CN220285123U - 一种模块化预制楼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种模块化预制楼板。模块化预制楼板包括矩形板架以及浇筑于矩形板架上的混凝土板，矩形板架的四角处设有连接单元，相邻两个模块化预制楼板的连接单元能够插接，两个连接单元插接后形成注浆空间。由于模块化预制楼板能够在工厂加工完成，运至现场之后只需在现场进行吊装，相邻两个模块化预制楼板之间的连接单元插接后再进行灌浆连接即可，本实用新型提供的模块化预制楼板，便于生产及安装，提高了施工速度，同时避免了建筑现场产生的大量湿作业。

Description

一种模块化预制楼板

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种模块化预制楼板。

背景技术

传统的建筑施工效率较低，对施工周围造成严重的环境污染，严重影响施工周边环境和居民生活。施工过程中步骤多样，专业化程度低，导致工作人员在施工过程中容易因工作种类繁杂多样变化而出现的错误常常会减慢甚至阻滞施工进程速度进而影响施工速度和施工质量。

现有的楼板需在空缺楼板的位置现场绑扎钢筋、支模，然后浇筑混凝土形成楼板，现场安装施工复杂，延长了施工速度。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种模块化预制楼板，其解决了现场安装施工复杂、施工速度慢技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型提供的一种模块化预制楼板，包括矩形板架以及浇筑于矩形板架上的混凝土板；矩形板架的四角处设有连接单元；相邻两个模块化预制楼板的连接单元之间能够插接；两个连接单元插接后形成注浆空间。

优选地，矩形板架包括相对设置的两个第一横梁以及相对设置的两个第二横梁；两个第一横梁和两个第二横梁连接形成矩形框架且第一横梁和第二横梁之间通过连接单元连接。

优选地，混凝土板包括间隔设置于两个第一横梁上的多个钢筋、间隔设置于两个第二横梁上的多个钢筋以及浇筑于钢筋上的混凝土。

优选地，第一横梁和连接单元之间通过全熔透焊接。

优选地，第二横梁和连接单元之间通过全熔透焊接。

优选地，第一横梁和第二横梁的截面为矩形、H型或者C型。

优选地，连接单元包括连接的第一连接件和第二连接件；一连接单元的第一连接件与另一连接单元的第二连接件插接形成第一容纳空间；一连接单元的第二连接件与另一连接单元的第一连接件插接形成第二容纳空间；第一容纳空间和第二容纳空间形成注浆空间。

优选地，第一连接件和第二连接件通过连接板连接；第一连接件和第二连接件均设置于连接板上方。

优选地，第一连接件包括与连接板连接的连接柱以及设置于连接柱上的多个外栓钉；第二连接件包括与连接板连接的连接筒以及设置于连接筒内壁上的多个内栓钉。

优选地，多个外栓钉在连接柱的周向侧面上排列为多个竖列；多个内栓钉在连接筒的周向内壁上排列为多个竖列；内栓钉组成的竖列与外栓钉组成的竖列在水平方向上互相交错。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种模块化预制楼板，模块化预制楼板包括矩形板架以及浇筑于矩形板架上的混凝土板，矩形板架的四角处设有连接单元，一模块化预制楼板的连接单元能够与另一模块化预制楼板的连接单元插接，两个连接单元插接后形成注浆空间。由于模块化预制楼板能够在工厂加工完成，运至现场之后只需在现场进行吊装，相邻两个模块化预制楼板之间的连接单元插接后再进行灌浆连接即可，本实用新型提供的模块化预制楼板，便于生产及安装，提高了施工速度，同时避免了建筑现场产生的大量湿作业。

附图说明

图1为模块化预制楼板的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中A-A向的剖视图；

图4为连接单元的结构示意图；

图5为两个连接单元插接后的横向剖视图。

【附图标记说明】

1：矩形板架；11：第一横梁；12：第二横梁；13：连接单元；131：第一连接件；1311：连接柱；1312：外栓钉；132：第二连接件；1321：连接筒；1322：内栓钉；133：连接板；

2：混凝土板；21：钢筋；22：混凝土；

3：注浆空间；31：第一容纳空间；32：第二容纳空间。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1所示，本实施例提供了一种模块化预制楼板，模块化预制楼板包括矩形板架1和混凝土板2，混凝土板2浇筑于矩形板架1上。如图1和图2所示，矩形板架1的四角处设有连接单元13，相邻两个模块化预制楼板的连接单元13之间能够插接，两个连接单元13插接后形成注浆空间3。应当说明的是，在实际应用的过程中两个模块化预制楼板平行设置，一模块化预制楼板右侧的两个连接单元13与另一模块化预制楼板左侧的两个连接单元13分别插接，两个连接单元13插接后形成了注浆空间3，再向注浆空间3内注入泥浆，待泥浆凝固后完成相邻两个模块化预制楼板的连接。

本实施例提供的一种模块化预制楼板，由于预制楼板能够在工厂加工完成，运至现场之后只需在现场进行吊装，相邻两个预制楼板之间的连接单元13插接后再进行灌浆连接即可，本实施例提供的模块化预制楼板，便于生产及安装，提高了施工速度，同时避免了建筑现场产生的大量湿作业。

如图1-图2所示，矩形板架1包括相对设置的两个第一横梁11以及相对设置的两个第二横梁12，两个第一横梁11和两个第二横梁12连接形成矩形框架且第一横梁11和第二横梁12之间通过连接单元13连接。

如图3所示，混凝土板2包括间隔设置于两个第一横梁11上的多个钢筋21、间隔设置于两个第二横梁12上的多个钢筋21以及浇筑于钢筋21上的混凝土22。应当说明的是，混凝土22在工厂浇筑凝固后脱模。

在本实施例中，第一横梁11和连接单元13之间、第二横梁12和连接单元13之间均通过全熔透焊接。

在实际应用的过程中，第一横梁11和第二横梁12的截面为矩形、H型或者C型。在本实施例中，优选截面为矩形的横梁，当横梁截面为C型时，两个第一横梁11相向设置，两个第二横梁12相向设置。

如图4所示，连接单元13包括第一连接件131、第二连接件132和连接板133，第一连接件131和第二连接件132通过连接板133连接，第一连接件131和第二连接件132均设置于连接板133上方。如图5所示，两个连接单元13能够相互插接，一连接单元13的第一连接件131与另一连接单元13的第二连接件132插接形成第一容纳空间31，一连接单元13的第二连接件132与另一连接单元13的第一连接件131插接形成第二容纳空间32，第一容纳空间31和第二容纳空间32形成注浆空间3。

如图4所述，第一连接件131包括连接柱1311和多个外栓钉1312，连接柱1311与连接板133连接，多个外栓钉1312设置于连接柱1311上。第二连接件132包括连接筒1321和多个内栓钉1322，连接筒1321与连接板133连接，多个内栓钉1322设置于连接筒1321内壁上。在本实施例中，连接柱1311的横截面为H型，连接筒1321的横截面为矩形。

其中，在本实施例中多个外栓钉1312在连接柱1311的周向侧面上排列为多个竖列，多个内栓钉1322在连接筒1321的周向内壁上排列为多个竖列，为了插接时内栓钉1322和外栓钉1312不互相阻挡，内栓钉1322组成的竖列与外栓钉1312组成的竖列在水平方向上互相交错。如图5所示，两个连接单元13插接后形成注浆空间3，在注浆空间3内注入泥浆，泥浆凝固后两个连接单元13紧密连接，由于设有内栓钉1322和外栓钉1312提高了两个连接单元13连接的可靠性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种模块化预制楼板，其特征在于，包括矩形板架(1)以及浇筑于所述矩形板架(1)上的混凝土板(2)；

所述矩形板架(1)的四角处设有连接单元(13)；

相邻两个所述模块化预制楼板的所述连接单元(13)之间能够插接；

两个所述连接单元(13)插接后形成注浆空间。

2.如权利要求1所述的模块化预制楼板，其特征在于：

所述矩形板架(1)包括相对设置的两个第一横梁(11)以及相对设置的两个第二横梁(12)；

两个所述第一横梁(11)和两个所述第二横梁(12)连接形成矩形框架且所述第一横梁(11)和所述第二横梁(12)之间通过所述连接单元(13)连接。

3.如权利要求2所述的模块化预制楼板，其特征在于：

所述混凝土板(2)包括间隔设置于两个所述第一横梁(11)上的多个钢筋(21)、间隔设置于两个所述第二横梁(12)上的多个钢筋(21)以及浇筑于所述钢筋(21)上的混凝土(22)。

4.如权利要求2所述的模块化预制楼板，其特征在于：

所述第一横梁(11)和所述连接单元(13)之间通过全熔透焊接。

5.如权利要求2所述的模块化预制楼板，其特征在于：

所述第二横梁(12)和所述连接单元(13)之间通过全熔透焊接。

6.如权利要求2所述的模块化预制楼板，其特征在于：

所述第一横梁(11)和所述第二横梁(12)的截面为矩形、H型或者C型。

7.如权利要求1所述的模块化预制楼板，其特征在于：

所述连接单元(13)包括连接的第一连接件(131)和第二连接件(132)；

一所述连接单元(13)的所述第一连接件(131)与另一所述连接单元(13)的第二连接件(132)插接形成第一容纳空间(31)；

一所述连接单元(13)的所述第二连接件(132)与另一所述连接单元(13)的第一连接件(131)插接形成第二容纳空间(32)；

所述第一容纳空间(31)和所述第二容纳空间(32)形成所述注浆空间(3)。

8.如权利要求7所述的模块化预制楼板，其特征在于：

所述第一连接件(131)和所述第二连接件(132)通过连接板(133)连接；

所述第一连接件(131)和所述第二连接件(132)均设置于所述连接板(133)上方。

9.如权利要求8所述的模块化预制楼板，其特征在于：

所述第一连接件(131)包括与所述连接板(133)连接的连接柱(1311)以及设置于所述连接柱(1311)上的多个外栓钉(1312)；

所述第二连接件(132)包括与所述连接板(133)连接的连接筒(1321)以及设置于所述连接筒(1321)内壁上的多个内栓钉(1322)。

10.如权利要求9所述的模块化预制楼板，其特征在于：

多个所述外栓钉(1312)在所述连接柱(1311)的周向侧面上排列为多个竖列；

多个所述内栓钉(1322)在所述连接筒(1321)的周向内壁上排列为多个竖列；

所述内栓钉(1322)组成的竖列与所述外栓钉(1312)组成的竖列在水平方向上互相交错。