CN220260502U - 一种耐火砖坯磨削设备砖块推动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火砖坯磨削设备砖块推动装置，包括伺服电机以及连接在伺服电机上的减速器，所述减速器固定有挡板，所述挡板开设有通孔，所述减速器穿过挡板上的通孔连接有主动齿轮，所述主动齿轮设置有链条，所述链条另一侧设置有被动齿轮，所述链条连接固定有移动轴套，所述被动齿轮侧面转动连接有支撑板，所述挡板和支撑板侧面均设置有轴套，所述移动轴套固定有推动轴，所述推动轴穿过轴套的一侧设置有推板，所述移动轴套一侧设置有位于支撑板上的接近开关，以实现对推动轴复位的动作检测；本实用新型具有检测推动装置复位动作是否到位的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于耐火砖坯磨削设备技术领域，涉及一种耐火砖坯磨削设备砖块推动装置。
背景技术
耐火砖是耐火度不低于1580度的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％-60％；
授权公告号为：CN203667430U的中国实用新型专利，公开了一种用于传送砖块的传送装置，包括传送台，传送台设有垫板，传送台一端设有液压缸，液压缸设有一个推板，该技术方案利用液压杆带动推板推动垫板，液压杆将垫板推动后，液压杆回收，液压杆与垫板间空隙重新放置一块垫板，新放置的垫板在液压杆的推动下顶在前一块垫板上，从而推动前一块垫板，且垫板位于滚轴上，移动较为方便，重复动作，从而使垫板一块推动一块在滚轴上前进，传送稳定，但是该技术方案没有检测装置，当液压推板出现故障无法复位时，无法及时发现。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出了一种耐火砖坯磨削设备砖块推动装置，很好的解决了现有技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种耐火砖坯磨削设备砖块推动装置，包括伺服电机、连接在伺服电机旋转轴上的减速器，所述减速器远离伺服电机的一侧固定有挡板，所述挡板开设有通孔，所述减速器的减速轴穿过通孔且减速轴穿过通孔的一端连接有主动齿轮，所述主动齿轮设置有链条，所述链条另一侧设置有被动齿轮，所述链条连接固定有移动轴套，所述被动齿轮侧面设置有支撑板，所述移动轴套固定有推动轴，所述推动轴穿过轴套的一侧设置有推板，所述移动轴套一侧设置有位于支撑板上的接近开关。
进一步的，所述主动齿轮与被动齿轮外侧设置有齿轮保护壳。
进一步的，所述支撑板设置有L型连接板，所述接近开关固定在L型连接板上。
进一步的，所述L型连接板与接近开关之间设置有固定螺母，所述移动轴套靠近接近开关的侧面设置有圆柱型凸块，当圆柱型凸块移动到接近开关上方时，可被接近开关感应到。
进一步的，所述轴套包括底板和外壳，所述底板固定在挡板和支撑板上，所述底板与外壳之间设置有相配合的螺纹孔。
进一步的，所述底板与外壳配合有可供推动轴穿过的孔，所述孔大小与推动轴直径接近。
进一步的，所述减速器和被动齿轮通过轴承固定在挡板和支撑板上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过伺服电机、减速器以及齿轮链条的的配合提高了推动轴的运动精度以及推动距离，提高了推动轴工作的工作效率，通过伺服电机与齿轮链条的配合减小了推动装置的空间占用，便于推动装置位置的更换及安装，通过接近开关实现对推动轴的的运动的感应，减少人力辅助，降低工作人员危险性，通过伺服电机实现对整体推动装置的控制，便于人员对推动装置的控制及调整。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型图1的A部分局部放大图。
图中1-伺服电机；2-减速器；3-挡板；4-主动齿轮；5-被动齿轮；6-支撑板；7-链条；8-轴套；9-推动轴；10-移动轴套；11-圆柱型凸块；12-接近开关；13-连接板；14-推板；15-齿轮保护壳；16-螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示，一种耐火砖坯磨削设备砖块推动装置，包括伺服电机1、通过螺栓连接在伺服电机1上的减速器2，所述减速器2的减速轴与伺服电机1的旋转轴连接，所述减速器2远离伺服电机1的一侧固定有挡板3，所述挡板3开设有通孔，所述减速器2的减速轴穿过通孔且减速轴穿过通孔的一端连接有主动齿轮4，所述主动齿轮4设置有链条7，所述链条7另一侧设置有被动齿轮5，所述链条7与主动齿轮4和被动齿轮5相互啮合，所述链条7连接固定有移动轴套10，移动轴套10可随链条7进行移动，所述被动齿轮5侧面转动连接有支撑板6，所述挡板3和支撑板6侧面固定有轴套8，所述移动轴套10固定有推动轴9，所述推动轴9左端穿过轴套8并焊接有推板14，所述移动轴套10一侧设置有位于支撑板6上的接近开关12；
在使用时，挡板3、伺服电机、减速器以及支撑板6均固定在外部支架桌面上，伺服电机1通过减速器2驱动主动齿轮4转动，主动齿轮4与链条7相互啮合，链条7随着主动齿轮4的转动进行移动，同样的，被动齿轮跟随链条7转动，移动轴套10随链条7移动并带动推动轴9移动，焊接在推动轴9上的推板14接触耐火砖坯，并将耐火砖坯推入指定位置，之后伺服电机1的输出轴反转将推动轴9收回，移动轴套10靠近接近开关12触发感应，并开始下一个循环。
在本实施例中，所述主动齿轮4与被动齿轮5外侧设置有齿轮保护壳15，在使用时，齿轮保护壳15通过螺栓固定在齿轮表面，防止外来杂物进入齿轮内部，避免影响齿轮正常工作，其中齿轮保护壳15不与链条7所接触。
在本实施例中，所述支撑板6通过螺栓固定在L型连接板13，所述接近开关12固定在L型连接板13上，在使用时，接近开关12与移动轴套10并不接触，接近开关12底端由线缆与外部组件连接并传输信号。
在本实施例中，如图2所示，所述L型连接板13与接近开关12之间上下两侧设置有固定螺母16，所述移动轴套10靠近接近开关12的侧面设置有圆柱型凸块11，当圆柱型凸块11移动到接近开关12上方时，可被接近开关12感应到，在使用时，接近开关12底部设置有与螺母16配合的螺栓，可以通过旋转调整接近开关12的高度，使得接近开关12始终保持在可与圆柱型凸块11感应，但是不与圆柱型凸块11接触的高度。
在本实施例中，所述轴套8包括底板和外壳，两个所述底板分别焊接在挡板3和支撑板6上，所述底板与外壳之间设置有相配合的螺纹孔，所述底板和外壳均设置有半圆形槽，所述底板与外壳配合有可供推动轴9穿过的孔，所述推动轴9侧面与孔内侧面接触。
在使用时，底板与外壳通过螺栓进行固定，两个轴套8方向一致，且配合形成的孔朝向耐火砖坯，在使用时，孔中涂抹有润滑油，保证推动轴9可以顺利移动。
在本实施例中，所述减速器2的减速轴和被动齿轮5通过轴承固定在挡板3和支撑板6。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐火砖坯磨削设备砖块推动装置，其特征在于：包括伺服电机、连接在伺服电机旋转轴上的减速器，所述减速器远离伺服电机的一侧固定有挡板，所述挡板开设有通孔，所述减速器的减速轴穿过通孔且减速轴穿过通孔的一端连接有主动齿轮，所述主动齿轮设置有链条，所述链条另一侧设置有被动齿轮，所述链条连接固定有移动轴套，所述被动齿轮侧面转动连接有支撑板，所述挡板和支撑板侧面均设置有轴套，所述移动轴套固定有推动轴，所述推动轴穿过轴套的一侧设置有推板，所述移动轴套一侧设置有位于支撑板上的接近开关。
2.根据权利要求1所述的一种耐火砖坯磨削设备砖块推动装置，其特征在于：所述主动齿轮与被动齿轮前侧面设置有齿轮保护壳。
3.根据权利要求1所述的一种耐火砖坯磨削设备砖块推动装置，其特征在于：所述支撑板设置有L型连接板，所述接近开关固定在L型连接板上。
4.根据权利要求3所述的一种耐火砖坯磨削设备砖块推动装置，其特征在于：所述L型连接板与接近开关之间设置有螺母，所述移动轴套靠近接近开关的侧面设置有圆柱型凸块，当圆柱型凸块移动到接近开关上方时，可被接近开关感应到。
5.根据权利要求1所述的一种耐火砖坯磨削设备砖块推动装置，其特征在于：所述轴套包括底板和外壳，两个所述底板分别固定在挡板和支撑板上，所述底板与外壳之间设置有相配合的螺纹孔，所述底板和外壳均设置有半圆形槽，所述底板与外壳配合有可供推动轴穿过的孔，所述推动轴的侧面与孔内侧面接触。
6.根据权利要求1所述的一种耐火砖坯磨削设备砖块推动装置，其特征在于：所述减速器和被动齿轮通过轴承固定在挡板和支撑板上。
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