CN220311816U - 一种轴箱盖机加工钻功中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴箱盖机加工钻功中心,包括主体和收集箱,所述主体的内部底壁安装有收集箱,所述收集箱的顶部安装有抽气泵,所述抽气泵的输入端安装有抽气管,且抽气管的一端延伸进收集箱的内部,所述收集箱的内部顶壁安装有拦截网,所述收集箱的顶部贯穿安装有集尘管。本实用新型通过安装有收集箱可以实现集尘功能,抽气泵将收集箱中的空气抽出,随后集尘管开始吸入空气,将集尘管放在工件附近,使得灰尘通过集尘管进入到收集箱中,实现集尘功能,当灰尘堆积较多时,承重板下降带动第一弹簧收缩,使得撞击杆与压力传感器接触,在显示屏上显示,实现检测功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床技术领域,具体为一种轴箱盖机加工钻功中心。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动,在铁路机车和车辆上,套在轴颈上联结轮对和转向架构架或二轴车车体的部件,简称轴箱。
专利文件CN105234455A公开了一种钻床,保护的权项“包括载台、转盘、夹具和电钻机构,转盘设于前述载台中部并能旋转;电钻机构为多个,围绕前述转盘呈放射状布置于前述载台上,其特征在于所述的电钻机构包括电机、进给外壳、连接轴、连接头、钻头及连杆组件。与现有技术相比,本发明的优点在于:因为钻床有多位电钻模块与夹持模块,所以可同时加工同一零件,同一加工要求;有利于加工效率和产品均一性的提高;可根据加工要求,可通过调整进给外壳中连接球运行轨迹的斜率,改变加工进给速率,因此加工精度可以提高”;
综上所述,钻床在使用过程中,其钻出的碎屑和灰尘会堆积在工件表面,一旦进入到钻孔内部,会导致钻孔出现瑕疵,影响工件质量,为此本申请提出了一种能够清除灰尘的钻床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴箱盖机加工钻功中心,以解决上述背景技术中提出的缺少除尘结构的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴箱盖机加工钻功中心,包括主体和收集箱,所述主体的内部底壁安装有收集箱,所述收集箱的顶部安装有抽气泵,所述抽气泵的输入端安装有抽气管,且抽气管的一端延伸进收集箱的内部,所述收集箱的内部顶壁安装有拦截网,所述收集箱的顶部贯穿安装有集尘管;
所述收集箱的内部底壁安装有第一弹簧。
优选的,所述主体的外壁安装有显示屏,主体的外壁安装有多个控制钮,主体的正面安装有箱门,主体的内壁安装有第一电机,主体的内部底壁安装有冷却箱,主体的内部底壁安装有液压杆。
优选的,所述第一电机的输出端安装有丝杠,丝杠的外壁安装有移动块,移动块的底部安装有第二电机,第二电机的输出端安装有钻头,主体的内壁安装有滑杆,滑杆的外壁安装有滑块,且滑块的底部与移动块的顶部连接。
优选的,所述第一弹簧的顶部安装有承重板,承重板的底部安装有撞击杆,收集箱的内部底壁安装有压力传感器。
优选的,所述冷却箱的顶部安装有水泵,水泵的输入端延伸进冷却箱的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有收集箱可以实现集尘功能,抽气泵将收集箱中的空气抽出,随后集尘管开始吸入空气,将集尘管放在工件附近,使得灰尘通过集尘管进入到收集箱中,实现集尘功能,当灰尘堆积较多时,承重板下降带动第一弹簧收缩,使得撞击杆与压力传感器接触,在显示屏上显示,实现检测功能;
2.本实用新型通过安装有冷却箱可以实现降温功能,对工件加工时,水泵将冷却箱中的冷却液抽出,喷洒到工件表面降温,实现降温功能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正视部分结构示意图;
图3为本实用新型的液压杆部分结构示意图;
图4为本实用新型的收集箱部分结构示意图。
图中:1、主体;101、显示屏;102、控制钮;2、箱门;201、把手;3、液压杆;301、放置板;302、固定板;303、螺杆;304、夹持板;4、第一电机;401、丝杠;402、移动块;403、第二电机;404、钻头;405、滑杆;406、滑块;5、收集箱;501、抽气泵;502、拦截网;503、集尘管;6、第一弹簧;601、承重板;602、撞击杆;603、压力传感器;7、冷却箱;701、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2和图4,本实用新型提供的一种实施例:一种轴箱盖机加工钻功中心,包括主体1和收集箱5,所述主体1的内部底壁安装有收集箱5,所述收集箱5的顶部安装有抽气泵501,所述抽气泵501的输入端安装有抽气管,且抽气管的一端延伸进收集箱5的内部,所述收集箱5的内部顶壁安装有拦截网502,所述收集箱5的顶部贯穿安装有集尘管503,所述收集箱5的内部底壁安装有第一弹簧6,所述第一弹簧6的顶部安装有承重板601,承重板601的底部安装有撞击杆602,收集箱5的内部底壁安装有压力传感器603,抽气泵501将收集箱5中的空气抽出,随后集尘管503开始吸入空气,将集尘管503放在工件附近,使得灰尘通过集尘管503进入到收集箱5中,实现集尘功能,当灰尘堆积较多时,承重板601下降带动第一弹簧6收缩,使得撞击杆602与压力传感器603接触,在显示屏101上显示,实现检测功能。
请参阅图1和图2和图3,所述主体1的外壁安装有显示屏101,主体1的外壁安装有多个控制钮102,主体1的正面安装有箱门2,主体1的内壁安装有第一电机4,主体1的内部底壁安装有冷却箱7,主体1的内部底壁安装有液压杆3,所述箱门2的外壁安装有把手201,所述液压杆3的顶部安装有放置板301,放置板301的顶部安装有固定板302,固定板302的外壁贯穿安装有螺杆303,螺杆303的一端安装有夹持板304,所述第一电机4的输出端安装有丝杠401,丝杠401的外壁安装有移动块402,移动块402的底部安装有第二电机403,第二电机403的输出端安装有钻头404,主体1的内壁安装有滑杆405,滑杆405的外壁安装有滑块406,且滑块406的底部与移动块402的顶部连接,通过把手201打开箱门2,将工件放在放置板301的顶部,通过螺杆303带动夹持板304移动,将工件夹持,随后第一电机4带动丝杠401转动,移动块402移动,液压杆3升高,第二电机403带动钻头404转动,对工件进行加工,滑杆405和滑块406可以防止移动块402转动。
请参阅图2,所述冷却箱7的顶部安装有水泵701,水泵701的输入端延伸进冷却箱7的内部,对工件加工时,水泵701将冷却箱7中的冷却液抽出,喷洒到工件表面降温,实现降温功能。
工作原理,将工件放在放置板301的顶部,通过螺杆303带动夹持板304移动,将工件夹持,随后第一电机4带动丝杠401转动,移动块402移动,液压杆3升高,第二电机403带动钻头404转动,对工件进行加工,滑杆405和滑块406可以防止移动块402转动对工件加工时,水泵701将冷却箱7中的冷却液抽出,喷洒到工件表面降温,实现降温功能,抽气泵501将收集箱5中的空气抽出,随后集尘管503开始吸入空气,将集尘管503放在工件附近,使得灰尘通过集尘管503进入到收集箱5中,实现集尘功能,当灰尘堆积较多时,承重板601下降带动第一弹簧6收缩,使得撞击杆602与压力传感器603接触,在显示屏101上显示,实现检测功能。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种轴箱盖机加工钻功中心,包括主体(1)和收集箱(5),其特征在于:所述主体(1)的内部底壁安装有收集箱(5),所述收集箱(5)的顶部安装有抽气泵(501),所述抽气泵(501)的输入端安装有抽气管,且抽气管的一端延伸进收集箱(5)的内部,所述收集箱(5)的内部顶壁安装有拦截网(502),所述收集箱(5)的顶部贯穿安装有集尘管(503);
所述收集箱(5)的内部底壁安装有第一弹簧(6)。
2.根据权利要求1所述的一种轴箱盖机加工钻功中心,其特征在于:所述主体(1)的外壁安装有显示屏(101),主体(1)的外壁安装有多个控制钮(102),主体(1)的正面安装有箱门(2),主体(1)的内壁安装有第一电机(4),主体(1)的内部底壁安装有冷却箱(7),主体(1)的内部底壁安装有液压杆(3)。
3.根据权利要求2所述的一种轴箱盖机加工钻功中心,其特征在于:所述箱门(2)的外壁安装有把手(201)。
4.根据权利要求2所述的一种轴箱盖机加工钻功中心,其特征在于:所述液压杆(3)的顶部安装有放置板(301),放置板(301)的顶部安装有固定板(302),固定板(302)的外壁贯穿安装有螺杆(303),螺杆(303)的一端安装有夹持板(304)。
5.根据权利要求2所述的一种轴箱盖机加工钻功中心,其特征在于:所述第一电机(4)的输出端安装有丝杠(401),丝杠(401)的外壁安装有移动块(402),移动块(402)的底部安装有第二电机(403),第二电机(403)的输出端安装有钻头(404),主体(1)的内壁安装有滑杆(405),滑杆(405)的外壁安装有滑块(406),且滑块(406)的底部与移动块(402)的顶部连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴箱盖机加工钻功中心,其特征在于:所述第一弹簧(6)的顶部安装有承重板(601),承重板(601)的底部安装有撞击杆(602),收集箱(5)的内部底壁安装有压力传感器(603)。
7.根据权利要求2所述的一种轴箱盖机加工钻功中心,其特征在于:所述冷却箱(7)的顶部安装有水泵(701),水泵(701)的输入端延伸进冷却箱(7)的内部。
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2023
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