CN220261566U - 一种原料加工生产用预混设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚四氟乙烯生产加工技术领域，尤其涉及一种原料加工生产用预混设备。本实用新型提供了这样一种原料加工生产用预混设备，包括有搅拌筒和出料口，所述搅拌筒圆周外侧连接有电机。通过第二转轴旋转同时带动螺纹杆与旋转板一同进行旋转，使得旋转板带动搅拌圆盘和毛刷板一同进行旋转，利用搅拌圆盘将沉淀原料进行搅拌。

Description

一种原料加工生产用预混设备

技术领域

本实用新型涉及聚四氟乙烯生产加工技术领域，尤其涉及一种原料加工生产用预混设备。

背景技术

聚四氟乙烯薄膜，又称特氟龙薄膜，是由悬浮聚四氟乙烯树脂经模压、烧结、冷却成毛坯，再经车削，压延制成。聚四氟乙烯薄膜在生产之前，需要对固定配的原料进行预先混合，使原料充分混合均匀，从而便于后期进行加工。

专利号为202022448248.8，其使得输送管在转动的同时，也可以将液体原料输入搅拌桶，同时进行搅拌输入搅拌桶内的液体原料，从而提高了搅拌效率，解决了现有的聚四氟乙烯生产用原料搅拌设备，在搅拌的时候，容易出现搅拌不均匀的现象，而且排出液体原料的速度一般的问题，然而装置不具有升降功能，无法将沉淀原料在搅拌筒内从上至下重复搅拌，且不具有毛刷板，无法将粘附在拌料筒内壁原料清理下来一同搅拌，使得原料搅拌不均匀。

实用新型内容

为了克服聚四氟乙烯沉淀后无法搅拌均匀且同时无法带动搅拌圆盘在拌料筒内上下移动重复搅拌的缺点，本实用新型的目的是提供一种原料加工生产用预混设备。

本实用新型的技术方案为：一种原料加工生产用预混设备，包括有有搅拌筒和出料口，所述搅拌筒圆周外侧下部开设有出料口，所述搅拌筒圆周外侧连接有电机；

所述搅拌组件包括有电机，所述电机上连接有第一转轴，第一转轴上连接有轴杆，轴杆上远离第一转轴的另一端连接有第二转轴，第二转轴内侧开设有内螺孔，内螺孔内侧连接有螺纹杆，螺纹杆底部连接有旋转板，旋转板底部两端连接有毛刷板，所述旋转板的底部两端毛刷板中间设置有搅拌圆盘。

优先的，搅拌筒顶部连接有盖板，所述升降组件还包括有盖板，盖板上开设有进料入口，所述盖板顶部连接有外轴支撑座，外轴支撑座内侧开设有空腔。

作为更进一步的优选方案，所述轴杆两端均设有齿轮，且轴杆上两端齿轮与第一转轴与第二转轴相互啮合。

作为更进一步的优选方案，所述第二转轴内侧开设有内螺孔，且内螺孔与螺纹杆相互啮合。

作为更进一步的优选方案，所述空腔截面尺寸与第二转轴的截面尺寸相同，且第一转轴嵌在空腔内部。

1、通过第二转轴旋转同时带动螺纹杆与旋转板一同进行旋转，使得旋转板带动搅拌圆盘和毛刷板一同进行旋转，利用搅拌圆盘将沉淀原料进行搅拌，利用毛刷板将粘附在拌料筒内壁原料清理下来一同搅拌，使得原料搅拌均匀。

2、利用电机正反转带动搅拌圆盘与毛刷板在拌料筒内上下移动，实现多重效果，提高搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型搅拌筒立体结构示意图。

图2为本实用新型的搅拌组件立体结构示意图。

图3为本实用新型的升降组件立体结构示意图。

图4为本实用新型的外轴支撑座平面结构示意图。

图中标号名称：1-搅拌筒，101-出料口，2-搅拌组件，21-电机，22-第一转轴，23-轴杆，24-第二转轴，2401-内螺孔，25-螺纹杆，26-旋转板，27-搅拌圆盘，28-毛刷板，3-升降组件，31-盖板，3101-进料入口，32-外轴支撑座。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

实施例1

如图1-2所示，一种原料加工生产用预混设备，包括有搅拌筒1和出料口101，所述搅拌筒1圆周外侧下部开设有出料口101，所述搅拌筒1圆周外侧连接有电机21；

所述搅拌组件2包括有电机21，所述电机21上连接有第一转轴22，第一转轴22上连接有轴杆23，轴杆23上远离第一转轴22的另一端连接有第二转轴24，第二转轴24内侧开设有内螺孔2401，内螺孔2401内侧连接有螺纹杆25，螺纹杆25底部连接有旋转板26，旋转板26底部两端连接有毛刷板28，所述旋转板26的底部两端毛刷板28中间设置有搅拌圆盘27。

所述轴杆23两端均设有齿轮，且轴杆23上两端齿轮与第一转轴22与第二转轴24相互啮合。

所述第二转轴24内侧开设有内螺孔2401，且内螺孔2401与螺纹杆25相互啮合。

首先通过电机21带动第一转轴22进行旋转，利用第一转轴22旋转同时带动轴杆23与第二转轴24进行旋转，通过第二转轴24旋转同时带动螺纹杆25与旋转板26一同进行旋转，使得旋转板26带动搅拌圆盘27进行旋转，利用搅拌圆盘27将沉淀原料进行搅拌，且旋转板26底部设于毛刷板28，防止沉淀后原料粘附在拌料筒内壁，导致搅拌不均匀。

实施例2

如图3-4所示，在实施例1的基础之上，搅拌筒1顶部连接有盖板31，所述升降组件3还包括有盖板31，盖板31上开设有进料入口3101，所述盖板31顶部连接有外轴支撑座32。

所述空腔截面尺寸与第二转轴24的截面尺寸相同，且第二转轴24嵌在空腔内部。

此外，盖板31上设于外轴支撑座32，利用第二转轴24旋转同时带动轴杆23与第一转轴22进行旋转，使得第一转轴22在外轴支撑座32的空腔内进行旋转同时带动螺纹杆25一同旋转，随着螺纹杆25旋转同时与第二转轴24的内螺孔2401相互啮合，带动搅拌圆盘27向下移动，以此类推，利用电机21正反转带动搅拌圆盘27与毛刷板28在拌料筒内上下移动，实现多重效果，提高搅拌效果。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.一种原料加工生产用预混设备，其特征在于：包括有搅拌筒（1）和出料口（101），所述搅拌筒（1）圆周外侧下部开设有出料口（101），所述搅拌筒（1）圆周外侧连接有电机（21）；

搅拌组件（2）包括有电机（21），所述电机（21）上连接有第一转轴（22），第一转轴（22）上连接有轴杆（23），轴杆（23）上远离第一转轴（22）的另一端连接有第二转轴（24），第二转轴（24）内侧开设有内螺孔（2401），内螺孔（2401）内侧连接有螺纹杆（25），螺纹杆（25）底部连接有旋转板（26），旋转板（26）底部两端连接有毛刷板（28），所述旋转板（26）的底部两端毛刷板（28）中间设置有搅拌圆盘（27）。

2.如权利要求1所述的一种原料加工生产用预混设备，其特征在于：搅拌筒（1）顶部连接有盖板（31），升降组件（3）还包括有盖板（31），盖板（31）上开设有进料入口（3101），所述盖板（31）顶部连接有外轴支撑座（32）。

3.如权利要求2所述的一种原料加工生产用预混设备，其特征在于：所述轴杆（23）两端均设有齿轮，且轴杆（23）上两端齿轮与第一转轴（22）与第二转轴（24）相互啮合。

4.如权利要求3所述的一种原料加工生产用预混设备，其特征在于：所述第二转轴（24）内侧开设有内螺孔（2401），且内螺孔（2401）与螺纹杆（25）相互啮合。