CN220313835U - 一种树脂制备搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及树脂制备设备领域，具体涉及一种树脂制备搅拌机，包括自动搅拌器、树脂胶桶、顶升板、顶升动力设备和两个支撑杆，所述树脂胶桶设于两个所述支撑杆之间，所述自动搅拌器包括旋转动力设备和搅拌部，所述旋转动力设备固定在所述顶升板的中部上方，所述搅拌部的顶端与所述旋转动力设备固定，且穿过所述顶升板中部，所述搅拌部能够伸入到所述树脂胶桶内，所述顶升板的两端分别套设在一个所述支撑杆的外部，所述顶升动力设备设于其中一个支撑杆和所述顶升板之间，所述顶升动力设备的执行件与所述顶升板固定，本实用新型避免了树脂在搅拌时需要人工手持自动搅拌器进行搅拌，不但提高了搅拌效率，也避免工人工作疲劳和手臂劳损。

Description

一种树脂制备搅拌机

技术领域

本实用新型涉及树脂制备设备领域，具体涉及一种树脂制备搅拌机。

背景技术

树脂是一种高分子化合物，包括天然树脂和合成树脂两种类型。树脂的用途广泛，具有粘合、绝缘、防腐、增加硬度等功能。由于树脂原料在高温下可以呈熔融状态，树脂的制备也需要两种及两种以上的原料混合而成，所以树脂制备需要在熔融状态下进行。现有的树脂制备方式就是各种原料配置好后，工人手持电动搅拌机对原料的混合物进行搅拌，直到混合均匀。但是工人长时间手持自动搅拌器进行搅拌作业，不但搅拌效率低，而且手臂会产生酸胀感，成年累月手臂会劳损。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有的树脂制备需要工人手持自动搅拌器对原料的混合物进行搅拌，不但搅拌效率低，而且手臂会产生酸胀感，成年累月手臂会劳损。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种树脂制备搅拌机，包括自动搅拌器、树脂胶桶、顶升板、顶升动力设备和两个支撑杆，所述树脂胶桶设于两个所述支撑杆之间，所述自动搅拌器包括旋转动力设备和搅拌部，所述旋转动力设备固定在所述顶升板的中部上方，所述搅拌部的顶端与所述旋转动力设备固定，且穿过所述顶升板中部，所述搅拌部能够伸入到所述树脂胶桶内，所述顶升板的两端分别套设在一个所述支撑杆的外部，所述顶升动力设备设于其中一个支撑杆和所述顶升板之间，所述顶升动力设备的执行件与所述顶升板固定。

优选的，所述顶升动力设备为气缸。

优选的，所述旋转动力设备为气动泵。

优选的，所述搅拌部包括搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌叶固定在所述搅拌杆的底端。

优选的，还包括一个遮挡箱，所述遮挡箱的顶部设有敞口，所述顶升动力设备、两个所述支撑杆均固定在所述遮挡箱的底板上，所述树脂胶桶可放置于所述遮挡箱内，所述遮挡箱的其中一侧面设有开口，所述开口的一端旋转连接一个盖板。

优选的，所述顶升板两端穿入且固定一个法兰轴套，所述顶升板通过法兰轴套套设在所述支撑杆外部。

优选的，所述顶升板下方固定导向杆，所述导向杆外部套设一导向板，所述导向板沿所述导向杆的轴向上下滑动，所述导向板还与气缸壳体顶部固定。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型通过将自动搅拌器固定在顶升板上，顶升板两端各套设在一根支撑杆外，顶升动力设备的执行件与顶升板固定，通过顶升板的顶升，使得自动搅拌器的搅拌部底部高于树脂胶桶的顶部，方便树脂胶桶的取放，当需要搅拌时，通过顶升板的下降，将自动搅拌器搅拌部的底部伸入到树脂胶桶内进行搅拌，顶升板与支撑杆的相互作用，为顶升板的升降提供了导向作用，本实用新型避免了树脂在搅拌时需要人工手持自动搅拌器进行搅拌，顶升板和顶升动力设备将自动搅拌器保持在一定高度进行搅拌工作，提高了搅拌效率，而且也避免工人工作疲劳和手臂劳损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式中提供的一种树脂制备搅拌机的外观立体图；

图2为本实用新型实施方式中提供的一种树脂制备搅拌机去掉遮挡箱侧板的示意图。

附图标记说明：1、自动搅拌器；11、旋转动力设备；12、搅拌部；121、搅拌杆；122、搅拌叶；2、树脂胶桶；3、顶升板；4、顶升动力设备；5、支撑杆；6、遮挡箱；61、开口；62、盖板；7、法兰轴套；8、导向杆；9、导向板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实用新型提供一种树脂制备搅拌机，包括自动搅拌器1、树脂胶桶2、顶升板3、顶升动力设备4和两个支撑杆5，树脂胶桶2设于两个支撑杆5之间，自动搅拌器1包括旋转动力设备11和搅拌部12，旋转动力设备11固定在顶升板3的中部上方，搅拌部12的顶端与旋转动力设备11固定，且穿过顶升板3中部，搅拌部12能够伸入到树脂胶桶2内，顶升板3的两端分别套设在一个支撑杆5的外部，顶升动力设备4设于其中一个支撑杆5和顶升板3之间，顶升动力设备4的执行件与顶升板3固定。本实用新型实施例提供的自动搅拌器1为气动搅拌器。

初始状态时，顶升动力设备4的执行件将顶升板3维持到较上方的位置状态，使得搅拌部12的底端与支撑杆5底部之间的距离值大于树脂胶桶2的高度值。在需要制备树脂时，先将制备树脂的各种原料放入树脂胶桶2内，再将树脂胶桶2放入到搅拌部12下方，接着启动顶升动力设备4，顶升动力设备4执行件收缩，将顶升板3下降，从而使得自动搅拌器1下降，最终使得搅拌部12的底端伸入到树脂胶桶2内，再启动自动搅拌器1，搅拌部12开始旋转进行搅拌，把树脂胶桶2内的各种原料混合均匀。当完成搅拌后，将自动搅拌器1关闭，开启顶升动力设备4即气缸，气缸的活塞杆伸长，将顶升板3顶升复位，从而使得自动搅拌器1上升，最终搅拌部12脱离树脂胶桶2，以便消除搅拌部12对取出树脂胶桶2的干涉，最后可以将树脂胶桶2取出。

本实用新型实施例提供的顶升动力设备4具体为气缸，旋转动力设备11为气动泵。

本实用新型实施例提供的搅拌部12包括搅拌杆121和搅拌叶122，搅拌叶122固定在搅拌杆121的底端。在搅拌时，搅拌叶122伸入到树脂胶桶2内，对树脂原料进行搅拌。当然在搅拌的过程中，也可以通过控制顶升板3的高度来调节搅拌叶122相对树脂胶桶2的高度，从而使得树脂胶桶2所有高度内的原料都能被搅拌到。

本实用新型包括一个遮挡箱6，遮挡箱6的顶部设有敞口，顶升动力设备4、两个支撑杆5均固定在遮挡箱6的底板上，树脂胶桶2可放置于遮挡箱6内，遮挡箱6的其中一侧面设有开口61，开口61的一端旋转连接一个盖板62。在搅拌时，由于树脂胶桶2位于遮挡箱6内，可以防止树脂在搅拌时向外飞溅。开口61的设置，可以使得树脂完成搅拌后，方便树脂胶桶2从开口61取出。而在搅拌树脂时，可以将盖板62盖合上，将开口61关闭。

顶升板3两端穿入固定一个法兰轴套7，顶升板3通过法兰轴套7套设在支撑杆5外部。法兰轴套7的法兰部与顶升板3的顶部固定，从而将法兰轴套7固定于顶升板3，法兰轴套7直接与支撑杆5相互作用，能够使得顶升板3的滑动更加顺畅。

顶升板3下方固定导向杆8，导向杆8外部套设一导向板9，导向板9沿导向杆8的轴向上下滑动，导向板9还与气缸壳体顶部固定。这种结构使得气缸做顶升动作时，气缸的外壳不会倾斜，其轴向会与导向杆8的轴向保持平行，使得气缸的顶升更加稳固。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种树脂制备搅拌机，包括自动搅拌器(1)和树脂胶桶(2)、其特征在于，还包括顶升板(3)、顶升动力设备(4)和两个支撑杆(5)，所述树脂胶桶(2)设于两个所述支撑杆(5)之间，所述自动搅拌器(1)包括旋转动力设备(11)和搅拌部(12)，所述旋转动力设备(11)固定在所述顶升板(3)的中部上方，所述搅拌部(12)的顶端与所述旋转动力设备(11)固定，且穿过所述顶升板(3)中部，所述搅拌部(12)能够伸入到所述树脂胶桶(2)内，所述顶升板(3)的两端分别套设在一个所述支撑杆(5)的外部，所述顶升动力设备(4)设于其中一个支撑杆(5)和所述顶升板(3)之间，所述顶升动力设备(4)的执行件与所述顶升板(3)固定。

2.根据权利要求1所述的一种树脂制备搅拌机，其特征在于，所述顶升动力设备(4)为气缸。

3.根据权利要求1所述的一种树脂制备搅拌机，其特征在于，所述旋转动力设备(11)为气动泵。

4.根据权利要求1所述的一种树脂制备搅拌机，其特征在于，所述搅拌部(12)包括搅拌杆(121)和搅拌叶(122)，所述搅拌叶(122)固定在所述搅拌杆(121)的底端。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种树脂制备搅拌机，其特征在于，还包括一个遮挡箱(6)，所述遮挡箱(6)的顶部设有敞口，所述顶升动力设备(4)、两个所述支撑杆(5)均固定在所述遮挡箱(6)的底板上，所述树脂胶桶(2)可放置于所述遮挡箱(6)内，所述遮挡箱(6)的其中一侧面设有开口(61)，所述开口(61)的一端旋转连接一个盖板(62)。

6.根据权利要求5所述的一种树脂制备搅拌机，其特征在于，所述顶升板(3)两端穿入且固定一个法兰轴套(7)，所述顶升板(3)通过法兰轴套(7)套设在所述支撑杆(5)外部。

7.根据权利要求6所述的一种树脂制备搅拌机，其特征在于，所述顶升板(3)下方固定导向杆(8)，所述导向杆(8)外部套设一导向板(9)，所述导向板(9)沿所述导向杆(8)的轴向上下滑动，所述导向板(9)还与气缸壳体顶部固定。