CN220242154U - 一种橡胶管硫化模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶管硫化模具，包括底座、内套机构和外套筒，底座，且底座的侧壁上开设有插孔，插孔内插入有插杆，插杆的外端上固定有托板，托板的顶端固定在外套筒的外壁上；内套机构包括固定在底座上的支撑板、固定在支撑板侧壁上的内套筒和设置在支撑板上的驱动组件，所述支撑板上固定有连通所述内套筒的进气管，支撑板上固定有连通所述内套筒的出气管，所述驱动组件包括转动安装在支撑板上的螺纹杆、固定在所述螺纹杆外端的转盘和固定在所述支撑板上的导向杆；外套筒一端套接在所述内套筒的外壁上，且可相对所述内套筒移动,其另一端上铰接有封盖,能够根据需求，快速地增加或减少模具内部的硫化空间。

Description

一种橡胶管硫化模具

技术领域

本实用新型涉及橡胶管硫化模具领域，具体为一种橡胶管硫化模具。

背景技术

硫化橡胶是指硫化过的橡胶，也叫熟橡胶，通称橡皮或胶皮，硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、不变黏、不易折断、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等特质。

硫化时，讲橡胶和硫化材料放入模具中，然后对模具中通入热气，使得橡胶被硫化，但是现有的模具结构固定，当需要对更多的橡胶进行硫化时，就需要更多的模具，不能根据硫化需求调整模具的内部空间大小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶管硫化模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种橡胶管硫化模具，包括底座、内套机构和外套筒。

底座；

内套机构，包括固定在所述底座上的支撑板、固定在所述支撑板侧壁上的内套筒和设置在所述支撑板上的驱动组件，所述支撑板上固定有连通所述内套筒的进气管，所述支撑板上固定有连通所述内套筒的出气管；

外套筒，一端套接在所述内套筒的外壁上，且可相对所述内套筒移动,其另一端上铰接有封盖。

作为本实用新型所述的一种橡胶管硫化模具的一种优选方案，所述驱动组件包括转动安装在所述支撑板上的螺纹杆、固定在所述螺纹杆外端的转盘和固定在所述支撑板上的导向杆。

作为本实用新型所述的一种橡胶管硫化模具的一种优选方案，所述外套筒的侧壁上开设有与所述螺纹杆啮合的螺孔，所述外套筒的侧壁上开设有与所述导向杆相适配的导向孔。

作为本实用新型所述的一种橡胶管硫化模具的一种优选方案，所述底座的侧壁上开设有插孔，所述插孔内插入有插杆，所述插杆的外端上固定有托板，所述托板的顶端固定在所述外套筒的外壁上。

作为本实用新型所述的一种橡胶管硫化模具的一种优选方案，还包括封门组件，所述封门组件包括固定在所述外套筒外壁上的L形杆、固定在所述封盖上的U形块、转动安装在所述L形杆上的螺纹圆杆和啮合在所述螺纹圆杆上的螺帽，所述螺纹圆杆卡在所述U形块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过将橡胶和硫化原料放入内套筒中，然后从进气管输入热气，使得橡胶得到硫化；当需要增加橡胶的量时，转动转盘，带动螺纹杆转动，从而驱动外套筒移动，然后将橡胶和硫化原料放置进外套筒的内腔中，从而增加内部硫化空间；能够根据需求，快速地增加或减少模具内部的硫化空间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种橡胶管硫化模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种橡胶管硫化模具的内套筒的结构示意图；

图3为本实用新型一种橡胶管硫化模具的外套筒的结构示意图；

图4为本实用新型一种橡胶管硫化模具的图1中A的局部放大图。

图中：100、底座；100a、插孔；100b、插杆；100c、托板；200、内套机构；210、支撑板；210a、进气管；210b、出气管；220、内套筒；230、驱动组件；230a、螺纹杆；230a、转盘；230a、导向杆；300、外套筒；300a、封盖；300b、螺孔；300c、导向孔；400、封门组件；410、L形杆；420、U形块；430、螺纹圆杆；440、螺帽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实用新型提供一种橡胶管硫化模具，能够根据需求，快速地增加或减少模具内部的硫化空间。

图1-图4示出的是本实用新型一种橡胶管硫化模具一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4,本实用新型一种橡胶管硫化模具，其主体部分包括，底座100、内套机构200和外套筒300。

底座100，用于支撑支撑板210；

由于外套筒300是可以沿着内套筒220而左右移动的，请参考图1，当外套筒300向左边移动，外套筒300会突出到底座100的外部，导致外套筒300的重心也跟着移动到底座100的左侧外部，而外套筒300的上下两端分别由螺纹杆230a和导向杆230c连接，因此会增加螺纹杆230a和导向杆230c对外套筒300的支撑压力。

基于上述原因，进一步的，底座100的侧壁上开设有插孔100a，插孔100a内插入有插杆100b，插杆100b的外端上固定有托板100c，托板100c的顶端固定在外套筒300的外壁上。

当螺纹杆230a转动，带动外套筒300向外移动的时候，托板100c会随着外套筒300一起移动，此过程中，插杆100b一直在插孔100a中移动，

内套机构200包括固定在底座100上的支撑板210、固定在支撑板210侧壁上的内套筒220和设置在支撑板210上的驱动组件230，支撑板210上固定有连通内套筒220的进气管210a，支撑板210上固定有连通内套筒220的出气管210b，驱动组件230包括转动安装在支撑板210上的螺纹杆230a、固定在螺纹杆230a外端的转盘230b和固定在支撑板210上的导向杆230c；

硫化时，将橡胶原料和硫化原料放入内套筒220中，然后从进气管210a导入热气，在高温作用下，橡胶原料就会被硫化。

外套筒300一端套接在内套筒220的外壁上，且可相对内套筒220移动,其另一端上铰接有封盖300a，外套筒300的侧壁上开设有与螺纹杆230a啮合的螺孔300b，外套筒300的侧壁上开设有与导向杆230c相适配的导向孔300c。

封盖300a铰接在外套筒300上，在硫化时，封盖300a需要关闭，现有的关闭的方式有多种，在本实施例中，设计了一种简单且使用的封闭结构，本装置还包括封门组件400，封门组件400包括固定在外套筒300外壁上的L形杆410、固定在封盖300a上的U形块420、转动安装在L形杆410上的螺纹圆杆430和啮合在螺纹圆杆430上的螺帽440，螺纹圆杆430卡在U形块420上，螺纹圆杆430的底端有螺纹。

初始状态下，封盖300a与外套筒300外壁贴合，螺纹圆杆430卡进U形块420的凹槽中，然后转动啮合在螺纹圆杆430底端的螺帽440，知道螺帽440紧密抵在U形块420的底部，使得螺纹圆杆430与U形块420牢固地连接在一起，使得封盖300a被完全关闭，外套筒300的内部被密封。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种橡胶管硫化模具，其特征在于，包括：

底座(100)；

内套机构(200)，包括固定在所述底座(100)上的支撑板(210)、固定在所述支撑板(210)侧壁上的内套筒(220)和设置在所述支撑板(210)上的驱动组件(230)，所述支撑板(210)上固定有连通所述内套筒(220)的进气管(210a)，所述支撑板(210)上固定有连通所述内套筒(220)的出气管(210b)；

外套筒(300)，一端套接在所述内套筒(220)的外壁上，且可相对所述内套筒(220)移动,其另一端上铰接有封盖(300a)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶管硫化模具，其特征在于，所述驱动组件(230)包括转动安装在所述支撑板(210)上的螺纹杆(230a)、固定在所述螺纹杆(230a)外端的转盘(230b)和固定在所述支撑板(210)上的导向杆(230c)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶管硫化模具，其特征在于，所述外套筒(300)的侧壁上开设有与所述螺纹杆(230a)啮合的螺孔(300b)，所述外套筒(300)的侧壁上开设有与所述导向杆(230c)相适配的导向孔(300c)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶管硫化模具，其特征在于，所述底座(100)的侧壁上开设有插孔(100a)，所述插孔(100a)内插入有插杆(100b)，所述插杆(100b)的外端上固定有托板(100c)，所述托板(100c)的顶端固定在所述外套筒(300)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶管硫化模具，其特征在于，还包括封门组件(400)，所述封门组件(400)包括固定在所述外套筒(300)外壁上的L形杆(410)、固定在所述封盖(300a)上的U形块(420)、转动安装在所述L形杆(410)上的螺纹圆杆(430)和啮合在所述螺纹圆杆(430)上的螺帽(440)，所述螺纹圆杆(430)卡在所述U形块(420)上。