CN220265436U - 一种肉猪养殖场废液处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种肉猪养殖场废液处理装置，涉及猪场养殖装置技术领域，包括沉降室、沉降池、絮凝剂投料装置、曝气装置、引风机、排气管、酸洗塔、碱洗塔、生物滤池，所述沉降池开设在沉降室内，絮凝剂投料装置安装在沉降池上方，曝气装置均匀安装在沉降池的内壁上，沉降室的下部的壁面上均匀开设有进风孔，引风机安装在沉降室顶部与沉降室连通，引风机的出风口通过排气管与酸洗塔的进气口连接，酸洗塔的出气口通过管道与碱洗塔的进气口连接，碱洗塔的出气口通过管道与生物滤池的进气口连接，能解决传统沉降池絮凝剂之间以及絮凝剂与上层的悬浮物之间的结合率不够高，沉降除杂效率低的问题，以及沉降过程伴随产生的臭气污染问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及猪场养殖装置技术领域，具体涉及一种肉猪养殖场废液处理装置。
背景技术
由于肉猪养殖场排出的废液中含有氮、磷及大量有机物，很容易通过地表径流和渗滤进入地下水层，或在土壤中积累造成污染，因此必须要对养猪场的废液进行处理后才能排放，废液排放前的处理步骤为：预处理除去固体杂质、沉降处理除去悬浮物、有机处理除去有机污染物、无机处理除去氮磷等元素。
目前的沉降处理是在沉降池中进行，利用水中悬浮颗粒的可沉降性能，在重力作用下产生下沉作用，以达到固液分离除去悬浮物，同时为了提高沉降效率和净化质量，还需要在沉降池中投加絮凝剂，例如聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）。
但是目前的沉降池在处理肉猪养殖场废液时，存在下述问题：一是絮凝剂通过管道直接投加到沉降池中，絮凝剂之间以及絮凝剂与上层的悬浮物之间的结合率不够高，使沉降除杂效率变低；二是肉猪养殖场废液臭味较大，露天的沉降池会对周围环境产生影响，而封闭的沉降池随着气体浓度增加会产生毒害物质。因此本申请提出了一种肉猪养殖场废液处理装置。
实用新型内容
为了克服背景技术中的问题，本实用新型提供了一种肉猪养殖场废液处理装置，解决传统沉降池絮凝剂之间以及絮凝剂与上层的悬浮物之间的结合率不够高，沉降除杂效率低的问题，以及沉降过程伴随产生的臭气污染问题。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种肉猪养殖场废液处理装置，包括沉降室、沉降池、絮凝剂投料装置、曝气装置、引风机、排气管、酸洗塔、碱洗塔、生物滤池，所述沉降池开设在沉降室内，絮凝剂投料装置安装在沉降池上方，曝气装置均匀安装在沉降池的内壁上，沉降室的下部的壁面上均匀开设有进风孔，引风机安装在沉降室顶部与沉降室连通，引风机的出风口通过排气管与酸洗塔的进气口连接，酸洗塔的出气口通过管道与碱洗塔的进气口连接，碱洗塔的出气口通过管道与生物滤池的进气口连接。
进一步地，所述沉降池包括上部圆形的沉降区和下部锥形的污泥区，沉降区中心安装有竖向的中心管，中心管底部连接有反射板，沉降区内相对设置有进水管和排水管，进水管的排水端伸入中心管内，排水管与水泵连接，污泥区内安装有污泥管与污泥泵连接。
进一步地，所述絮凝剂投料装置通过支架安装在沉降区上方，絮凝剂投料装置包括环形的PAC投料管和PAM投料管，PAC投料管和PAM投料管底部均匀设置有朝向沉降区的喷头，PAC投料管和PAM投料管分别通过输送泵和各自储料罐连接。
进一步地，所述PAC投料管和PAM投料管的碰头交错布设。
进一步地，所述曝气装置为射流曝气器，在液面下方的沉降区侧壁上朝向池中心均匀安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设置有环形的PAC投料管、PAM投料管以及曝气装置，能够在投加絮凝剂使絮凝剂之间以及絮凝剂和上层悬浮物充分混合发生凝聚，吸附和沉淀，解决了传统沉降池絮凝剂之间以及絮凝剂与上层的悬浮物之间的结合率不够高，沉降除杂效率低的问题，设置有酸洗塔、碱洗塔、生物滤池，能够解决传统沉降池处理废液沉降过程伴随产生的臭气污染问题。
附图说明
为清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，对实施例描述中所需要使用的附图进行说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的沉降室结构示意图；
图3为本实用新型的沉降池结构示意图；
图4为本实用新型的沉降池俯视结构示意图。
1-沉降室、11-进风孔、2-沉降池、21-沉降区、22-污泥区、23-中心管、24-反射板、25-进水管、26-排水管、27-污泥管、3-絮凝剂投料装置、30-支架、31-PAC投料管、32-PAM投料管、33-喷头、34-输送泵、35-储料罐、4-曝气装置、5-引风机、6-排气管、7-酸洗塔、8-碱洗塔、9-生物滤池。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
本实用新型公开了一种肉猪养殖场废液处理装置，参阅图1-4，一种肉猪养殖场废液处理装置，包括沉降室1、沉降池2、絮凝剂投料装置3、曝气装置4、引风机5、排气管6、酸洗塔7、碱洗塔8、生物滤池9，所述沉降池2开设在沉降室1内，絮凝剂投料装置3安装在沉降池2上方，曝气装置4均匀安装在沉降池2的内壁上，沉降室1的下部的壁面上均匀开设有进风孔11，引风机5安装在沉降室1顶部与沉降室1连通，引风机5的出风口通过排气管6与酸洗塔7的进气口连接，酸洗塔7的出气口通过管道与碱洗塔8的进气口连接，碱洗塔8的出气口通过管道与生物滤池9的进气口连接。
预处理后的废液进入沉降室1的沉降池2内，通过絮凝剂投料装置3投加絮凝剂混凝污水中的污染物，使水中难以沉淀的悬浮物脱凝结，集聚，絮凝成较大的颗粒而沉淀，曝气装置4能够在絮凝剂投加时使絮凝剂的和悬浮物充分混凝，解决絮凝剂之间以及絮凝剂与上层的悬浮物之间的结合率不够高，沉降除杂效率低的问题，废液产生的臭味随进风孔11进入的气流被引风机5吹入排气管6内，通入酸洗塔7和碱洗塔8，利用酸(硫酸)、碱(氢氧化钠)等化学药剂添加到酸洗塔7和碱洗塔8的喷淋系统的溶液中与气体中的臭气分子发生气-液接触，使气相中之臭味成分转移至液相，通过化学药剂与臭味成分发生中和、氧化或其它化学反应去除部分臭味，经过酸洗塔7和碱洗塔8的气体最后进入生物滤池9，生物滤池为混凝土矩形池，池底为布气系统，上部为滤料，臭气通过风机经管道鼓入布气系统，向上流动穿过生物滤池内的滤料，生物滤料将臭味物质（如硫化氢和有机气体）降解为H2O和CO2，除臭后的气体排空，解决传统沉降池处理废液沉降过程伴随产生的臭气污染问题。
参阅图1-4，所述沉降池2包括上部圆形的沉降区21和下部锥形的污泥区22，沉降区21中心安装有竖向的中心管23，中心管23底部连接有反射板24，沉降区21内相对设置有进水管25和排水管26，进水管25的排水端伸入中心管23内，排水管26与水泵连接，污泥区22内安装有污泥管27与污泥泵连接；进水管25与前段的预处理池连接，预处理后的废水通过泵机泵入进水管25，进水管25将废水通入中心管23，自上而下进入沉降池2内，中心管23下的反射板24使废水在沉降区21中均匀分布，沉降区21絮凝后的悬浮物沉降进入池底锥形沉污泥区22中，上层的澄清水经水泵和排水管26排出进入后续处理工序，污泥区22的积攒的沉降物能够通过污泥管27和污泥泵抽出。
参阅图1-4，所述絮凝剂投料装置3通过支架30安装在沉降区21上方，絮凝剂投料装置3包括环形的PAC投料管31和PAM投料管32，PAC投料管31和PAM投料管32底部均匀设置有朝向沉降区21的喷头33，PAC投料管31和PAM投料管32分别通过输送泵34和各自储料罐35连接；配置好的PAC和PAM药剂能够在储料罐35内储存，在需要时通过输送泵34输入并从喷头33向沉降区21喷洒，PAC能够混凝污水中的污染物，PAM能协助PAC混凝形成大的矾花，两种药剂组合可以实现悬浮物从水中快速分离，使水中难以沉淀的悬浮物脱凝结，集聚，絮凝成较大的颗粒而沉淀，环形的PAC投料管31和PAM投料管32能够使絮凝剂和助凝剂在沉降区21内均匀喷洒分布，有利于絮凝剂、助凝剂和悬浮物的混合。
参阅图1-4，所述PAC投料管31和PAM投料管32的碰头交错布设，使投药覆盖更加均匀。
参阅图1-4，所述曝气装置4为射流曝气器，在液面下方的沉降区21侧壁上朝向池中心均匀安装，在投加絮凝剂后射流曝气器能够充分搅动投加的絮凝剂和悬浮物，使絮凝剂之间以及絮凝剂和上层悬浮物充分混合发生凝聚，吸附和沉淀。
工作过程：
预处理后的废液进入沉降室1的沉降池2内，通过絮凝剂投料装置3投加絮凝剂混凝污水中的污染物，曝气装置4能够在絮凝剂投加时使絮凝剂的和悬浮物充分混凝，使水中的悬浮物絮凝成较大的颗粒而沉淀到污泥区22，上层的澄清水经水泵和排水管26排出进入后续处理工序，污泥区22的积攒的沉降物能够通过污泥管27和污泥泵抽出，废液产生的臭味被引风机5吹入排气管6内，通入酸洗塔7和碱洗塔8和生物滤池9除臭。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种肉猪养殖场废液处理装置，其特征在于：包括沉降室（1）、沉降池（2）、絮凝剂投料装置（3）、曝气装置（4）、引风机（5）、排气管（6）、酸洗塔（7）、碱洗塔（8）、生物滤池（9），所述沉降池（2）开设在沉降室（1）内，絮凝剂投料装置（3）安装在沉降池（2）上方，曝气装置（4）均匀安装在沉降池（2）的内壁上，沉降室（1）的下部的壁面上均匀开设有进风孔（11），引风机（5）安装在沉降室（1）顶部与沉降室（1）连通，引风机（5）的出风口通过排气管（6）与酸洗塔（7）的进气口连接，酸洗塔（7）的出气口通过管道与碱洗塔（8）的进气口连接，碱洗塔（8）的出气口通过管道与生物滤池（9）的进气口连接。
2.根据权利要求1所述肉猪养殖场废液处理装置，其特征在于：所述沉降池（2）包括上部圆形的沉降区（21）和下部锥形的污泥区（22），沉降区（21）中心安装有竖向的中心管（23），中心管（23）底部连接有反射板（24），沉降区（21）内相对设置有进水管（25）和排水管（26），进水管（25）的排水端伸入中心管（23）内，排水管（26）与水泵连接，污泥区（22）内安装有污泥管（27）与污泥泵连接。
3.根据权利要求2所述肉猪养殖场废液处理装置，其特征在于：所述絮凝剂投料装置（3）通过支架（30）安装在沉降区（21）上方，絮凝剂投料装置（3）包括环形的PAM投料管（31）和PAC投料管（32），PAM投料管（31）和PAC投料管（32）底部均匀设置有朝向沉降区（21）的喷头（33），PAM投料管（31）和PAC投料管（32）分别通过输送泵（34）和各自储料罐（35）连接。
4.根据权利要求3所述肉猪养殖场废液处理装置，其特征在于：所述PAM投料管（31）和PAC投料管（32）的碰头交错布设。
5.根据权利要求1所述肉猪养殖场废液处理装置，其特征在于：所述曝气装置（4）为射流曝气器，在液面下方的沉降区（21）侧壁上朝向池中心均匀安装。
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| CN202322021600.3U CN220265436U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种肉猪养殖场废液处理装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN119059705A (zh) * | 2024-11-01 | 2024-12-03 | 湖南联源新材料科技有限公司 | 一种处理三烯丙基异氰脲酸酯生产废水的装置及其处理工艺 |
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2023
- 2023-07-31 CN CN202322021600.3U patent/CN220265436U/zh active Active
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