CN220278737U - 一种冷轧机断带续接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于冷轧机技术领域,尤其为一种冷轧机断带续接装置,包括工作台,所述工作台的外侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一螺纹筒,所述第一螺纹筒的外侧安装有装置块,所述装置块的上方安装有第一装置台,所述第一装置台的内部安装有第一气缸。通过第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹筒和装置块的设置,可以对钢片进行移动,可以调整时其对齐,方便焊接,通过第一气缸、第一夹持板、第二气缸和第二夹持板的设置,可以对钢片进行夹持固定,方便对其进行加工处理,通过第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹筒和移动块的设置,可以对焊接位置进行调整,可以提高装置的灵活性。

Description

一种冷轧机断带续接装置
技术领域
本实用新型属于冷轧机技术领域,具体涉及一种冷轧机断带续接装置。
背景技术
冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中,是冷拔低碳钢丝的更新换代产品,在现浇混凝土结构中,则可代换Ⅰ级钢筋,以节约钢材,是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时,可采用交流电动机;如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时,可采用直流电动机。
冷轧机在使用时容易造成断带,所以需要一种可以对其进行续接的装置,但市面上大多不便于对冷轧机进行断带续接。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种冷轧机断带续接装置,解决了不便于对冷轧机进行断带续接的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷轧机断带续接装置,包括工作台,所述工作台的外侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一螺纹筒,所述第一螺纹筒的外侧固定安装有装置块,所述装置块的上方固定安装有第一装置台,所述第一装置台的内部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定安装有第一夹持板,所述工作台的上方固定安装有第二装置台,所述第二装置台的内部固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定安装有第二夹持板,所述工作台的上方固定安装有装置架,所述装置架的上方固定安装有第三气缸,所述第三气缸的输出端固定安装有移动台,所述移动台的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二螺纹筒,所述第二螺纹筒的外侧固定安装有移动块,所述移动块的外侧固定安装有焊箱,所述焊箱的外侧设置有焊枪。
优选的,所述装置块的外侧固定安装有第一滑块,所述工作台的内部开设有第一滑槽,且第一滑块与第一滑槽相适配,且第一滑块与第一滑槽滑动连接。
优选的,所述第一夹持板的外侧固定安装有第一滑杆,所述第一滑杆的外侧固定安装有第二滑块,所述第一装置台的内部开设有第二滑槽,且第二滑块与第二滑槽相适配,且第二滑块与第二滑槽滑动连接。
优选的,所述第二夹持板的外侧固定安装有第二滑杆,所述第二滑杆的外侧固定安装有第三滑块,所述第二装置台的内部开设有第三滑槽,且第三滑块与第三滑槽相适配,且第三滑块与第三滑槽滑动连接。
优选的,所述移动台的外侧固定安装有第四滑块,所述装置架的内部开设有第四滑槽,且第四滑块与第四滑槽相适配,且第四滑块与第四滑槽滑动连接。
优选的,所述移动块的外侧固定安装有第五滑块,所述移动台的内部开设有第五滑槽,且第五滑块与第五滑槽相适配,且第五滑块与第五滑槽滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹筒和装置块的设置,可以对钢片进行移动,可以调整时其对齐,方便焊接,通过第一气缸、第一夹持板、第二气缸和第二夹持板的设置,可以对钢片进行夹持固定,方便对其进行加工处理,通过第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹筒和移动块的设置,可以对焊接位置进行调整,可以提高装置的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的完整结构示意图;
图2为本实用新型的第一种部分剖面结构图;
图3为本实用新型的第二种部分剖面结构图;
图4为本实用新型的第三种部分剖面结构图;
图5为本实用新型的第四种部分剖面结构图;
图6为本实用新型的第五种部分剖面结构图。
图中:1、工作台;2、第一电机;3、第一螺纹杆;4、第一螺纹筒;5、装置块;6、第一滑块;7、第一滑槽;8、第一装置台;9、第一气缸;10、第一夹持板;11、第一滑杆;12、第二滑块;13、第二滑槽;14、第二装置台;15、第二气缸;16、第二夹持板;17、第二滑杆;18、第三滑块;19、第三滑槽;20、装置架;21、第三气缸;22、移动台;23、第四滑块;24、第四滑槽;25、第二电机;26、第二螺纹杆;27、第二螺纹筒;28、移动块;29、第五滑块;30、第五滑槽;31、焊箱;32、焊枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种冷轧机断带续接装置,包括工作台1,工作台1的外侧固定安装有第一电机2,第一电机2的输出端固定安装有第一螺纹杆3,第一螺纹杆3的外侧螺纹连接有第一螺纹筒4,第一螺纹筒4的外侧固定安装有装置块5,装置块5的上方固定安装有第一装置台8,第一装置台8的内部固定安装有第一气缸9,第一气缸9的输出端固定安装有第一夹持板10,工作台1的上方固定安装有第二装置台14,第二装置台14的内部固定安装有第二气缸15,第二气缸15的输出端固定安装有第二夹持板16,工作台1的上方固定安装有装置架20,装置架20的上方固定安装有第三气缸21,第三气缸21的输出端固定安装有移动台22,移动台22的内部固定安装有第二电机25,第二电机25的输出端固定安装有第二螺纹杆26,第二螺纹杆26的外侧螺纹连接有第二螺纹筒27,第二螺纹筒27的外侧固定安装有移动块28,移动块28的外侧固定安装有焊箱31,焊箱31的外侧设置有焊枪32。
装置块5的外侧固定安装有第一滑块6,工作台1的内部开设有第一滑槽7,且第一滑块6与第一滑槽7相适配,且第一滑块6与第一滑槽7滑动连接,通过第一滑块6与第一滑槽7滑动连接,可以防止装置块5在位移的过程中意外脱落,起到限位的作用。
第一夹持板10的外侧固定安装有第一滑杆11,第一滑杆11的外侧固定安装有第二滑块12,第一装置台8的内部开设有第二滑槽13,且第二滑块12与第二滑槽13相适配,且第二滑块12与第二滑槽13滑动连接,通过第二滑块12与第二滑槽13滑动连接,可以防止第一夹持板10在位移的过程中意外脱落,起到限位的作用。
第二夹持板16的外侧固定安装有第二滑杆17,第二滑杆17的外侧固定安装有第三滑块18,第二装置台14的内部开设有第三滑槽19,且第三滑块18与第三滑槽19相适配,且第三滑块18与第三滑槽19滑动连接,通过第三滑块18与第三滑槽19滑动连接,可以防止第二夹持板16在位移的过程中意外脱落,起到限位的作用。
移动台22的外侧固定安装有第四滑块23,装置架20的内部开设有第四滑槽24,且第四滑块23与第四滑槽24相适配,且第四滑块23与第四滑槽24滑动连接,通过第四滑块23与第四滑槽24滑动连接,可以防止移动台22在位移的过程中意外脱落,起到限位的作用。
移动块28的外侧固定安装有第五滑块29,移动台22的内部开设有第五滑槽30,且第五滑块29与第五滑槽30相适配,且第五滑块29与第五滑槽30滑动连接,通过第五滑块29与第五滑槽30滑动连接,可以防止移动块28在位移的过程中意外脱落,起到限位的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用时,通过第一气缸9带动第一夹持板10进行上下移动,然后对钢片进行夹持固定,通过第二气缸15带动第二夹持板16进行上下移动,然后对断裂的管片进行夹持固定,然后通过第一电机2带动第一螺纹杆3进行旋转,然后带动第一螺纹筒4进行左右移动,然后带动装置块5进行左右移动,然后使两片对齐,然后通过第三气缸21带动移动台22进行上下移动,然后对焊接高度进行调节,然后通过第二电机25带动第二螺纹杆26进行旋转,然后带动第二螺纹筒27进行前后移动,然后带动移动块28进行前后移动,然后对焊接位置进行前后调整,通过焊箱31与焊枪32进行焊接处理,此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷轧机断带续接装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的外侧固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定安装有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)的外侧螺纹连接有第一螺纹筒(4),所述第一螺纹筒(4)的外侧固定安装有装置块(5),所述装置块(5)的上方固定安装有第一装置台(8),所述第一装置台(8)的内部固定安装有第一气缸(9),所述第一气缸(9)的输出端固定安装有第一夹持板(10),所述工作台(1)的上方固定安装有第二装置台(14),所述第二装置台(14)的内部固定安装有第二气缸(15),所述第二气缸(15)的输出端固定安装有第二夹持板(16),所述工作台(1)的上方固定安装有装置架(20),所述装置架(20)的上方固定安装有第三气缸(21),所述第三气缸(21)的输出端固定安装有移动台(22),所述移动台(22)的内部固定安装有第二电机(25),所述第二电机(25)的输出端固定安装有第二螺纹杆(26),所述第二螺纹杆(26)的外侧螺纹连接有第二螺纹筒(27),所述第二螺纹筒(27)的外侧固定安装有移动块(28),所述移动块(28)的外侧固定安装有焊箱(31),所述焊箱(31)的外侧设置有焊枪(32)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧机断带续接装置,其特征在于:所述装置块(5)的外侧固定安装有第一滑块(6),所述工作台(1)的内部开设有第一滑槽(7),且第一滑块(6)与第一滑槽(7)相适配,且第一滑块(6)与第一滑槽(7)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧机断带续接装置,其特征在于:所述第一夹持板(10)的外侧固定安装有第一滑杆(11),所述第一滑杆(11)的外侧固定安装有第二滑块(12),所述第一装置台(8)的内部开设有第二滑槽(13),且第二滑块(12)与第二滑槽(13)相适配,且第二滑块(12)与第二滑槽(13)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧机断带续接装置,其特征在于:所述第二夹持板(16)的外侧固定安装有第二滑杆(17),所述第二滑杆(17)的外侧固定安装有第三滑块(18),所述第二装置台(14)的内部开设有第三滑槽(19),且第三滑块(18)与第三滑槽(19)相适配,且第三滑块(18)与第三滑槽(19)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧机断带续接装置,其特征在于:所述移动台(22)的外侧固定安装有第四滑块(23),所述装置架(20)的内部开设有第四滑槽(24),且第四滑块(23)与第四滑槽(24)相适配,且第四滑块(23)与第四滑槽(24)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧机断带续接装置,其特征在于:所述移动块(28)的外侧固定安装有第五滑块(29),所述移动台(22)的内部开设有第五滑槽(30),且第五滑块(29)与第五滑槽(30)相适配,且第五滑块(29)与第五滑槽(30)滑动连接。
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