阀设于所述烘干箱底部，所述螺旋绞龙设于所述回料腔内，所述驱动机构与所述螺旋绞龙相连以用于从下往上运输物料；

所述塔式烘干机具有回料烘干状态和出料状态：在所述回料烘干状态，所述切换阀使所述回料管与所述烘干腔连通，同时切断所述出料管；在所述出料状态，所述切换阀使所述出料管与所述烘干腔连通，同时切断所述回料管。

2.根据权利要求1所述的塔式烘干机，其特征在于，所述烘干腔内设有多个沿上下方向交错排布且均向下倾斜的斜板。

3.根据权利要求1所述的塔式烘干机，其特征在于，所述烘干腔的底部为左右两侧向下不断收缩的锥形部。

4.根据权利要求3所述的塔式烘干机，其特征在于，所述锥形部的底部设有三通槽，所述出料管的上端管口以及所述回料管的上端管口相邻且均与所述三通槽连通。

5.根据权利要求4所述的塔式烘干机，其特征在于，所述切换阀包括手轮和V型阀芯，所述手轮转动安装在所述烘干箱外，所述V型阀芯设于所述三通槽处，所述V型阀芯包括相交的第一阀板和第二阀板，所述V型阀芯的拐角部与所述手轮固定相连；

在所述回料烘干状态，所述第一阀板与所述锥形部的左斜面抵靠，所述第二阀板处于竖直状态，在所述出料状态，所述第二阀板与所述锥形部的右斜面抵靠，所述第一阀板处于竖直状态。