CN220283858U - 高效除油一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理设备技术领域，公开了高效除油一体设备，包括箱体，所述箱体的内部左端前后两部均固定连接有隔板，所述箱体的内部左端后侧设置有进水旋流器，后侧所述隔板的顶端固定连接有过流管一，前侧所述隔板的底端设置有过流孔一，所述箱体的内部中侧设置有迷宫斜板区，所述迷宫斜板区的左侧底端设置有若干个过流孔二，若干个所述过流孔二的左侧前端固定连接有过流管二，所述迷宫斜板区的右侧顶端后部设置有出水堰，所述箱体的内部右侧设置有溶气池。本实用新型中，实现了比原有设备的除油效果提升20％以上，除油效率提高，同时由于只需要在原设备上进行简单改造，不需采购新设备，减少二次投资成本。

Description

高效除油一体设备

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，尤其涉及高效除油一体设备。

背景技术

一体化净水器集絮凝，沉淀，排污，反冲洗，集水过滤等工艺中的精华之大成，无需人员操作而能达到单体全自动运行的系列净水装置，是实现水厂自动化管理的重要单元，再配以JY型自动加药装置及消毒设备，即可成为一个具有全套功能的净水站(厂)。

但是现有迷宫斜板一体净水器，进水迷宫区域过流孔为隔板直接开孔，由于使用中水流方向是直接进入，上部直接出到下一段，含油废水在此区域分离后，上浮油脂不能及时去除，又混合进入斜板区域及下一环节，造成水中的油脂无法及时去除，因此针对以上不足，提出了高效除油一体设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高效除油一体设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高效除油一体设备，包括箱体，所述箱体的内部左端前后两部均固定连接有隔板，所述箱体的内部左端后侧设置有进水旋流器，后侧所述隔板的顶端固定连接有过流管一，前侧所述隔板的底端设置有过流孔一，所述箱体的内部中侧设置有迷宫斜板区，所述迷宫斜板区的左侧底端设置有若干个过流孔二，若干个所述过流孔二的左侧前端固定连接有过流管二，所述迷宫斜板区的右侧顶端后部设置有出水堰，所述箱体的内部右侧设置有溶气池，所述溶气池的左侧顶部后端固定连接有过流管三，所述溶气池的前侧固定连接有过流槽，所述箱体的内部右侧设置有过滤池，所述过滤池的底端设置有若干个过流孔三，所述箱体的前后两侧底端均固定连接有若干个排泥口，所述箱体的前后两侧顶端均固定连接有若干个排油水口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述溶气池的右侧设置在过滤池的左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过流管三的顶端设置在出水堰的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过流槽与过滤池贯穿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的左侧后部顶端固定连接有进水口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进水口的底端设置在进水旋流器的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的右侧中部固定连接有反洗口，所述反洗口的前端固定连接有出水口。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在一级进水区采用轻度旋流方式，将油泥分离向下部中心，油脂分离向上部中心，三级隔板采用倒L弯型从液面下部连接至斜板进水区，迷宫区表面油类从排油水口排出，底部油泥从排泥口排出，斜板出水同样改为液面下出水进入溶气池，表面油类继续从排油水口排出，底部油泥也继续从排泥口排出，溶气池溶气分离后液面下出水至过滤池，表面油类从排油水口排出，实现了在原有设备基础上改变进水方式，过流方式，出水方式，使含油废水的各种状态在每个环节一一去除，最终经过过滤后达标，使得新装置比原有设备的除油效果提升20％以上，除油效率提高，同时由于只需要在原设备上进行简单改造，不需采购新设备，减少二次投资成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的高效除油一体设备的正视图；

图2为本实用新型提出的高效除油一体设备的俯视图；

图3为本实用新型提出的高效除油一体设备的侧视图。

图例说明：

1、箱体；2、隔板；3、进水旋流器；4、过流管一；5、过流孔一；6、过流管二；7、过流孔二；8、迷宫斜板区；9、出水堰；10、过流管三；11、溶气池；12、过流槽；13、过滤池；14、过流孔三；15、反洗口；16、出水口；17、进水口；18、排泥口；19、排油水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：高效除油一体设备，包括箱体1，箱体1的内部左端前后两部均固定连接有隔板2，两个隔板2在箱体1的内部左侧，使得箱体1的内部左侧形成一级进水区、二级分离区和三级分离区，箱体1的内部左端后侧设置有进水旋流器3，进水旋流器3对从进水口17进去的内部的水进行轻度旋流，从而使得油泥分离向下部中心，油脂分离向上部中心，后侧隔板2的顶端固定连接有过流管一4，过流管一使得一级进水区内部轻度旋流后的水进入到二级分离区，前侧隔板2的底端设置有过流孔一5，过流孔使得二级分离区内部的水进入到三级分离区，箱体1的内部中侧设置有迷宫斜板区8，迷宫斜板区8内部表面油类通过上部侧边的排油水口19进入到废水池的内部，而底部油泥也从排泥口18排至废水池的内部，再通过迷宫斜板区8流入到出水堰9的内部，由于只需要在原设备上进行简单改造，不需采购新设备，减少二次投资成本，迷宫斜板区8的左侧底端设置有若干个过流孔二7，过流孔二7将过流管二6导出的水流入到迷宫斜板区8的内部，若干个过流孔二7的左侧前端固定连接有过流管二6，过流管6二使得三级分离区内部的水，导入进过流隔板2的内部，过流隔离板采用L弯型从液面下部连接出水，从而在过流孔二7的配合下，使得水进入到迷宫斜板区8的内部，迷宫斜板区8的右侧顶端后部设置有出水堰9，出水堰9用于迷宫斜板区8内部的水从过流管三10的内部，箱体1的内部右侧设置有溶气池11，溶气池11使得水在内部进行溶气分离，溶气池11的左侧顶部后端固定连接有过流管三10，过流管三10出水堰9内部的水导入进溶气池11的内部，溶气池11的前侧固定连接有过流槽12，过流槽12使得液面以下的水进入到过滤池13的内部，箱体1的内部右侧设置有过滤池13，过滤池13的内部采用复合滤料对进入到内部的水进行过滤处理，过滤池13的底端设置有若干个过流孔三14，过流孔三14将过滤后的水导入进反洗口15的内部，通过反洗口15使得水从出水口16排出，箱体1的前后两侧底端均固定连接有若干个排泥口18，排泥口18使得水内部的油泥在每个环节一一去除，使得含油废水经过过滤后最终达标，使得新装置比原有设备的除油效果提升20％以上，除油效率提高，箱体1的前后两侧顶端均固定连接有若干个排油水口19，排油水口19与排泥口18的效果一样，使得油脂在每个环节一一去除，使得含油废水经过过滤后最终达标，使得新装置比原有设备的除油效果提升20％以上，除油效率提高。

溶气池11的右侧设置在过滤池13的左侧，溶气池11对进入到内部的废水进行溶气分离，使得液面下出水至过滤池13进行过滤，过流管三10的顶端设置在出水堰9的内部，出水堰9便于废水从过流管三10进入到溶气池11，过流槽12与过滤池13贯穿，使得液面下水便于进入至过滤池13的内部进行过滤，箱体1的左侧后部顶端固定连接有进水口17，进水口17用于将含有油脂的废水导入到进水旋流器的内部，对其进行初步处理，进水口17的底端设置在进水旋流器3的顶端，箱体1的右侧中部固定连接有反洗口15，反洗口15的前端固定连接有出水口16，出水口16用于将过滤达标的水排出。

工作原理：通过进水口17将需要处理的水送入进一级进水区的内部在进水旋流器3的作用下对水进行轻度旋流处理，使得油泥分离向下部中心，油脂分离向上部中心，此时轻度旋流后的水通过过流管一4进入到二级分离区，再从二级分离区通过过流孔一5，进入到三级分离区，通过两层分离油泥通过排泥口18排出，而油脂通过排油水口19排出，此时由于过流隔离板采用L弯型从液面下部连接出水，三级隔板2采用倒L弯型从液面下部连接至斜板进水区在过流管二6以及过流孔二7的配合下，水进入到迷宫斜板区8的内部，此时进入到迷宫区的表面油类通过上部侧边的排油水口19进入到废水池的内部，而底部油泥也从排泥口18排至废水池的内部，此时水在迷宫斜板的内部流向出水堰9处，经过过流管三10进入到溶气池11的内部，而进入到容易池内部的表面油类另外从排油水口19出至废水池，同时底部的油泥从排泥口18排至废水池，通过层层过滤使含油废水的各种状态在每个环节一一去除，最终经过过滤后达标，使得新装置比原有设备的除油效果提升20％以上，除油效率提高，在溶气池11内部溶气分离后液面下出水经过过流槽12流入至过滤池13，同时表面油类继续从排油水口19排至废水池，过滤后的水通过出水口16排出收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.高效除油一体设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部左端前后两部均固定连接有隔板(2)，所述箱体(1)的内部左端后侧设置有进水旋流器(3)，后侧所述隔板(2)的顶端固定连接有过流管一(4)，前侧所述隔板(2)的底端设置有过流孔一(5)，所述箱体(1)的内部中侧设置有迷宫斜板区(8)，所述迷宫斜板区(8)的左侧底端设置有若干个过流孔二(7)，若干个所述过流孔二(7)的左侧前端固定连接有过流管二(6)，所述迷宫斜板区(8)的右侧顶端后部设置有出水堰(9)，所述箱体(1)的内部右侧设置有溶气池(11)，所述溶气池(11)的左侧顶部后端固定连接有过流管三(10)，所述溶气池(11)的前侧固定连接有过流槽(12)，所述箱体(1)的内部右侧设置有过滤池(13)，所述过滤池(13)的底端设置有若干个过流孔三(14)，所述箱体(1)的前后两侧底端均固定连接有若干个排泥口(18)，所述箱体(1)的前后两侧顶端均固定连接有若干个排油水口(19)。

2.根据权利要求1所述的高效除油一体设备，其特征在于：所述溶气池(11)的右侧设置在过滤池(13)的左侧。

3.根据权利要求1所述的高效除油一体设备，其特征在于：所述过流管三(10)的顶端设置在出水堰(9)的内部。

4.根据权利要求1所述的高效除油一体设备，其特征在于：所述过流槽(12)与过滤池(13)贯穿。

5.根据权利要求1所述的高效除油一体设备，其特征在于：所述箱体(1)的左侧后部顶端固定连接有进水口(17)。

6.根据权利要求5所述的高效除油一体设备，其特征在于：所述进水口(17)的底端设置在进水旋流器(3)的顶端。

7.根据权利要求1所述的高效除油一体设备，其特征在于：所述箱体(1)的右侧中部固定连接有反洗口(15)，所述反洗口(15)的前端固定连接有出水口(16)。