CN220257510U - 一种环保废气过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理技术领域，尤其为一种环保废气过滤设备，包括箱体，箱体的内部中间固定有底架，底架的内部从右到左依次等距滑动连接有主动滑架、第一槽架、第二槽架、第三槽架和第四槽架，底架的内部最左端固定有限位滑架，主动滑架的底部中间转动连接有两个主动连杆，限位滑架的底部中间转动连接有两个从动连杆，第一槽架、第二槽架、第三槽架和第四槽架的内部分别滑动连接有两个第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块，解决了现有的废气过滤设备大多数是采用螺栓和螺孔进行固定连接，导致需要装卸过滤板时，还需要将螺栓进行一个个拆除，导致现有废气过滤设备在更换过滤板时较为麻烦的问题。

Description

一种环保废气过滤设备

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种环保废气过滤设备。

背景技术

废气过滤主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。

现有的工业生产废气在排出前都需要对废气进行过滤才能排出，从而避免废气对环境造成污染，而现有废气过滤设备大多数采用活性炭进行过滤，而活性炭具有良好的废气净化性，且活性炭使用后还可以进行再生处理，进行再次合理利用，从而使得即节能又环保。

现有的废气过滤设备在对废气长期过后，过滤板内部的活性炭会吸附饱和，则需要对过滤板进行更换，而现有的废气过滤设备大多数是采用螺栓和螺孔进行固定连接，导致需要装卸过滤板时，还需要将螺栓进行一个个拆除，导致现有废气过滤设备在更换过滤板时较为麻烦。

经检索，申请号为202122178073.8的中国实用新型专利公开了“一种废气过滤节能环保设备”，其通过设置有弹簧，在安装过滤板时对弹簧进行压缩，使得拆卸过滤板时，过滤板可以通过弹簧的伸缩力自动弹出，从而方便更换过滤板，此方案虽然一定程度上解决了过滤板的便捷拆卸，但过滤板安装后仅通过盖板进行限位，导致过滤板的固定不牢固，影响使用过程中的过滤效果；针对目前的废气处理使用过程中所暴露的问题，有必要对废气处理进行结构上的改进与优化。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种环保废气过滤设备，具有箱体内部的三个过滤网可同时进行拆卸和固定，且安装后固定更为牢固的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保废气过滤设备，包括箱体，所述箱体的左右两端上方分别设有进气口和出气口，所述箱体的顶部通过铰链转动连接有盖板，所述箱体的内部中间固定有底架，所述底架的内部从右到左依次等距滑动连接有主动滑架、第一槽架、第二槽架、第三槽架和第四槽架，所述底架的内部最左端固定有限位滑架，所述主动滑架的底部中间转动连接有两个主动连杆，所述限位滑架的底部中间转动连接有两个从动连杆，所述第一槽架、第二槽架、第三槽架和第四槽架的内部分别滑动连接有两个第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块，所述底架的左端内部螺纹连接有旋钮丝杆，且旋钮丝杆的一端与主动滑架转动连接，所述主动滑架、第二槽架和第四槽架的左侧分别固定有卡槽，所述第一槽架、第三槽架和限位滑架的右侧分别固定有压板，所述卡槽的内部插入有过滤网，所述箱体的内部下方设有水槽，所述箱体的左右两端分别设有进水口和排水口，且进水口和排水口均与水槽相连通。

作为本实用新型的一种环保废气过滤设备优选技术方案，所述底架的底部固定有限位架，所述限位架的内部插入安装有活性炭滤网，所述箱体的前端两侧通过铰链转动连接有箱门，所述箱门的内表面偏上位置固定有凸块。

作为本实用新型的一种环保废气过滤设备优选技术方案，所述主动连杆远离主动滑架的一端与从动连杆远离限位滑架的一端转动连接，所述第一滑块和第二滑块的底部与主动连杆的顶部转动连接，所述第三滑块和第四滑块的底部与从动连杆的顶部转动连接。

作为本实用新型的一种环保废气过滤设备优选技术方案，所述凸块表面的材质为橡胶结构。

作为本实用新型的一种环保废气过滤设备优选技术方案，所述盖板的底部表面设有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当拆卸过滤网时，通过逆时针旋转旋钮丝杆带动主动滑架沿着底架的内部向右滑动，主动滑架通过主动连杆和从动连杆配合第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块带动第一槽架、第二槽架、第三槽架、第四槽架和限位滑架同时向右等距运动，使得主动滑架、第二槽架和第四槽架上的卡槽分别与第一槽架、第三槽架和限位滑架上的压板进行分离，进而可将过滤网拆卸取出；当安装过滤网时，将三个过滤网底部插入至主动滑架、第二槽架和第四槽架上的卡槽内部进行限位，然后逆时针旋转旋钮丝杆带动主动滑架沿着底架的内部向左运动，同理上述步骤，使得第一槽架、第三槽架和限位滑架上的压板分别对主动滑架、第二槽架和第四槽架上的卡槽进行挤压，进而将过滤网夹持固定在卡槽与压板之间，使得三个过滤网可同时进行拆卸和固定，且安装后固定更为牢固。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中滤网板安装时的结构示意图；

图4为本实用新型中底架底部的结构示意图；

图中：1、箱体；2、进气口；3、出气口；4、盖板；5、底架；6、主动滑架；7、第一槽架；8、第二槽架；9、第三槽架；10、第四槽架；11、限位滑架；12、主动连杆；13、从动连杆；14、第一滑块；15、第二滑块；16、第三滑块；17、第四滑块；18、旋钮丝杆；19、卡槽；20、压板；21、过滤网；22、限位架；23、活性炭滤网；24、箱门；25、凸块；26、水槽；27、进水口；28、排水口。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种环保废气过滤设备，包括箱体1，箱体1的左右两端上方分别设有进气口2和出气口3，箱体1的顶部通过铰链转动连接有盖板4，箱体1的内部中间固定有底架5，底架5的内部从右到左依次等距滑动连接有主动滑架6、第一槽架7、第二槽架8、第三槽架9和第四槽架10，底架5的内部最左端固定有限位滑架11，主动滑架6的底部中间转动连接有两个主动连杆12，限位滑架11的底部中间转动连接有两个从动连杆13，第一槽架7、第二槽架8、第三槽架9和第四槽架10的内部分别滑动连接有两个第一滑块14、第二滑块15、第三滑块16和第四滑块17，底架5的左端内部螺纹连接有旋钮丝杆18，且旋钮丝杆18的一端与主动滑架6转动连接，主动滑架6、第二槽架8和第四槽架10的左侧分别固定有卡槽19，第一槽架7、第三槽架9和限位滑架11的右侧分别固定有压板20，卡槽19的内部插入有过滤网21，箱体1的内部下方设有水槽26，箱体1的左右两端分别设有进水口27和排水口28，且进水口27和排水口28均与水槽26相连通，本实施方案中，当拆卸过滤网21时，通过逆时针旋转旋钮丝杆18带动主动滑架6沿着底架5的内部向右滑动，主动滑架6通过主动连杆12和从动连杆13配合第一滑块14、第二滑块15、第三滑块16和第四滑块17带动第一槽架7、第二槽架8、第三槽架9、第四槽架10和限位滑架11同时向右等距运动，使得主动滑架6、第二槽架8和第四槽架10上的卡槽19分别与第一槽架7、第三槽架9和限位滑架11上的压板20进行分离，进而可将过滤网21拆卸取出；当安装过滤网21时，将三个过滤网21底部插入至主动滑架6、第二槽架8和第四槽架10上的卡槽19内部进行限位，然后逆时针旋转旋钮丝杆18带动主动滑架6沿着底架5的内部向左运动，同理上述步骤，使得第一槽架7、第三槽架9和限位滑架11上的压板20分别对主动滑架6、第二槽架8和第四槽架10上的卡槽19进行挤压，进而将过滤网21夹持固定在卡槽19与压板20之间。

具体的，底架5的底部固定有限位架22，限位架22的内部插入安装有活性炭滤网23，箱体1的前端两侧通过铰链转动连接有箱门24，箱门24的内表面偏上位置固定有凸块25，本实施例中使得箱门24在关上后带动凸块25推动挤压活性炭滤网23，进而将活性炭滤网23固定在限位架22的内部。

具体的，主动连杆12远离主动滑架6的一端与从动连杆13远离限位滑架11的一端转动连接，第一滑块14和第二滑块15的底部与主动连杆12的顶部转动连接，第三滑块16和第四滑块17的底部与从动连杆13的顶部转动连接，本实施例中当主动滑架6运动时通过主动连杆12带动从动连杆13转动，同时主动连杆12通过第一滑块14和第二滑块15分别带动第一槽架7和第二槽架8同步等距运动，且第一滑块14和第二滑块15分别沿着第一槽架7和第二槽架8内部滑动；从动连杆13转动时通过第三滑块16和第四滑块17分别带动第三槽架9和第四槽架10同步等距运动，且第三滑块16和第四滑块17分别沿着第三槽架9和第四槽架10内部滑动。

具体的，凸块25表面的材质为橡胶结构，本实施例中对凸块25挤压活性炭滤网23时起到缓冲防护的作用。

具体的，盖板4的底部表面设有密封垫，本实施例中使得盖板4盖上后底部通过密封垫与过滤网21贴合，进行密封。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先废气从进气口2进入后通过三层过滤网21进行多层过滤处理，同时水槽26通过进水口27与排水口28进行进出水，使得水槽26内的水能够吸附废气过滤中产生的灰尘等，提高过滤效果。

当拆卸过滤网21时，通过逆时针旋转旋钮丝杆18带动主动滑架6沿着底架5的内部向右滑动，主动滑架6通过主动连杆12和从动连杆13配合第一滑块14、第二滑块15、第三滑块16和第四滑块17带动第一槽架7、第二槽架8、第三槽架9、第四槽架10和限位滑架11同时向右等距运动，使得主动滑架6、第二槽架8和第四槽架10上的卡槽19分别与第一槽架7、第三槽架9和限位滑架11上的压板20进行分离，进而可将过滤网21拆卸取出；当安装过滤网21时，将三个过滤网21底部插入至主动滑架6、第二槽架8和第四槽架10上的卡槽19内部进行限位，然后逆时针旋转旋钮丝杆18带动主动滑架6沿着底架5的内部向左运动，同理上述步骤，使得第一槽架7、第三槽架9和限位滑架11上的压板20分别对主动滑架6、第二槽架8和第四槽架10上的卡槽19进行挤压，进而将过滤网21夹持固定在卡槽19与压板20之间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环保废气过滤设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左右两端上方分别设有进气口（2）和出气口（3），所述箱体（1）的顶部通过铰链转动连接有盖板（4），所述箱体（1）的内部中间固定有底架（5），所述底架（5）的内部从右到左依次等距滑动连接有主动滑架（6）、第一槽架（7）、第二槽架（8）、第三槽架（9）和第四槽架（10），所述底架（5）的内部最左端固定有限位滑架（11），所述主动滑架（6）的底部中间转动连接有两个主动连杆（12），所述限位滑架（11）的底部中间转动连接有两个从动连杆（13），所述第一槽架（7）、第二槽架（8）、第三槽架（9）和第四槽架（10）的内部分别滑动连接有两个第一滑块（14）、第二滑块（15）、第三滑块（16）和第四滑块（17），所述底架（5）的左端内部螺纹连接有旋钮丝杆（18），且旋钮丝杆（18）的一端与主动滑架（6）转动连接，所述主动滑架（6）、第二槽架（8）和第四槽架（10）的左侧分别固定有卡槽（19），所述第一槽架（7）、第三槽架（9）和限位滑架（11）的右侧分别固定有压板（20），所述卡槽（19）的内部插入有过滤网（21），所述箱体（1）的内部下方设有水槽（26），所述箱体（1）的左右两端分别设有进水口（27）和排水口（28），且进水口（27）和排水口（28）均与水槽（26）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种环保废气过滤设备，其特征在于：所述底架（5）的底部固定有限位架（22），所述限位架（22）的内部插入安装有活性炭滤网（23），所述箱体（1）的前端两侧通过铰链转动连接有箱门（24），所述箱门（24）的内表面偏上位置固定有凸块（25）。

3.根据权利要求1所述的一种环保废气过滤设备，其特征在于：所述主动连杆（12）远离主动滑架（6）的一端与从动连杆（13）远离限位滑架（11）的一端转动连接，所述第一滑块（14）和第二滑块（15）的底部与主动连杆（12）的顶部转动连接，所述第三滑块（16）和第四滑块（17）的底部与从动连杆（13）的顶部转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种环保废气过滤设备，其特征在于：所述凸块（25）表面的材质为橡胶结构。

5.根据权利要求1所述的一种环保废气过滤设备，其特征在于：所述盖板（4）的底部表面设有密封垫。