CN220260290U - 一种四柱式油缸同步上升机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工夹具技术领域，具体的是一种四柱式油缸同步上升机构，本实用新型包括支撑顶架和加工台，加工台和支撑顶架之间固定连接有支撑柱，所述支撑顶架上固定安装有四个下压油缸，下压油缸的伸缩端贯穿支撑顶架且延伸至支撑顶架的下方，四个下压油缸伸缩端的外表面均固定连接有连接套，连接套的一侧开设有连接卡口，通过设置四个下压油缸，可以从四个不同位置下压所需加工的工件，起到更加稳定的定位效果，且四个下压油缸的伸缩端可以通过连接套共同连接到同一个连接支架上，使得四个下压油缸的伸缩端配合连接支架形成一个整体，使得四个下压油缸的上升和下降可以处于完全同步的状态。

Description

一种四柱式油缸同步上升机构

技术领域

本实用新型涉及加工夹具技术领域，具体的是一种四柱式油缸同步上升机构。

背景技术

加工夹具是在对工件进行加工的过程中，对工件进行夹紧定位的装置，可以有效的辅助工件进行加工。

为了提升对工件定位的稳定性，为采用四柱式油缸作为定位装置，如专利申请号“CN202020668935.8”中提出的立式加工夹具，其顶板上设有第一下压油缸、第二下压油缸、第三下压油缸、第四下压油缸，第一下压油缸、第二下压油缸、第三下压油缸、第四下压油缸的4点压紧，使夹具定位合理，结构简单易维护。

但是现有技术中，如专利申请号“CN202020668935.8”中提出的夹具，其四个下压油缸之间缺少限位，在对规则工件进行压紧定位时，四个下压油缸同步进行上升或者下移容易出现偏差，使得所定位的工件出现松动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四柱式油缸同步上升机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种四柱式油缸同步上升机构，包括支撑顶架和加工台，加工台和支撑顶架之间固定连接有支撑柱，所述支撑顶架上固定安装有四个下压油缸，下压油缸的伸缩端贯穿支撑顶架且延伸至支撑顶架的下方，四个下压油缸伸缩端的外表面均固定连接有连接套，连接套的一侧开设有连接卡口。

所述支撑顶架下方且位于四个连接套之间设置有连接支架，连接支架上设置有四个端头，连接支架的四个端头处均设置有可伸缩的连接卡板，连接卡板和连接卡口相适配。

优选的，所述连接支架的一侧固定连接有连接板，连接板的两侧固定连接有限位滑套，限位滑套和支撑柱滑动连接。

优选的，所述连接支架上开设有收缩槽，收缩槽内固定连接有收缩弹簧，收缩弹簧的一端和连接卡板固定连接，以实现连接卡板的伸缩。

优选的，所述收缩槽的顶部开设有滑槽，连接卡板的顶部固定连接有滑轴，滑轴的顶部贯穿滑槽且延伸至连接支架的外部。

优选的，所述连接支架的顶部固定连接有凸块，凸块上转动连接有螺杆，螺杆位于凸块的两端螺纹方向相反，螺杆上螺纹连接有两个推动套架，推动套架上开设有推动槽，推动槽和滑轴滑动连接。

优选的，所述螺杆的一端固定连接有把手，加工台的顶部固定连接有承载板。

本实用新型的有益效果：

通过设置四个下压油缸，可以从四个不同位置下压所需加工的工件，起到更加稳定的定位效果，且四个下压油缸的伸缩端可以通过连接套共同连接到同一个连接支架上，使得四个下压油缸的伸缩端配合连接支架形成一个整体，使得四个下压油缸的上升和下降可以处于完全同步的状态，避免对规则工件进行定位时，四个下压油缸的伸缩度不一致导致定位出现松动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中支撑顶架底部的结构示意图；

图3是本实用新型图2中连接支架的结构示意图；

图4是本实用新型图3中连接支架的俯视图；

图5是本实用新型图4中连接支架和连接套的连接示意图；

图中附图标记如下：

101、支撑顶架，102、加工台，103、支撑柱，2、下压油缸，3、连接套，4、连接卡口，5、连接支架，501、连接卡板，6、连接板，7、限位滑套，8、收缩槽，9、收缩弹簧，10、滑槽，11、滑轴，12、凸块，13、螺杆，14、推动套架，15、推动槽，16、把手，17、承载板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种四柱式油缸同步上升机构，包括支撑顶架101和加工台102，加工台102和支撑顶架101之间固定连接有支撑柱103，所述支撑顶架101上固定安装有四个下压油缸2，下压油缸2的伸缩端贯穿支撑顶架101且延伸至支撑顶架101的下方，四个下压油缸2伸缩端的外表面均固定连接有连接套3，连接套3的一侧开设有连接卡口4。

所述支撑顶架101下方且位于四个连接套3之间设置有连接支架5，连接支架5上设置有四个端头，连接支架5的四个端头处均设置有可伸缩的连接卡板501，连接卡板501和连接卡口4相适配。

如图1和图2，四个下压油缸2可通过一个开关进行控制，也可以分别通过独立的开关进行控制，连接支架5为两个矩形板交叉在一起形成，使得连接支架5上形成四个端头，每个端头都有一个连接卡板501，连接卡板501卡入到连接卡口4内，将连接支架5和连接套3连接到一起。

所述连接支架5的一侧固定连接有连接板6，连接板6的两侧固定连接有限位滑套7，限位滑套7和支撑柱103滑动连接。

如图1、图2和图3，限位滑套7上有开口，使得支撑柱103可以穿过限位滑套7，限位滑套7只能在支撑柱103的方向上进行上下滑动。

所述连接支架5上开设有收缩槽8，收缩槽8内固定连接有收缩弹簧9，收缩弹簧9的一端和连接卡板501固定连接，以实现连接卡板501的伸缩。

如图4和图5，收缩弹簧9对连接卡板501具有向连接卡口4内部的推力，使得连接卡板501的一端抵紧在连接卡口4内部，一端处于收缩槽8的内部。

所述收缩槽8的顶部开设有滑槽10，连接卡板501的顶部固定连接有滑轴11，滑轴11的顶部贯穿滑槽10且延伸至连接支架5的外部。

如图3、图4和图5，滑轴11凸出在连接支架5的外部，可以带动连接卡板501沿着滑槽10的方向进行活动。

所述连接支架5的顶部固定连接有凸块12，凸块12上转动连接有螺杆13，螺杆13位于凸块12的两端螺纹方向相反，螺杆13上螺纹连接有两个推动套架14，推动套架14上开设有推动槽15，推动槽15和滑轴11滑动连接。

如图2和图3，推动套架14上有螺孔，以实现和螺杆13的螺纹连接，通过螺杆13位于凸块12两端螺纹的反向设计，使得螺杆13转动时，可以带动两个推动套架14相互靠近或者相互远离。

所述螺杆13的一端固定连接有把手16，加工台102的顶部固定连接有承载板17。

如图1和图3，需要加工和固定的放置在加工台102上，通过设置把手16，可以方便手动转动把手16带动螺杆13进行转动。

本实用新型提供的一种四柱式油缸同步上升机构的工作原理如下：

当四个下压油缸2不需要同步上升时，手动顺时针转动螺杆13，使得两个推动套架14向相互靠近的方向移动，推动套架14移动的同时会挤压滑轴11，使得四个滑轴11沿着滑槽10向相互靠近的方向移动，滑轴11移动时，会带动连接卡板501挤压收缩弹簧9并向收缩槽8内收缩，连接卡板501和连接卡口4分离，此时可以连接支架5和连接套3分离，每个下压油缸2均可以独立进行伸缩。

当四个下压油缸2需要同步上升时，可以先将下压油缸2收缩到最高处，使得四个连接套3处于相同高度，再将连接支架5活动到和连接套3相同的高度，逆时针转动螺杆13，使得两个推动套架14向相互远离的方向移动，推动套架14移动的同时会挤压滑轴11，使得四个滑轴11沿着滑槽10向相互远离的方向移动，滑轴11移动时，可以带动连接卡板501共同移动，使得连接卡板501卡入到连接卡口4中，将连接支架5和连接套3连接到一起，此时连接支架5会和连接套3同步上升或者下降；

而连接支架5上下移动时通过连接板6带动限位滑套7在支撑柱103上滑动，使得连接支架5只能在竖直方向上活动，和连接支架5所连接的连接套3以及下压油缸2都只能在竖直方向上活动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种四柱式油缸同步上升机构具有如下有益效果：

通过设置四个下压油缸2，可以从四个不同位置下压所需加工的工件，起到更加稳定的定位效果，且四个下压油缸2的伸缩端可以通过连接套3共同连接到同一个连接支架5上，使得四个下压油缸2的伸缩端配合连接支架5形成一个整体，使得四个下压油缸2的上升和下降可以处于完全同步的状态，避免对规则工件进行定位时，四个下压油缸2的伸缩度不一致导致定位出现松动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种四柱式油缸同步上升机构，包括支撑顶架(101)和加工台(102)，加工台(102)和支撑顶架(101)之间固定连接有支撑柱(103)，其特征在于，所述支撑顶架(101)上固定安装有四个下压油缸(2)，下压油缸(2)的伸缩端贯穿支撑顶架(101)且延伸至支撑顶架(101)的下方，四个下压油缸(2)伸缩端的外表面均固定连接有连接套(3)，连接套(3)的一侧开设有连接卡口(4)；

所述支撑顶架(101)下方且位于四个连接套(3)之间设置有连接支架(5)，连接支架(5)上设置有四个端头，连接支架(5)的四个端头处均设置有可伸缩的连接卡板(501)，连接卡板(501)和连接卡口(4)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种四柱式油缸同步上升机构，其特征在于，所述连接支架(5)的一侧固定连接有连接板(6)，连接板(6)的两侧固定连接有限位滑套(7)，限位滑套(7)和支撑柱(103)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种四柱式油缸同步上升机构，其特征在于，所述连接支架(5)上开设有收缩槽(8)，收缩槽(8)内固定连接有收缩弹簧(9)，收缩弹簧(9)的一端和连接卡板(501)固定连接，以实现连接卡板(501)的伸缩。

4.根据权利要求3所述的一种四柱式油缸同步上升机构，其特征在于，所述收缩槽(8)的顶部开设有滑槽(10)，连接卡板(501)的顶部固定连接有滑轴(11)，滑轴(11)的顶部贯穿滑槽(10)且延伸至连接支架(5)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种四柱式油缸同步上升机构，其特征在于，所述连接支架(5)的顶部固定连接有凸块(12)，凸块(12)上转动连接有螺杆(13)，螺杆(13)位于凸块(12)的两端螺纹方向相反，螺杆(13)上螺纹连接有两个推动套架(14)，推动套架(14)上开设有推动槽(15)，推动槽(15)和滑轴(11)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种四柱式油缸同步上升机构，其特征在于，所述螺杆(13)的一端固定连接有把手(16)，加工台(102)的顶部固定连接有承载板(17)。