CN220311338U - 一种用于铜丝加工的拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铜丝加工的拉丝机，涉及拉丝机技术领域，包括拉丝机主体，所述拉丝机主体的一侧活动连接有铜丝限位装置，所述铜丝限位装置包括限位组件，所述限位组件包括支撑台、活动滑块、双头转杆和限位杆，所述活动滑块活动安装在支撑台的顶部，所述活动滑块的两侧均固定安装有延伸凸块，本实用新型通过铜丝限位装置上的限位组件对铜丝的状态和位置进行限制，在使用时可以通过活动滑块改变限位杆的位置，配合上双头转杆的使用可以改变铜丝的紧绷程度，从而能够降低线材与拉丝模发生应力作用不均匀的概率，通过对铜丝的位置进行调整，尽量规避模具和铜丝之间发生磨损的问题，起到保护铜丝和拉丝机的作用。

Description

一种用于铜丝加工的拉丝机

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种用于铜丝加工的拉丝机。

背景技术

拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。

现有技术中，如中国专利CN216574900U公开了一种用于镀锡铜丝加工的粗铜丝拉丝机，包括机架；机架设有两个，机架包括左机架和右机架；机架之间通过连接板连接；机架之间安装有拉丝板；拉丝板上设有拉丝模和换向轮；左机架上安装有主动卷线滚筒；右机架上安装有从动出线滚筒；从动出线滚筒上缠绕有铜丝；铜丝的一端穿过导筒、缠绕过换向轮、穿过拉丝模具并最后缠绕至主动卷线滚筒上；拉丝模具的上下两端均安装有调节加工器；拉丝模具上设有上下贯穿的拉丝孔；机架上对应主动卷线滚筒设有伺服电机。

但现有技术中，如果线材的拉伸轴线与模孔中心线不对称，会导致线材与拉丝模所产生的应力作用不均匀，而机械振动产生的冲击也会对线材和拉丝模造成很高的应力峰值，两者都将加速模具的磨损，并且如果出现应力作用不均匀的情况还有可能会引发铜丝断裂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的如果出现应力作用不均匀的情况还有可能会引发铜丝断裂的问题，而提出的一种用于铜丝加工的拉丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于铜丝加工的拉丝机，包括拉丝机主体，所述拉丝机主体的一侧活动连接有铜丝限位装置，所述铜丝限位装置包括限位组件；

所述限位组件包括支撑台、活动滑块、双头转杆和限位杆，所述活动滑块活动安装在支撑台的顶部，所述活动滑块的两侧均固定安装有延伸凸块，所述双头转杆的一端转动连接在延伸凸块上，所述双头转杆的另一端与限位杆的一端之间转动连接，所述双头转杆的两端均转动安装有限位滚轮。

优选的，所述活动滑块的内部转动连接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的另一端固定安装有延伸支杆，所述延伸支杆转动连接在支撑台的顶部。

优选的，所述支撑台的底部固定连接有对接平台，所述对接平台的底部开设有限位槽。

优选的，所述铜丝限位装置包括支撑框架，所述支撑框架的下表面固定连接有支撑杆。

优选的，所述支撑框架的内壁上固定安装有定位杆。

优选的，所述对接平台通过限位槽卡接在定位杆的表面上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过铜丝限位装置上的限位组件对铜丝的状态和位置进行限制，在使用时可以通过活动滑块改变限位杆的位置，配合上双头转杆的使用可以改变铜丝的紧绷程度，从而能够降低线材与拉丝模发生应力作用不均匀的概率，通过对铜丝的位置进行调整，尽量规避模具和铜丝之间发生磨损的问题，起到保护铜丝和拉丝机的作用。

2、本实用新型中，通过定位杆来确定限位组件的位置，方便操作人员快速安装限位组件，同时活动滑块与支撑台之间加装了一根螺纹杆，利用螺纹杆可以自由改变活动滑块的位置，降低调整铜丝位置的难度。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于铜丝加工的拉丝机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种用于铜丝加工的拉丝机的铜丝限位装置立体结构示意图；

图3为本实用新型提出一种用于铜丝加工的拉丝机的限位组件立体结构示意图；

图4为本实用新型提出一种用于铜丝加工的拉丝机的侧视图。

图例说明：

1、拉丝机主体；2、铜丝限位装置；

21、支撑框架；22、支撑杆；23、定位杆；24、限位组件；

241、支撑台；242、对接平台；243、活动滑块；244、延伸凸块；245、双头转杆；246、限位杆；247、限位滚轮；248、限位槽；249、螺纹杆；250、延伸支杆。

实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供了一种用于铜丝加工的拉丝机，包括拉丝机主体1，拉丝机主体1的一侧活动连接有铜丝限位装置2，铜丝限位装置2包括限位组件24，限位组件24包括支撑台241、活动滑块243、双头转杆245和限位杆246，活动滑块243活动安装在支撑台241的顶部，活动滑块243的两侧均固定安装有延伸凸块244，双头转杆245的一端转动连接在延伸凸块244上，双头转杆245的另一端与限位杆246的一端之间转动连接，双头转杆245的两端均转动安装有限位滚轮247，活动滑块243的内部转动连接有螺纹杆249，螺纹杆249的另一端固定安装有延伸支杆250，延伸支杆250转动连接在支撑台241的顶部。

下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，铜丝限位装置2安装在拉丝机的侧面，用于对铜丝的状态进行调整和限制，起到降低线材与拉丝模发生应力作用不均匀的概率；

在使用时首先确定好支撑台241的位置，将等待加工的铜丝对接到限位滚轮247上，通过两个限位滚轮247对铜丝的位置进行控制，该限位滚轮247安装在限位杆246的两端，保证此装置具有足够的控制范围；

利用螺纹杆249来带动活动滑块243顺着支撑台241的方向进行移动，在活动滑块243移动的过程中，其两侧的延伸凸块244会推动双头转杆245进行转动，由于该双头转杆245与限位杆246连接，因此双头转杆245的转动就可以同步改变限位杆246的位置，从而达到调整铜丝状态的效果；

并且，活动滑块243改变限位杆246的位置，再配合上双头转杆245的使用，可以自由改变铜丝的紧绷程度，通过对铜丝的位置进行调整，尽量规避模具和铜丝之间发生磨损的问题，起到保护铜丝和拉丝机的作用。

实施例

如图2和图4所示，支撑台241的底部固定连接有对接平台242，对接平台242的底部开设有限位槽248，铜丝限位装置2包括支撑框架21，支撑框架21的下表面固定连接有支撑杆22，支撑框架21的内壁上固定安装有定位杆23，对接平台242通过限位槽248卡接在定位杆23的表面上。

其整个实施例达到的效果为，整个铜丝限位装置2通过支撑框架21与拉丝机主体1连接在一起，支撑杆22用于支撑起整个支撑框架21，而位于支撑框架21内的定位杆23可以确定限位组件24的位置，方便操作人员快速安装限位组件24；

在安装限位组件24的时候，将对接平台242底部的限位槽248卡到定位杆23上即可。

本装置的使用方法及工作原理：铜丝限位装置2通过支撑框架21安装在拉丝机的侧面；

在使用时将对接平台242底部的限位槽248卡到定位杆23上即可确定支撑台241的位置，随后将等待加工的铜丝对接到限位滚轮247上，通过两个限位滚轮247对铜丝的位置进行控制；

然后转动螺纹杆249来带动活动滑块243顺着支撑台241的方向进行移动，在活动滑块243移动的过程中，其两侧的延伸凸块244会推动双头转杆245进行转动，而双头转杆245的转动可以同步改变限位杆246的位置，从而达到调整铜丝状态的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于铜丝加工的拉丝机，包括拉丝机主体（1），其特征在于：所述拉丝机主体（1）的一侧活动连接有铜丝限位装置（2），所述铜丝限位装置（2）包括限位组件（24）；

所述限位组件（24）包括支撑台（241）、活动滑块（243）、双头转杆（245）和限位杆（246），所述活动滑块（243）活动安装在支撑台（241）的顶部，所述活动滑块（243）的两侧均固定安装有延伸凸块（244），所述双头转杆（245）的一端转动连接在延伸凸块（244）上，所述双头转杆（245）的另一端与限位杆（246）的一端之间转动连接，所述双头转杆（245）的两端均转动安装有限位滚轮（247）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜丝加工的拉丝机，其特征在于：所述活动滑块（243）的内部转动连接有螺纹杆（249）。

3.根据权利要求2所述的一种用于铜丝加工的拉丝机，其特征在于：所述螺纹杆（249）的另一端固定安装有延伸支杆（250），所述延伸支杆（250）转动连接在支撑台（241）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种用于铜丝加工的拉丝机，其特征在于：所述支撑台（241）的底部固定连接有对接平台（242），所述对接平台（242）的底部开设有限位槽（248）。

5.根据权利要求1所述的一种用于铜丝加工的拉丝机，其特征在于：所述铜丝限位装置（2）包括支撑框架（21），所述支撑框架（21）的下表面固定连接有支撑杆（22）。

6.根据权利要求5所述的一种用于铜丝加工的拉丝机，其特征在于：所述支撑框架（21）的内壁上固定安装有定位杆（23）。

7.根据权利要求4所述的一种用于铜丝加工的拉丝机，其特征在于：所述对接平台（242）通过限位槽（248）卡接在定位杆（23）的表面上。