CN220266564U - 一种smw工法中h型钢精准下放与测斜装置 - Google Patents

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陈涵
魏纲
徐天宝
洪晨天
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Abstract

本实用新型涉及一种SMW工法中H型钢精准下放与测斜装置,包括H形孔上板与H形孔下板,通过四根伸缩柱相连,H形孔上板上面通过两个螺纹孔连接测斜部件,H形孔下板底面分别通过四个螺纹孔连接有四个滑具。通过上下两块H形孔板定位H型钢,便于SMW工法实际施工中H型钢的下放工作,降低由工人亲手操作带来的安全隐患;通过测斜装置的铅锤和刻度盘可轻松了解H型钢下放的垂直度,防止H型钢的偏移和倾斜,还能检测已下放H型钢的垂直度,有利于地下连续墙的稳定性;通过滑具和滑轨使得整体装置可在开挖的导坑上自由移动,有利于H型钢的连续下放;通过伸缩柱自由调节装置高度,通过伸缩横梁和挡板调节H形孔尺寸,有利于实际工程。

Description

一种SMW工法中H型钢精准下放与测斜装置
技术领域
本实用新型属于地基处理技术领域,特别涉及一种SMW工法中H型钢精准下放与测斜装置。
背景技术
SMW工法桩亦称型钢水泥土搅拌桩墙,一般以三轴搅拌桩机对搅拌桩成孔,钻头处喷出水泥与地基土搅拌形成水泥土混合体,然后在水泥土凝固前插入H型钢。水泥固结后,形成一道具有一定强度和刚度的、无接缝的将受力和抗渗性能结合起来地下连续墙体。
在实际工程中,下放H型钢的环节仍旧非常简单和粗糙。SMW工法桩H型钢仅仅依靠自身重力下放且由施工人员不借助任何工具手工校准方向,这样的下放方式使得H型钢极易受到土壤中复杂地质条件的影响,产生位移、倾斜,造成型钢侵线,最终导致型钢埋入结构侧墙中。不仅会造成结构侧墙施工不便,影响施工进度、质量工期,还会危及施工人员的生命安全,为后续施工带来较大的困难,对工程的社会效益和经济效益造成较大的影响。因此,有必要发明一种SMW工法中H型钢精准下放与测斜装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种SMW工法中H型钢精准下放与测斜装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种SMW工法中H型钢精准下放与测斜装置,其特征在于:包括H形孔上板与H形孔下板,所述H形孔上板和H形孔下板内均设有H形孔,H形孔上板和H形孔下板通过4根伸缩柱相连,H形孔上板上面通过2个螺纹孔连接测斜部件,H形孔下板底面分别通过4个螺纹孔连接有4个滑具。
作为本实用新型的进一步方案,所述测斜部件含立板、连接柱、铅锤与刻度盘,连接柱一端连接立板,另一端连接竖直安置的刻度盘,刻度盘中心位置连接有用细线悬挂的铅锤。
作为本实用新型的进一步方案,所述滑具配有2条滑轨,滑具可通过两侧的锁紧螺纹孔锁紧于滑轨上的刻度条柱,刻度条柱连接在滑轨底板上。
作为本实用新型的进一步方案,所述伸缩柱由刻度柱、卡扣、空心立柱组成,逆时针旋松卡扣时刻度柱能在空心立柱内自由竖直移动,顺时针旋紧卡扣时能锁紧刻度柱于空心立柱内。
作为本实用新型的进一步方案,所述每个H形孔内设置有2块挡板与可调整长度的4条伸缩横梁,伸缩横梁一端连接于H形孔孔壁上,另一端连接于挡板。
作为本实用新型的进一步方案,所述刻度盘度数范围为、45°至45°,根据铅锤在刻度盘上对应的刻度可读出倾斜角α,根据H型钢插入土体长度L可计算得H型钢底部偏移距离x,公式如下。
x=Lsinα
作为本实用新型的进一步方案,所述滑轨通过螺纹孔在施工前安装于SMW工法开挖的导坑的两侧地面上。
与现有技术相比,本实用新型的特别之处和有益效果是:
1、本实用新型通过上下两块H形孔板定位H型钢,有益于SMW工法实际施工中H型钢的下放工作,降低由工人亲手操作带来的安全隐患。
2、本实用新型通过测斜装置的铅锤和刻度盘可看出H型钢下放的垂直程度,防止H型钢的偏移和倾斜,能检测已下放H型钢的垂直度,有益于地下连续墙体的稳定性。
3、本实用新型通过滑具和滑轨使得整体装置可在开挖的导坑上自由移动,有益于H型钢的连续下放,便于实际工程的施工。
4、本实用新型可通过伸缩柱自由调节装置高度,方便工人在施工过程中可根据身高调整装置高度方便施工作业。
5、本实用新型可通过H形孔内的挡板和伸缩横梁起到调整H形孔形状的目的,可以适用于不同尺寸的H型钢,有利于实际工程。
附图说明
图1为H型钢精准下放与测斜装置整体示意图;
图2为H型钢精准下放与测斜装置下放部分示意图;
图3为H型钢精准下放与测斜装置测斜部分示意图;
图4为H型钢精准下放与测斜装置底部示意图;
图5为滑轨示意图;
图6为滑具示意图;
图7为滑具底部示意图;
图8为伸缩柱示意图;
图9为H形孔顶面图;
图10为H形孔立体图;
附图标记说明:1、H形孔上板;2、H形孔下板;3、伸缩柱;4、螺纹孔;5、H形孔;6、滑具;7、滑轨;8、锁紧螺纹孔;9、测斜部件;501、挡板;502、伸缩横梁;701、刻度条柱;702、滑轨底板;901、连接柱;902、刻度盘;903、铅锤;904、立板;905、细线;301、刻度柱;302、卡扣;303、空心立柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方法,进一步阐述本实用新型。
如图1、图2、图4所示,一种SMW工法中H型钢精准下放与测斜装置,包括H形孔上板1与H形孔下板2,所述H形孔上板1和H形孔下板2内均设有H形孔5,H形孔上板1和H形孔下板2通过4根伸缩柱3相连,H形孔上板1上面通过2个螺纹孔4连接测斜部件9,H形孔下板2底面分别通过4个螺纹孔4连接有4个滑具6;如图3所示,测斜部件9含立板904、连接柱901、铅锤903与刻度盘902,连接柱901一端连接立板904,另一端连接竖直安置的刻度盘902,刻度盘902中心位置连接有用细线905悬挂的铅锤903;如图5、图7所示,滑具6配有2条滑轨7,滑具6可通过两侧的锁紧螺纹孔8锁紧于滑轨7上的刻度条柱701,刻度条柱701连接在滑轨底板702上;如图8所示,伸缩柱3由刻度柱301、卡扣302、空心立柱303组成,逆时针旋松卡扣302时刻度柱301能在空心立柱303内自由竖直移动,顺时针旋紧卡扣302时能锁紧刻度柱301于空心立柱303内;如图9、10所示,每个H形孔5内设置有2块挡板501与可调整长度的4条伸缩横梁502,伸缩横梁502一端连接于H形孔5孔壁上,另一端连接于挡板501。
本实用新型在运用时,首先根据所需要插入的H型钢尺寸来调整H形孔5内伸缩横梁502的长度和挡板501的位置并组装整体装置,在SMW工法施工开挖的导坑两侧铺设2条滑轨7,后将H型钢精准下放与测斜装置通过滑具6安置在滑轨7上。下放工作时,首先移动滑具6使装置移动到H型钢下放的准确位置,锁紧锁紧螺纹孔8,调节伸缩柱3使得整体装置高度适宜,通过螺纹孔4安装测斜部件9,调整测斜部件9使铅锤903上的细线905对应在刻度盘902上的刻度为0时,可进行SMW工法H型钢的插入施工,插入施工时,由吊机将H型钢吊装至场地上方,精准移动到H形孔上板1上方,将H型钢准确插入H形孔上板1内,随后开始下放工作使得H型钢继续插入H形孔下板2内,SMW工法H型钢在下沉时,工人能通过测斜部件9随时观测到H型钢的垂直度偏差,如出现垂直度偏差较大时,工人能直观的观察出并立即对H型钢做出位置调整,使得H型钢的下放更加精准,当一根H型钢下放完成后,工人根据滑轨7上刻度条柱701上的刻度移动滑具6到下一根H型钢的下放位置,进行下一根H型钢的下放工作,从而可以快速对SMW工法H型钢进行精准下放和测斜工作,提高工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种SMW工法中H型钢精准下放与测斜装置,其特征在于:包括H形孔上板(1)与H形孔下板(2),所述H形孔上板(1)和H形孔下板(2)内均设有H形孔(5),H形孔上板(1)和H形孔下板(2)通过四根伸缩柱(3)相连,H形孔上板(1)上面通过两个螺纹孔(4)连接测斜部件(9),H形孔下板(2)底面分别通过四个螺纹孔(4)连接有四个滑具(6)。
2.根据权利要求1所述的一种SMW工法中H型钢精准下放与测斜装置,其特征在于:所述测斜部件(9)含立板(904)、连接柱(901)、铅锤(903)与刻度盘(902),连接柱(901)一端连接立板(904),连接柱(901)另一端连接竖直安置的刻度盘(902),刻度盘(902)中心位置连接有用细线(905)悬挂的铅锤(903)。
3.根据权利要求1所述的一种SMW工法中H型钢精准下放与测斜装置,其特征在于:所述滑具(6)配有两条滑轨(7),滑具(6)可通过两侧的锁紧螺纹孔(8)锁紧于滑轨(7)上的刻度条柱(701),刻度条柱(701)连接在滑轨底板(702)上。
4.根据权利要求1所述的一种SMW工法中H型钢精准下放与测斜装置,其特征在于:所述伸缩柱(3)由刻度柱(301)、卡扣(302)、空心立柱(303)组成,逆时针旋松卡扣(302)时刻度柱(301)能在空心立柱(303)内自由竖直移动,顺时针旋紧卡扣(302)时能锁紧刻度柱(301)于空心立柱(303)内。
5.根据权利要求1所述的一种SMW工法中H型钢精准下放与测斜装置,其特征在于:所述每个H形孔(5)内设置有两块挡板(501)与可调整长度的四条伸缩横梁(502),伸缩横梁(502)一端连接于H形孔(5)孔壁上,伸缩横梁(502)另一端连接于挡板(501)。
6.根据权利要求2所述的一种SMW工法中H型钢精准下放与测斜装置,其特征在于:所述刻度盘(902)度数范围为-45°至45°。
7.根据权利要求3所述的一种SMW工法中H型钢精准下放与测斜装置,其特征在于:所述滑轨(7)通过螺纹孔(4)在施工前安装于SMW工法开挖导坑的两侧地面上。
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