CN220286422U - 一种o形密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种O形密封圈，包括密封圈主体，所述密封圈主体由外层密封圈、内层密封圈和连接圈组成，所述外层密封圈设置于内层密封圈的外侧，连接圈处于外层密封圈与内层密封圈之间，外层密封圈、内层密封圈和连接圈为同轴线设置并为一体式结构，所述外层密封圈的内部开设有外膨胀腔，所述内层密封圈的内部开设有内膨胀腔；本实用新型的密封圈主体的内部设置有相互分离且密封的外膨胀腔与内膨胀腔，在使用时，通过零部件挤压密封圈主体，使外层密封圈向外扩张，内层密封圈向内扩张，进而实现提高密封效果的目的，且由于外膨胀腔与内膨胀腔相互独立，因此及时其中一个腔体出现泄漏，也不会立即导致密封失效。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封圈技术领域，具体是一种O形密封圈。
背景技术
O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶密封圈，也叫O型圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。
现有的O型密封圈，例如公告号为CN218935288U的氟化橡胶O形密封圈，其通过在内圈层和外圈层的内部固定安装有气囊，且在气囊上固定安装进气头，在使用时通过进气头往气囊内部充入气体，使密封圈膨胀，进而实现提高密封圈密封效果的目的；显然该密封圈需要安装到位后再充气，否则膨胀后的密封圈的内直径变小会对阻碍密封圈的正常安装，然而安装后的密封圈为保证可以通过进气头充气，则需要保证安装位置需要留出与进气头配合的通孔，否则会挡住密封圈的进气头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种O形密封圈，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种O形密封圈，包括密封圈主体，所述密封圈主体由外层密封圈、内层密封圈和连接圈组成，所述外层密封圈设置于内层密封圈的外侧，连接圈处于外层密封圈与内层密封圈之间，外层密封圈、内层密封圈和连接圈为同轴线设置并为一体式结构，所述外层密封圈的内部开设有外膨胀腔，所述内层密封圈的内部开设有内膨胀腔。
优选的，所述密封圈主体的顶部表面和底部表面上各开设有一个挤压配合凹槽，所述挤压配合凹槽处于外层密封圈与内层密封圈之间。
优选的，所述连接圈的内部包裹有表面光滑的钢圈，所述钢圈的环宽为3mm。
优选的，所述钢圈的材质为304钢。
优选的，所述密封圈主体的材质为氟硅橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的密封圈主体的内部设置有相互分离且密封的外膨胀腔与内膨胀腔，在使用时，通过零部件挤压密封圈主体，使外层密封圈向外扩张，内层密封圈向内扩张，进而实现提高密封效果的目的，且由于外膨胀腔与内膨胀腔相互独立，因此及时其中一个腔体出现泄漏，也不会立即导致密封失效；
设置在密封圈主体上的挤压配合凹槽用于避免在挤压时会由于连接圈的支撑，导致挤压难以进行；
连接圈内部的钢圈用于保持密封圈主体的外形，钢圈的材质为304钢，可以使钢圈不容易生锈，从而延长使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体的纵向横截面结构示意图；
图2是本实用新型的整体的结构示意图；
图3是本实用新型的整体的横向横截面结构示意图。
图中：1、密封圈主体；2、挤压配合凹槽；3、外层密封圈；4、内层密封圈；5、外膨胀腔；6、连接圈；7、钢圈；8、内膨胀腔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种O形密封圈，包括密封圈主体1，密封圈主体1的材质为氟硅橡胶，密封圈主体1由外层密封圈3、内层密封圈4和连接圈6组成，外层密封圈3设置于内层密封圈4的外侧，连接圈6处于外层密封圈3与内层密封圈4之间，外层密封圈3、内层密封圈4和连接圈6为同轴线设置并为一体式结构，外层密封圈3的内部开设有外膨胀腔5，内层密封圈4的内部开设有内膨胀腔8。
密封圈主体1的顶部表面和底部表面上各开设有一个挤压配合凹槽2，挤压配合凹槽2处于外层密封圈3与内层密封圈4之间。
连接圈6的内部包裹有表面光滑的钢圈7，钢圈7的环宽为3mm，钢圈7的材质为304钢。
本实用新型的工作原理是：本实用新型的密封圈主体1的内部设置有相互分离且密封的外膨胀腔5与内膨胀腔8，在使用时，通过零部件挤压密封圈主体1，使外层密封圈3向外扩张，内层密封圈4向内扩张，进而实现提高密封效果的目的，且由于外膨胀腔5与内膨胀腔8相互独立，因此及时其中一个腔体出现泄漏，也不会立即导致密封失效；
设置在密封圈主体1上的挤压配合凹槽2用于避免在挤压时会由于连接圈6的支撑，导致挤压难以进行；
连接圈6内部的钢圈7用于保持密封圈主体1的外形，钢圈7的材质为304钢，可以使钢圈7不容易生锈，从而延长使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种O形密封圈，包括密封圈主体(1)，其特征在于：所述密封圈主体(1)由外层密封圈(3)、内层密封圈(4)和连接圈(6)组成，所述外层密封圈(3)设置于内层密封圈(4)的外侧，连接圈(6)处于外层密封圈(3)与内层密封圈(4)之间，外层密封圈(3)、内层密封圈(4)和连接圈(6)为同轴线设置并为一体式结构，所述外层密封圈(3)的内部开设有外膨胀腔(5)，所述内层密封圈(4)的内部开设有内膨胀腔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种O形密封圈，其特征在于：所述密封圈主体(1)的顶部表面和底部表面上各开设有一个挤压配合凹槽(2)，所述挤压配合凹槽(2)处于外层密封圈(3)与内层密封圈(4)之间。
3.根据权利要求1所述的一种O形密封圈，其特征在于：所述连接圈(6)的内部包裹有表面光滑的钢圈(7)，所述钢圈(7)的环宽为3mm。
4.根据权利要求3所述的一种O形密封圈，其特征在于：所述钢圈(7)的材质为304钢。
5.根据权利要求1所述的一种O形密封圈，其特征在于：所述密封圈主体(1)的材质为氟硅橡胶。
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