CN220287397U - 一种低氮燃烧系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低氮燃烧系统,属于氮燃烧技术领域,包括底座,所述底座的顶部固定安装有燃烧锅炉,所述燃烧锅炉的一侧安装有延伸内部的点火器,所述燃烧锅炉一侧的底座上安置有低氮蒸发器,所述低氮蒸发器上安装有与燃烧锅炉对接的导气管,所述低氮蒸发器的一侧对接安装有配合使用的风机,所述燃烧锅炉一侧的底座上安置有脱水冷凝机构,所述脱水冷凝机构的一侧固定安装有热回收结构。本申请技术方案通过设置在底座上的脱水冷凝机构使系统可以对排放的烟气进行脱水冷凝,在脱水冷凝后的烟气含氮量不但可以得到显著的降低,减轻对环境的污染,同时排出的烟气温度也可以得到有效的控制降低,避免影响到外部环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及氮燃烧技术领域,更具体地说,涉及一种低氮燃烧系统。
背景技术
低氮燃烧技术主要是抑制各种氮氧化物的生成。燃烧器低氮技术方式有:分级燃烧技术、浓淡燃烧技术、预混燃烧技术、低过量空气燃烧技术、FGR技术及SCR技术等。
现有技术公开号为CN213362460U的专利文献提供了一种低氮燃烧系统,属于燃烧器技术领域,用于解决目前燃烧器氮氧化物排放超标的技术问题,具体包括燃气管道、空气管道和燃烧器,还包括预混腔和烟气回流管,所述燃气管道和空气管道的一端与所述预混腔的进气端相连,所述预混腔的出气端与所述燃烧器的燃烧室相连;所述烟气回流管的一端与燃烧室的排烟口相连,另一端与所述空气管道或/和燃烧室相连。但该装置及市面上的大多数此类氮燃烧系统整体的作业性能较为单一,无法更好的满足氮燃烧系统在低氮燃烧期间的作业需求,虽然现有技术CN213362460U中能够具有结构简单、燃烧可靠、降低氮氧化物排放等优点,但燃烧后的含氮排放量及排放烟气的温度无法得到有效的控制,导致燃烧后的排放指标超出环保需求。鉴于此,我们提出一种低氮燃烧系统。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种低氮燃烧系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种低氮燃烧系统,包括底座和水循环机构,所述底座的顶部固定安装有燃烧锅炉,所述燃烧锅炉的一侧安装有延伸内部的点火器,所述燃烧锅炉一侧的底座上安置有低氮蒸发器,所述低氮蒸发器上安装有与燃烧锅炉对接的导气管,且导气管的端部安装有延伸至燃烧锅炉内的出气结构,所述低氮蒸发器的一侧对接安装有配合使用的风机,所述燃烧锅炉一侧的底座上安置有脱水冷凝机构,所述脱水冷凝机构的一侧固定安装有热回收结构,所述热回收结构的另一端与燃烧锅炉安装连接。
作为本申请技术方案的一种可选方案,所述低氮蒸发器的底部与侧面皆固定安装有与脱水冷凝机构安装连接的水循环机构,所述低氮蒸发器的底部通过水循环机构与脱水冷凝机构的侧面安装连接,所述低氮蒸发器的侧面通过水循环机构与脱水冷凝机构的底部安装连接,所述水循环机构包括水泵、导水管,所述低氮蒸发器与脱水冷凝机构之间安装连通的导水管,且导水管上对接安装有水泵。
作为本申请技术方案的一种可选方案,所述热回收结构包括热回收管、烟气导管、滤气网、安装壳体,所述燃烧锅炉的一侧对接安装有连通的安装壳体,且安装壳体与燃烧锅炉及脱水冷凝机构之间安装连通的烟气导管,所述安装壳体与烟气导管之间设置有滤气网,所述安装壳体内固定安装有热回收管。
作为本申请技术方案的一种可选方案,所述脱水冷凝机构包括脱水冷凝器、罐体、出烟筒,所述底座的顶部安置有罐体,所述罐体内固定安装有与热回收结构及水循环机构安装连接的脱水冷凝器,所述脱水冷凝器上安装有延伸出罐体的出烟筒。
作为本申请技术方案的一种可选方案,所述出气结构包括出气孔、导气杆,所述水循环机构端部的燃烧锅炉内固定安装有连通的导气杆,且导气杆上设置有与点火器端口对应的出气孔。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、本申请技术方案通过设置在底座上的脱水冷凝机构使系统可以对排放的烟气进行脱水冷凝,在脱水冷凝后的烟气含氮量不但可以得到显著的降低,减轻对环境的污染,同时排出的烟气温度也可以得到有效的控制降低,避免影响到外部环境。
2、本申请技术方案通过设置的燃烧锅炉与脱水冷凝机构之间的热回收结构使燃烧系统不但完成了自身的燃烧流程,并且在燃烧期间,系统可以对燃烧时的烟气热量进行回收利用,有效的避免了系统在燃烧期间的热量流失,在保证内部氮气可以得到充分燃烧的同时又可以对燃烧后的热量进行回收,以供其他介质的利用作业,实用性显著。
附图说明
图1为本申请实施例中公开的一种低氮燃烧系统的整体内部组成结构示意图;
图2为本申请实施例中公开的一种低氮燃烧系统的整体外观组成结构示意图;
图3为本申请实施例中公开的一种低氮燃烧系统的热回收结构组成结构示意图;
图4为本申请实施例中公开的一种低氮燃烧系统的出气结构组成结构示意图;
图中标号说明:1、底座;2、风机;3、低氮蒸发器;4、导气管;5、水循环机构;501、水泵;502、导水管;6、点火器;7、燃烧锅炉;8、热回收结构;801、热回收管;802、烟气导管;803、滤气网;804、安装壳体;9、脱水冷凝机构;901、脱水冷凝器;902、罐体;903、出烟筒;10、出气结构;1001、出气孔;1002、导气杆。
具体实施方式
本实用新型提供一种技术方案:
如图1和图3所示,一种低氮燃烧系统,包括底座1,底座1的顶部固定安装有燃烧锅炉7,燃烧锅炉7的一侧安装有延伸内部的点火器6,燃烧锅炉7一侧的底座1上安置有低氮蒸发器3,低氮蒸发器3的一侧对接安装有配合使用的风机2,燃烧锅炉7一侧的底座1上安置有脱水冷凝机构9,脱水冷凝机构9包括脱水冷凝器901、罐体902、出烟筒903,底座1的顶部安置有罐体902,罐体902内固定安装有与热回收结构8及水循环机构5安装连接的脱水冷凝器901,脱水冷凝器901上安装有延伸出罐体902的出烟筒903。
本实施方式中,在准备作业期间,人员将作业设备通过底座1进行平稳放置,直至稳固,人员启动风机2,将制备的空气导入到低氮蒸发器3内,通过低氮蒸发器3进行制备发生蒸汽,用于预热作业,并且预热的温度保证大于40℃进入到燃烧锅炉7内,并且低氮蒸发器3在作业期间生成的水则导入到脱水冷凝机构9进行相应的冷凝作业,这些则是通过罐体902内的脱水冷凝器901进行作业完成的,使得排放烟的温度不会超过45℃。通过底座1上的脱水冷凝机构9使系统可以对排放的烟气进行脱水冷凝,在脱水冷凝后的烟气含氮量不但可以得到显著的降低,减轻对环境的污染,同时排出的烟气温度也可以得到有效的控制降低,避免影响到外部环境。
在有的技术方案中,低氮蒸发器3的底部与侧面皆固定安装有与脱水冷凝机构9安装连接的水循环机构5,低氮蒸发器3的底部通过水循环机构5与脱水冷凝机构9的侧面安装连接,低氮蒸发器3的侧面通过水循环机构5与脱水冷凝机构9的底部安装连接,水循环机构5包括水泵501、导水管502,低氮蒸发器3与脱水冷凝机构9之间安装连通的导水管502,且导水管502上对接安装有水泵501。
本实施方式中,在准备作业期间,水循环机构5实现了低氮蒸发器3与脱水冷凝机构9之间的水循环作业,低氮蒸发器3内的水会通过第一组水循环机构5中的水泵501与导水管502将其导入到脱水冷凝机构9内用于冷凝作业,并且脱水冷凝机构9内脱水后的水则会通过第二组水循环机构5中的水泵501与导水管502将其导入到低氮蒸发器3内运用蒸发作业,并且低氮蒸发器3上自带有配合使用的外接头,用于外接供水,在一定时间内系统是无需外部供水作业的。
在有的技术方案中,如图1和图4所示,低氮蒸发器3上安装有与燃烧锅炉7对接的导气管4,且导气管4的端部安装有延伸至燃烧锅炉7内的出气结构10,出气结构10包括出气孔1001、导气杆1002,水循环机构5端部的燃烧锅炉7内固定安装有连通的导气杆1002,且导气杆1002上设置有与点火器6端口对应的出气孔1001。
本实施方式中,在作业期间,通过低氮蒸发器3进行制备发生蒸汽,用于预热作业,并且预热的温度保证大于40℃,在通过导气管4进入到燃烧锅炉7内,人员再启动点火器6对燃烧锅炉7内进行点火作业,届时会与燃烧锅炉7内进入到氮气进行反应作业,实现了燃烧作业,并且氮气进入时会通过出气结构10上的出气孔1001、导气杆1002均匀化导入到燃烧锅炉7内,以保证燃烧锅炉7的充分燃烧作业。
在有的技术方案中,如图1和图3所示,脱水冷凝机构9的一侧固定安装有热回收结构8,热回收结构8包括热回收管801、烟气导管802、滤气网803、安装壳体804,燃烧锅炉7的一侧对接安装有连通的安装壳体804,且安装壳体804与燃烧锅炉7及脱水冷凝机构9之间安装连通的烟气导管802,安装壳体804与烟气导管802之间设置有滤气网803,安装壳体804内固定安装有热回收管801,热回收结构8的另一端与燃烧锅炉7安装连接。
本实施方式中,在作业期间,燃烧锅炉7后的烟气会通过热回收结构8导入到脱水冷凝机构9内,期间烟气进入到安装壳体804内,会先通过滤气网803对烟气中的灰尘颗粒进行过滤作业,气体进入到安装壳体804内,其热量会导入到热回收管801,届时就会通过热回收管801对其传导的热量进行收集,使热回收管801内的介质被热量吸收,最后烟气在通过烟气导管802导入到脱水冷凝机构9内进行相应的冷凝净化后排出,完成燃烧流程。通过燃烧锅炉7与脱水冷凝机构9之间的热回收结构8使燃烧系统不但完成了自身的燃烧流程,并且在燃烧期间,系统可以对燃烧时的烟气热量进行回收利用,有效的避免了系统在燃烧期间的热量流失,在保证内部氮气可以得到充分燃烧的同时又可以对燃烧后的热量进行回收,以供其他介质的利用作业,实用性显著。
Claims (6)
1.一种低氮燃烧系统,包括底座(1)和水循环机构(5),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有燃烧锅炉(7),所述燃烧锅炉(7)的一侧安装有延伸内部的点火器(6),所述燃烧锅炉(7)一侧的底座(1)上安置有低氮蒸发器(3),所述低氮蒸发器(3)上安装有与燃烧锅炉(7)对接的导气管(4),且导气管(4)的端部安装有延伸至燃烧锅炉(7)内的出气结构(10)
所述低氮蒸发器(3)的一侧对接安装有配合使用的风机(2),所述燃烧锅炉(7)一侧的底座(1)上安置有脱水冷凝机构(9);
所述脱水冷凝机构(9)的一侧固定安装有热回收结构(8),所述热回收结构(8)的另一端与燃烧锅炉(7)安装连接。
2.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧系统,其特征在于:所述低氮蒸发器(3)的底部与侧面皆固定安装有与脱水冷凝机构(9)安装连接的水循环机构(5),所述低氮蒸发器(3)的底部通过水循环机构(5)与脱水冷凝机构(9)的侧面安装连接,所述低氮蒸发器(3)的侧面通过水循环机构(5)与脱水冷凝机构(9)的底部安装连接。
3.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧系统,其特征在于:所述水循环机构(5)包括水泵(501)、导水管(502),所述低氮蒸发器(3)与脱水冷凝机构(9)之间安装连通的导水管(502),且导水管(502)上对接安装有水泵(501)。
4.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧系统,其特征在于:所述热回收结构(8)包括热回收管(801)、烟气导管(802)、滤气网(803)、安装壳体(804),所述燃烧锅炉(7)的一侧对接安装有连通的安装壳体(804),且安装壳体(804)与燃烧锅炉(7)及脱水冷凝机构(9)之间安装连通的烟气导管(802),所述安装壳体(804)与烟气导管(802)之间设置有滤气网(803),所述安装壳体(804)内固定安装有热回收管(801)。
5.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧系统,其特征在于:所述脱水冷凝机构(9)包括脱水冷凝器(901)、罐体(902)、出烟筒(903),所述底座(1)的顶部安置有罐体(902),所述罐体(902)内固定安装有与热回收结构(8)及水循环机构(5)安装连接的脱水冷凝器(901),所述脱水冷凝器(901)上安装有延伸出罐体(902)的出烟筒(903)。
6.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧系统,其特征在于:所述出气结构(10)包括出气孔(1001)、导气杆(1002),所述水循环机构(5)端部的燃烧锅炉(7)内固定安装有连通的导气杆(1002),且导气杆(1002)上设置有与点火器(6)端口对应的出气孔(1001)。
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