CN220297477U - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌装置,涉及轨道交通施工领域,包括容置筒、转动安装在容置筒内腔的传动轴、搅拌叶片和防护机构,搅拌叶片固定安装在传动轴的外壁,防护机构包括安装架、防护罩、控制轴和导向杆,安装架转动安装在容置筒的外壁,控制轴转动安装在安装架的内壁,且控制轴的另一端与防护罩通过内外螺纹配合连接,导向杆固定安装在安装架的底面,导向杆的另一端贯穿防护罩,并与防护罩滑动连接,安装架的上端面转动安装有控制柄;通过上述结构的配合,可以尽可能的防止施工人员跌入,提高使用的安全性,同时也可以尽可能的防止较大的杂质如碎石、木板等施工常见的垃圾落入,实现搅拌叶片的保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨道交通施工技术领域,具体为一种混凝土搅拌装置。
背景技术
轨道交通是指运营车辆需要在特定轨道上行驶的一类交通工具或运输系统,最典型的轨道交通就是由传统火车和标准铁路所组成的铁路系统,随着火车和铁路技术的多元化发展,轨道交通呈现出越来越多的类型,不仅遍布于长距离的陆地运输,也广泛运用于中短距离的城市公共交通中,在轨道交通施工的过程中,混凝土是必不可少的材料之一,混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。
如中国专利:公开号CN219006518U一种混凝土搅拌装置,包括搅拌槽、支撑腿、轴套、电机、中心轴、轴承A、顶部斜齿轮、传动斜齿轮、固定轴、底部斜齿轮、轴承B、搅拌装置,所述搅拌槽底部竖直固定有三根支撑腿,所述搅拌槽内中心一体成型有轴套,所述搅拌槽下方中心螺栓安装有电机,所述电机顶部安装有同步转动的中心轴,所述搅拌槽中心底部安装有轴承A,所述中心轴位于轴套内,且与轴承A过盈配合,所述中心轴顶部键连接有水平的顶部斜齿轮,所述顶部斜齿轮位于轴套上方,所述轴套圆周外壁通过固定轴安装有三个竖直方向的传动斜齿轮。本实用新型改变了传统单一方向搅拌,采用双向搅拌大大提高了混凝土的搅拌效率。
虽然改变了传统单一方向搅拌,采用双向搅拌大大提高了混凝土的搅拌效率,但是,在搅拌混凝土时,搅拌轴外的叶片处于高速状态转动,由于施工场地环境复杂,安全施工应该放在首位,经观察,发现上述的搅拌装置,在具体使用过程中,当施工人员不慎跌入时,极易被搅拌叶片损伤。
为此,我们提出了一种混凝土搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种可以防跌入的混凝土搅拌装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土搅拌装置,包括容置筒、转动安装在容置筒内腔的传动轴、搅拌叶片和防护机构,搅拌叶片固定安装在传动轴的外壁。
防护机构包括安装架、防护罩、控制轴和导向杆,安装架转动安装在容置筒的外壁,控制轴转动安装在安装架的内壁,且控制轴的另一端与防护罩通过内外螺纹配合连接,导向杆固定安装在安装架的底面,导向杆的另一端贯穿防护罩,并与防护罩滑动连接,可以尽可能的防止施工人员跌入,提高使用的安全性。
优选的,安装架的上端面转动安装有控制柄,控制柄的外壁与控制轴的轴向端固定连接,防护罩的底面固定连接有刷板,保证防护罩升降调节的稳定性。
优选的,容置筒的外壁固定安装有安装板,安装板的内腔转动安装有安装轴,安装轴的轴向一端与安装架固定连接,实现安装架与容置筒的转动连接。
优选的,安装轴的径向外壁开设有豁口,安装板的内腔弹性安装有用于与豁口插接的顶压块,提高安装架转动的稳定性。
优选的,传动轴的径向外壁固定连接有侧壁刮板,侧壁刮板的外壁与容置筒的内壁滑动贴合,减少容置筒内壁混凝土的残留。
优选的,容置筒的底面固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有蜗杆,传动轴的底部固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮,提高传动轴转动的稳定性。
优选的,容置筒底面固定连接有出料引导板,容置筒的底面滑动安装有封堵板,以便于混凝土的排出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置安装架、防护罩、控制轴和导向杆,由控制轴与导向杆配合,可以控制防护罩在安装架的外壁升降调节,在搅拌混凝土前,转动安装架,直至防护罩运动至容置筒的正上方,此时控制防护罩下降,直至防护罩的底面与容置筒上端贴合,可以在复杂的施工环境下,可以尽可能的防止施工人员跌入,提高使用的安全性,同时也可以尽可能的防止较大的杂质如碎石、木板等施工常见的垃圾落入,实现搅拌叶片的保护。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型中搅拌叶片的结构示意图;
图3为本实用新型中安装轴的结构示意图;
图4为本实用新型中刷板的安装示意图。
图中:1、容置筒;2、防护罩;3、导向杆;4、控制轴;5、控制柄;6、安装架;7、安装板;8、封堵板;9、出料引导板;10、搅拌叶片;11、传动轴;12、侧壁刮板;13、蜗杆;14、蜗轮;15、顶压块;16、安装轴;17、驱动电机;18、刷板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,图示中一种混凝土搅拌装置,包括容置筒1、转动安装在容置筒1内腔的传动轴11、搅拌叶片10和防护机构,其中传动轴11转动安装在容置筒1的底部,且连接位置通过密封轴承连接,搅拌叶片10固定安装在传动轴11的外壁,搅拌叶片10呈螺旋状分布在传动轴11的径向外壁,在搅拌混凝土时,转动的搅拌叶片10可以将容置筒1底部的混凝土带动向上运动,并通过与重力配合,实现混凝土的搅拌。
防护机构包括安装架6、防护罩2、控制轴4和导向杆3,安装架6转动安装在容置筒1的外壁,控制轴4转动安装在安装架6的内壁,安装架6为控制轴4提供安装与转动空间。
且控制轴4的另一端与防护罩2通过内外螺纹配合连接,导向杆3固定安装在安装架6的底面,导向杆3的另一端贯穿防护罩2,并与防护罩2滑动连接,通过设置导向杆3实现防护罩2与安装架6的滑动连接。
在搅拌混凝土前,转动安装架6,直至防护罩2运动至容置筒1的正上方,此时转动控制轴4,控制防护罩2下降,直至防护罩2的底面与容置筒1上端贴合,此时控制传动轴11实现搅拌,由防护罩2实现防护,在复杂的施工环境下,可以尽可能的防止施工人员跌入,提高使用的安全性,同时也可以尽可能的防止较大的杂质如碎石、木板等施工常见的垃圾落入,实现搅拌叶片10的保护。
本实施例中,优选的,防护罩2为镂空机构,在起到防护效果的同时,便于施工人员观察混凝土的搅拌状况。
容置筒1的底面固定安装有驱动电机17,驱动电机17的输出轴固定连接有蜗杆13,驱动电机17电动传动蜗杆13转动。
传动轴11的底部固定连接有与蜗杆13啮合的蜗轮14,蜗杆13通过蜗轮14带动传动轴11转动,实现混凝土的搅拌。
本实施例中,通过蜗轮14蜗杆13配合传动的方式,相对于中国专利CN219006518U一种混凝土搅拌装置中通过多组斜齿轮配合传动的方式,可以利用蜗轮14蜗杆13传动具有单向性,可以在驱动电机17停止转动时,搅拌叶片10同步停止转动,减小惯性带来的安全隐患,提高使用的安全性。
实施例2
请参阅图1-4,本实施方式对于实施例1进一步说明:
容置筒1的外壁固定安装有安装板7,安装板7的内腔转动安装有安装轴16,安装轴16的轴向一端与安装架6固定连接,通过安装板7和安装轴16配合,实现安装架6和容置筒1的转动连接。
安装轴16的径向外壁开设有豁口,安装板7的内腔弹性安装有用于与豁口插接的顶压块15,顶压块15的外壁固定连接有弹簧,弹簧的另一端与安装板7的内壁固定连接,实现顶压块15和安装板7的弹性连接,使得顶压块15实时具有顶压安装轴16外壁的驱动,通过顶压块15与安装轴16外壁的豁口卡合,提高安装轴16转动的阻力。
安装架6的上端面转动安装有控制柄5,控制柄5的外壁与控制轴4的轴向端固定连接,转动控制柄5可以带动控制轴4转动,实现防护罩2的升降调节。
防护罩2的底面固定连接有刷板18,刷板18的侧壁设置有刷毛,刷毛与控制轴4的外壁贴合,控制轴4转动时,通过刷毛尽可能的清理螺纹槽内的泥浆,用于保证防护罩2升降调节的稳定性。
传动轴11的径向外壁固定连接有侧壁刮板12,侧壁刮板12的外壁与容置筒1的内壁滑动贴合,传动轴11转动的过程中,侧壁刮板12沿容置筒1的内壁滑动,从而可以将沾黏在内壁的混凝土刮除,减少物料损耗。
容置筒1底面固定连接有出料引导板9,容置筒1的底面滑动安装有封堵板8,容置筒1的底部开设有出料口,封堵板8用于封堵出料口,滑动封堵板8,混凝土由出料口经过出料引导板9排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”-“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种混凝土搅拌装置,其特征在于:包括容置筒(1)、转动安装在所述容置筒(1)内腔的传动轴(11)、搅拌叶片(10)和防护机构,所述搅拌叶片(10)固定安装在所述传动轴(11)的外壁;
所述防护机构包括安装架(6)、防护罩(2)、控制轴(4)和导向杆(3),所述安装架(6)转动安装在所述容置筒(1)的外壁,所述控制轴(4)转动安装在所述安装架(6)的内壁,且所述控制轴(4)的另一端与所述防护罩(2)通过内外螺纹配合连接,所述导向杆(3)固定安装在所述安装架(6)的底面,所述导向杆(3)的另一端贯穿所述防护罩(2),并与所述防护罩(2)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述安装架(6)的上端面转动安装有控制柄(5),所述控制柄(5)的外壁与所述控制轴(4)的轴向端固定连接,所述防护罩(2)的底面固定连接有刷板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述容置筒(1)的外壁固定安装有安装板(7),所述安装板(7)的内腔转动安装有安装轴(16),所述安装轴(16)的轴向一端与所述安装架(6)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述安装轴(16)的径向外壁开设有豁口,所述安装板(7)的内腔弹性安装有用于与所述豁口插接的顶压块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述传动轴(11)的径向外壁固定连接有侧壁刮板(12),所述侧壁刮板(12)的外壁与所述容置筒(1)的内壁滑动贴合。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述容置筒(1)的底面固定安装有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出轴固定连接有蜗杆(13),所述传动轴(11)的底部固定连接有与所述蜗杆(13)啮合的蜗轮(14)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述容置筒(1)底面固定连接有出料引导板(9),所述容置筒(1)的底面滑动安装有封堵板(8)。
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