CN220264057U - 一种卷材提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷材提升机，包括提升机传输带，提升机传输带外侧安装有卷材固定架，卷材固定架底部设置有引导架，以及引导架外侧安装有防护架；通过卷材固定架装夹和固定卷材，并通过提升机传输带带动卷材固定架提升，在将卷材移动到托板上时，卷材推动限位板的内侧使限位板绕连接转轴产生旋转，使限位板的外侧翘起挡在卷材的外侧，连接转轴在限位圈内旋转时，通过弧形卡齿的互相啮合对连接转轴进行限位，进而保持限位板的转动角度，从而通过限位板对放置到托板上的卷材外侧进行阻挡和固定，从而在装夹卷材时仅需要将卷材沿引导架推入倒托板上，即可通过限位板将卷材固定，达到方便装填固定卷材的技术效果。

Description

一种卷材提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机领域，特别是涉及一种卷材提升机。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。

卷材通常指卷成筒状的材料，根据材料不同通常指防水卷材或金属卷材，传统的提升机主要通过料斗盛放材料，来对盛放在料斗内的材料进行提升运输，在所运输的材料为卷材时，工作人员在将材料放置到料斗内时往往需要将材料抬起和放下，并且还需要对卷材进行固定，防止运输过程中卷材发生滚动，不方便操作，为了改善这一问题，方便工作人员装填和固定卷材，因此提出一种卷材提升机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种卷材提升机，产生了方便装填固定卷材的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种卷材提升机，包括提升机传输带，所述提升机传输带外侧安装有卷材固定架，所述卷材固定架底部设置有引导架，以及所述引导架外侧安装有防护架；所述卷材固定架包括托板，设置在托板底部设置的限位槽，安装在限位槽内部的限位板，安装在限位板两端卡槽内的限位圈，安装在限位圈内的连接转轴，设置在托板侧面的固定块，穿过固定块的限位杆，安装在限位杆底部的压板，以及嵌套在限位杆外侧的限位弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板设置为截面是L形的结构，所述托板的底部宽度小于引导架底部的开槽的宽度，以及所述托板底部的厚度与引导架的厚度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的中间与连接转轴活动连接，并且所述限位板的两端均设置为翘起的结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位圈设置为有开口的弹性圈，限位圈的内壁排列设置有凸起的弧形卡齿，以及在连接转轴与限位圈的连接处设置有对应啮合的弧形卡齿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆在固定块上对称设置有两处，并且所述限位杆与固定块螺纹固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板与限位杆滑动连接，所述压板的顶部与限位弹簧的底部抵接，以及所述限位弹簧的顶部与固定块的底面抵接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述引导架的顶部设置为斜坡，引导架的两侧设置有挡板，以及所述防护架在引导架以及提升机传输带的两侧对称设置。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型通过卷材固定架装夹和固定卷材，并通过提升机传输带带动卷材固定架提升，在卷材固定架移动到提升机传输带的最底部时，托板的底部收纳到引导架内部的卡槽内，并且托板的顶面与引导架的顶面齐平，限位板可绕连接转轴转动，在将卷材移动到托板上时，卷材推动限位板的内侧使限位板绕连接转轴产生旋转，使限位板的外侧翘起挡在卷材的外侧，连接转轴在限位圈内旋转时，通过弧形卡齿的互相啮合对连接转轴进行限位，进而保持限位板的转动角度，从而通过限位板对放置到托板上的卷材外侧进行阻挡和固定，从而在装夹卷材时仅需要将卷材沿引导架推入倒托板上，即可通过限位板将卷材固定，达到方便装填固定卷材的技术效果；

2、本实用新型通过旋转限位杆调整限位杆与固定块之间的位置，改变限位杆底部的长度，通过压板压住放置在托板顶部的卷材的顶部，压板可沿限位杆移动，并通过限位弹簧使压板紧压卷材，通过调整限位杆底部倒固定块之间的距离，改变固定块的高度，进而改变固定块与托板之间的距离，使固定块和托板可以装夹不同直径的卷材，达到适用于不同大小的卷材的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的图1中局部放大结构图；

图3为本实用新型的卷材固定架局部剖视结构图。

其中：1、提升机传输带；2、卷材固定架；3、引导架；4、防护架；21、托板；22、限位槽；23、限位板；24、限位圈；25、连接转轴；26、固定块；27、限位杆；28、压板；29、限位弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-3所示，一种卷材提升机，包括提升机传输带1，提升机传输带1外侧安装有卷材固定架2，卷材固定架2底部设置有引导架3，以及引导架3外侧安装有防护架4；卷材固定架2包括托板21，设置在托板21底部设置的限位槽22，安装在限位槽22内部的限位板23，安装在限位板23两端卡槽内的限位圈24，安装在限位圈24内的连接转轴25，设置在托板21侧面的固定块26，穿过固定块26的限位杆27，安装在限位杆27底部的压板28，以及嵌套在限位杆27外侧的限位弹簧29；卷材固定架2与提升机传输带1固定，通过卷材固定架2装夹和固定卷材，并通过提升机传输带1带动卷材固定架2提升。

在其他实施例中，托板21设置为截面是L形的结构，托板21的底部宽度小于引导架3底部的开槽的宽度，以及托板21底部的厚度与引导架3的厚度相同，在卷材固定架2移动到提升机传输带1的最底部时，托板21的底部收纳到引导架3内部的卡槽内，并且托板21的顶面与引导架3的顶面齐平。

在其他实施例中，限位板23的中间与连接转轴25活动连接，并且限位板23的两端均设置为翘起的结构，限位板23可绕连接转轴25转动，在将卷材移动到托板21上时，卷材推动限位板23的内侧使限位板23绕连接转轴25产生旋转，使限位板23的外侧翘起挡在卷材的外侧。

在其他实施例中，限位圈24设置为有开口的弹性圈，限位圈24的内壁排列设置有凸起的弧形卡齿，以及在连接转轴25与限位圈24的连接处设置有对应啮合的弧形卡齿，连接转轴25在限位圈24内旋转时，通过弧形卡齿的互相啮合对连接转轴25进行限位，进而保持限位板23的转动角度。

在其他实施例中，限位杆27在固定块26上对称设置有两处，并且限位杆27与固定块26螺纹固定，通过旋转限位杆27调整限位杆27与固定块26之间的位置，改变限位杆27底部的长度。

在其他实施例中，压板28与限位杆27滑动连接，压板28的顶部与限位弹簧29的底部抵接，以及限位弹簧29的顶部与固定块26的底面抵接，通过压板28压住放置在托板21顶部的卷材的顶部，压板28可沿限位杆27移动，并通过限位弹簧29使压板28紧压卷材。

在其他实施例中，引导架3的顶部设置为斜坡，引导架3的两侧设置有挡板，以及防护架4在引导架3以及提升机传输带1的两侧对称设置，通过防护架4对提升机运行的周围进行防护。

本实用新型的工作原理：使用时，通过卷材固定架2装夹和固定卷材，并通过提升机传输带1带动卷材固定架2提升，在卷材固定架2移动到提升机传输带1的最底部时，托板21的底部收纳到引导架3内部的卡槽内，并且托板21的顶面与引导架3的顶面齐平，限位板23可绕连接转轴25转动，在将卷材移动到托板21上时，卷材推动限位板23的内侧使限位板23绕连接转轴25产生旋转，使限位板23的外侧翘起挡在卷材的外侧，连接转轴25在限位圈24内旋转时，通过弧形卡齿的互相啮合对连接转轴25进行限位，进而保持限位板23的转动角度，从而通过限位板23对放置到托板21上的卷材外侧进行阻挡和固定，通过旋转限位杆27调整限位杆27与固定块26之间的位置，改变限位杆27底部的长度，通过压板28压住放置在托板21顶部的卷材的顶部，压板28可沿限位杆27移动，并通过限位弹簧29使压板28紧压卷材，通过调整限位杆27底部倒固定块26之间的距离，改变固定块26的高度，进而改变固定块26与托板21之间的距离，使固定块26和托板21可以装夹不同直径的卷材，通过防护架4对提升机运行的周围进行防护。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种卷材提升机，包括提升机传输带(1)，其特征在于：所述提升机传输带(1)外侧安装有卷材固定架(2)，所述卷材固定架(2)底部设置有引导架(3)，以及所述引导架(3)外侧安装有防护架(4)；所述卷材固定架(2)包括托板(21)，设置在托板(21)底部设置的限位槽(22)，安装在限位槽(22)内部的限位板(23)，安装在限位板(23)两端卡槽内的限位圈(24)，安装在限位圈(24)内的连接转轴(25)，设置在托板(21)侧面的固定块(26)，穿过固定块(26)的限位杆(27)，安装在限位杆(27)底部的压板(28)，以及嵌套在限位杆(27)外侧的限位弹簧(29)。

2.根据权利要求1所述的一种卷材提升机，其特征在于：所述托板(21)设置为截面是L形的结构，所述托板(21)的底部宽度小于引导架(3)底部的开槽的宽度，以及所述托板(21)底部的厚度与引导架(3)的厚度相同。

3.根据权利要求1所述的一种卷材提升机，其特征在于：所述限位板(23)的中间与连接转轴(25)活动连接，并且所述限位板(23)的两端均设置为翘起的结构。

4.根据权利要求1所述的一种卷材提升机，其特征在于：所述限位圈(24)设置为有开口的弹性圈，限位圈(24)的内壁排列设置有凸起的弧形卡齿，以及在连接转轴(25)与限位圈(24)的连接处设置有对应啮合的弧形卡齿。

5.根据权利要求1所述的一种卷材提升机，其特征在于：所述限位杆(27)在固定块(26)上对称设置有两处，并且所述限位杆(27)与固定块(26)螺纹固定。

6.根据权利要求1所述的一种卷材提升机，其特征在于：所述压板(28)与限位杆(27)滑动连接，所述压板(28)的顶部与限位弹簧(29)的底部抵接，以及所述限位弹簧(29)的顶部与固定块(26)的底面抵接。

7.根据权利要求1所述的一种卷材提升机，其特征在于：所述引导架(3)的顶部设置为斜坡，引导架(3)的两侧设置有挡板，以及所述防护架(4)在引导架(3)以及提升机传输带(1)的两侧对称设置。