CN220311840U - 一种用于加工大型回转支撑轴承注脂孔的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及回转支撑轴承设备加工技术领域，具体地说是一种用于加工大型回转支撑轴承注脂孔的装置，与回转支撑轴承配合使用，包括变位装置和固定在所述变位装置上的磁力钻，所述变位装置包括相互垂直设置的顶板和立板，所述顶板下设有与所述立板垂直设置的定位板，所述定位板上横向设有若干可插拔的定位销轴，所述立板的外侧面纵向设有两个相互平行的紧固板，两个所述紧固板下均垂直设有磁力钻支撑板，所述顶板的上部固定设有带插孔的导向板，所述紧固板和磁力钻之间设有若干紧固螺栓。本实用新型通过设置变位装置与磁力钻，不需要使用大型的加工设备，不需要对注脂孔进行划线操作，能够满足注脂孔的位置精度，钻孔效率高，操作方便，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转支撑轴承设备加工技术领域，具体地说是一种用于加工大型回转支撑轴承注脂孔的装置。
背景技术
在海洋石油工程及风电工程领域，会用到大型回转支撑机构，大型回转支撑机构的主轴承系统主要由回转支撑轴承、轴承螺柱、锁紧螺母、定子和转子等组成，转子通过回转支撑轴承围绕定子进行360°旋转。通过转子上的注脂孔加注润滑脂对回转支撑轴承进行润滑。
轴承注脂孔的加工存在以下问题：
1、转子尺寸大、重量大，整体加工需要具有大型的加工设备；
2、注脂孔位于圆管弧面上、数量多、位置精度要求高。
因此，需要一种设备不需要使用大型的加工设备，就能够满足注脂孔的加工要求。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种用于加工大型回转支撑轴承注脂孔的装置，解决了回转支撑轴承上注脂孔加工需要大型设备较麻烦成本高且精度要求较高加工不便的问题。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种用于加工大型回转支撑轴承注脂孔的装置，与回转支撑轴承配合使用，包括变位装置和固定在所述变位装置上的磁力钻，所述变位装置包括相互垂直设置的顶板和立板，所述顶板下设有与所述立板固定连接的定位板，所述定位板上横向设有若干可插拔的定位销轴，所述立板的外侧面纵向设有两个相互平行的紧固板，两个所述紧固板下均垂直设有磁力钻支撑板，所述顶板的上部固定设有带插孔的导向板，所述紧固板和磁力钻之间设有若干紧固螺栓。
作为优化，所述定位销轴设有两个。
作为优化，所述定位销轴与回转支撑轴承上的安装孔的孔径相配合。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种用于加工大型回转支撑轴承注脂孔的装置，通过设置变位装置与磁力钻配合使用，不需要使用大型的加工设备，不需要对注脂孔进行划线操作，能够满足注脂孔的位置精度，钻孔效率高，操作方便，成本低。
附图说明
图1为本实用新型的大型回转支撑轴承注脂孔加工示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的变位装置结构示意图。
其中：1、大型回转支撑轴承注脂孔；2、大型回转支撑轴承注脂孔加工装置；3、回转支撑轴承定位面；4、安装孔；5、变位装置；6、磁力钻；7、紧固螺栓；8、定位销轴；9、导向板；10、立板；11、紧固板；12、磁力钻支撑板；13、定位板；14、顶板。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示，一种用于加工大型回转支撑轴承注脂孔的装置，与回转支撑轴承配合使用，包括变位装置5和固定在所述变位装置5上的磁力钻6，所述变位装置5包括相互垂直设置的顶板14和立板10，所述顶板14下设有与所述立板10固定连接的定位板13，所述定位板13与立板10垂直设置，所述定位板13上横向设有若干可插拔的定位销轴8，所述定位销轴8设有两个，所述定位销轴8与回转支撑轴承上的安装孔4的孔径相配合，通过设置定位销，使定位销插入回转支撑轴承上的安装孔4内，固定本装置；所述立板10的外侧面即与固定定位板13相对的一面纵向设有两个相互平行的紧固板11，两个所述紧固板11下均垂直设有磁力钻支撑板12，使用时，磁力钻6放置在磁力钻支撑板12上，并通过紧固板11将磁力钻6固定，所述紧固板11和磁力钻6之间设有若干紧固螺栓7，紧固板11上设置有用于紧固螺栓7固定的螺栓孔，所述顶板14的上部固定设有带插孔的导向板9，使磁力钻6的钻头插入插孔中，为其发挥导向作用。
工作原理：本实用新型提供的一种用于加工大型回转支撑轴承注脂孔的装置，使用时，先将磁力钻6固定在变位装置5上，将磁力钻6放置在磁力钻支撑板12上，使磁力钻6的钻头插入导向板9的插孔内，通过紧固螺栓7将紧固板11与磁力钻6固定连接，安装完成后，将变位装置5放置在回转支撑轴承定位面3上，使用定位销轴8将变位装置5安装在回转支撑轴承上，使定位销轴8插入定位板13和回转支撑轴承上的安装孔4内，即可开启磁力钻6进行回转支承轴承上注脂孔的加工。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (3)
1.一种用于加工大型回转支撑轴承注脂孔的装置，与回转支撑轴承配合使用，其特征在于：包括变位装置和固定在所述变位装置上的磁力钻，所述变位装置包括相互垂直设置的顶板和立板，所述顶板下设有与所述立板垂直设置的定位板，所述定位板上横向设有若干可插拔的定位销轴，所述立板的外侧面纵向设有两个相互平行的紧固板，两个所述紧固板下均垂直设有磁力钻支撑板，所述顶板的上部固定设有带插孔的导向板，所述紧固板和磁力钻之间设有若干紧固螺栓。
2.根据权利要求1所述的用于加工大型回转支撑轴承注脂孔的装置，其特征在于：所述定位销轴设有两个。
3.根据权利要求1所述的用于加工大型回转支撑轴承注脂孔的装置，其特征在于：所述定位销轴与回转支撑轴承上的安装孔的孔径相配合。
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- 2023-04-15 CN CN202320836959.3U patent/CN220311840U/zh active Active
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