CN220241299U - 一种装配式构件定位安装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种装配式构件定位安装设备,涉及安装设备技术领域,包括支撑架,所述支撑架的底端固定安装有底板,所述支撑架顶端的四角均滑动连接有支撑杆,所述支撑架内部的中间安装有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定安装有锥齿轮B。本实用新型中,通过螺纹杆、支撑架、支撑杆、连接架和弧形支撑块的设置,使管片进行安装时,只需通过把管片放置到弧形支撑块上,通过螺纹杆的转动带动连接架和支撑杆移动,从而带动弧形支撑块移动至需要安装管片的位置处即可,避免了需要根据管片大小而组装合适的支撑机构的现象产生,使装配式构件定位安装设备对管片的安装更加便利,使装配式构件定位安装设备更加实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及安装设备技术领域,尤其涉及一种装配式构件定位安装设备。
背景技术
在管片进行安装时,需要对管片进行定位支撑,这时则需要用到装配式构件定位安装设备对管片进行定位支撑辅助,因传统的管片在进行安装定位时,是通过支撑架组装后,根据需要支撑管片的尺寸来安装合适大小的支撑架,对管片进行支撑定位后,再对管片进行固定,这导致装配式构件定位安装设备的安装过程较为麻烦,且在对不同管片进行定位安装时,则需要组装不同大小的支撑架对管片进行支撑定位辅助,从而导致传统的装配式构件定位安装设备使用较为麻烦,所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种装配式构件定位安装设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种装配式构件定位安装设备,包括支撑架,所述支撑架的底端固定安装有底板,所述支撑架顶端的四角均滑动连接有支撑杆,所述支撑架内部的中间安装有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定安装有锥齿轮B,所述底板顶端靠近锥齿轮B的位置处固定安装有电机,所述电机的输出端安装有锥齿轮A,所述螺纹杆与支撑架的交汇处设置有轴承,所述螺纹杆的表面底端套设有连接架,所述支撑杆顶端固定安装有安装板,所述安装板的顶端和两侧均固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端安装有弧形支撑块。
进一步地,所述底板的底端固定安装有万向轮,所述万向轮均匀排列在底板的底端。据此,为了使装配式构件定位安装设备移动更加便利。
进一步地,所述轴承的外轴与支撑架之间固定安装,所述轴承的内轴与螺纹杆之间固定安装。据此,为了使螺纹杆始终保持原地转动。
进一步地,所述锥齿轮A与锥齿轮B之间相啮合,所述支撑架的一侧固定安装有把手。据此,为了使锥齿轮A的转动带动锥齿轮B转动。
进一步地,所述连接架与螺纹杆之间螺纹连接,所述连接架与支撑杆表面底端之间固定安装,所述连接架与支撑架之间滑动连接。据此,为了使螺纹杆的转动带动连接架上下移动。
进一步地,所述弧形支撑块的一侧设置有固定机构,所述固定机构包括安装块,所述安装块固定安装在弧形支撑块的一端,所述安装块的顶端中间固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端安装有弧形固定块。据此,为了对弧形支撑块上的管片进行支撑。
进一步地,所述弧形固定块底端的两侧均固定安装有限位杆,所述限位杆与安装块之间固定安装,所述限位杆的底端固定安装有挡块。据此,为了限制弧形固定块的移动轨迹。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过螺纹杆、支撑架、支撑杆、连接架和弧形支撑块的设置,使管片进行安装时,只需通过把管片放置到弧形支撑块上,通过螺纹杆的转动带动连接架和支撑杆移动,从而带动弧形支撑块移动至需要安装管片的位置处即可,避免了需要根据管片大小而组装合适的支撑机构的现象产生,使装配式构件定位安装设备对管片的安装更加便利,使装配式构件定位安装设备更加实用。
2、本实用新型中,通过电动伸缩杆和弧形固定块的设置,使管片在放置到弧形支撑块上时,可以通过电动伸缩杆的启动带动弧形固定块移动,使弧形支撑块上的管片得到固定,避免了弧形支撑块在移动过程中管片发生位移的现象产生。
附图说明
图1为本实用新型提出一种装配式构件定位安装设备的示意图;
图2为本实用新型提出一种装配式构件定位安装设备的部分爆炸结构侧视图;
图3为本实用新型提出一种装配式构件定位安装设备的图2中A处放大图;
图4为本实用新型提出一种装配式构件定位安装设备的图2中B处放大图。
图例说明:
1、支撑架;2、底板;3、万向轮;4、把手;5、支撑杆;6、安装板;7、液压缸;8、弧形支撑块;9、连接架;10、螺纹杆;11、轴承;12、电机;13、锥齿轮A;14、锥齿轮B;15、弧形固定块;16、限位杆;17、电动伸缩杆;18、安装块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种装配式构件定位安装设备,包括支撑架1,支撑架1的底端固定安装有底板2,底板2的底端固定安装有万向轮3,万向轮3均匀排列在底板2的底端,支撑架1顶端的四角均滑动连接有支撑杆5,支撑架1内部的中间安装有螺纹杆10,螺纹杆10的底端固定安装有锥齿轮B14,底板2顶端靠近锥齿轮B14的位置处固定安装有电机12,电机12的输出端安装有锥齿轮A13,锥齿轮A13与锥齿轮B14之间相啮合,支撑架1的一侧固定安装有把手4,螺纹杆10与支撑架1的交汇处设置有轴承11,轴承11的外轴与支撑架1之间固定安装,轴承11的内轴与螺纹杆10之间固定安装,螺纹杆10的表面底端套设有连接架9,支撑杆5顶端固定安装有安装板6,安装板6的顶端和两侧均固定安装有液压缸7,液压缸7的输出端安装有弧形支撑块8,连接架9与螺纹杆10之间螺纹连接,连接架9与支撑杆5表面底端之间固定安装,连接架9与支撑架1之间滑动连接,螺纹杆10、支撑架1、支撑杆5、连接架9和弧形支撑块8的设计是为了使管片进行安装时,只需通过把管片放置到弧形支撑块8上,通过螺纹杆10的转动带动连接架9和支撑杆5移动,从而带动弧形支撑块8移动至需要安装管片的位置处即可,避免了需要根据管片大小而组装合适的支撑机构的现象产生,使装配式构件定位安装设备对管片的安装更加便利,使装配式构件定位安装设备更加实用。
实施例二
请参阅图2、4,弧形支撑块8的一侧设置有固定机构,固定机构包括安装块18,安装块18固定安装在弧形支撑块8的一端,安装块18的顶端中间固定安装有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的输出端安装有弧形固定块15,弧形固定块15底端的两侧均固定安装有限位杆16,限位杆16与安装块18之间固定安装,限位杆16的底端固定安装有挡块,电动伸缩杆17和弧形固定块15的设计是为了使管片在放置到弧形支撑块8上时,可以通过电动伸缩杆17的启动带动弧形固定块15移动,使弧形支撑块8上的管片得到固定,避免了弧形支撑块8在移动过程中管片发生位移的现象产生。
工作原理:在使用装配式构件定位安装设备时,首先推动把手4,把手4的推动带动底板2底端的万向轮3沿着地面滚动,直至装配式构件定位安装设备移动至需要支撑管片的位置处后,锁住万向轮3,这时把需要安装的管片放置到弧形支撑块8上,然后启动电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的启动带动弧形固定块15向下移动,直至弧形固定块15移动抵住管片后,使管片在弧形支撑块8上得到固定,这时启动电机12,电机12的启动带动锥齿轮A13转动,因锥齿轮A13与锥齿轮B14之间相啮合,所以锥齿轮A13的转动带动锥齿轮B14转动,锥齿轮B14的转动带动螺纹杆10转动,因轴承11的影响,使螺纹杆10始终保持原地转动,因螺纹杆10与连接架9之间螺纹连接,所以螺纹杆10的转动带动连接架9向上移动,连接架9的向上移动带动支撑杆5沿着支撑架1向上移动,支撑杆5的移动带动安装板6向上移动,安装板6的移动带动液压缸7和弧形支撑块8移动,直至弧形支撑块8移动至需要支撑管片的位置处后,对管片进行固定即可,在需要安装两侧的管片时,首先把管片放置在两侧的弧形支撑块8上,启动电动伸缩杆17带动弧形固定块15移动抵住管片,使管片得到固定,这时启动液压缸7,液压缸7的启动带动弧形支撑块8移动,弧形支撑块8的移动带动管片移动,直至管片移动至合适的位置处后,对管片进行固定即可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种装配式构件定位安装设备,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的底端固定安装有底板(2),所述支撑架(1)顶端的四角均滑动连接有支撑杆(5),所述支撑架(1)内部的中间安装有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的底端固定安装有锥齿轮B(14),所述底板(2)顶端靠近锥齿轮B(14)的位置处固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出端安装有锥齿轮A(13),所述螺纹杆(10)与支撑架(1)的交汇处设置有轴承(11),所述螺纹杆(10)的表面底端套设有连接架(9),所述支撑杆(5)顶端固定安装有安装板(6),所述安装板(6)的顶端和两侧均固定安装有液压缸(7),所述液压缸(7)的输出端安装有弧形支撑块(8)。
2.根据权利要求1所述的装配式构件定位安装设备,其特征在于:所述底板(2)的底端固定安装有万向轮(3),所述万向轮(3)均匀排列在底板(2)的底端。
3.根据权利要求1所述的装配式构件定位安装设备,其特征在于:所述轴承(11)的外轴与支撑架(1)之间固定安装,所述轴承(11)的内轴与螺纹杆(10)之间固定安装。
4.根据权利要求1所述的装配式构件定位安装设备,其特征在于:所述锥齿轮A(13)与锥齿轮B(14)之间相啮合,所述支撑架(1)的一侧固定安装有把手(4)。
5.根据权利要求1所述的装配式构件定位安装设备,其特征在于:所述连接架(9)与螺纹杆(10)之间螺纹连接,所述连接架(9)与支撑杆(5)表面底端之间固定安装,所述连接架(9)与支撑架(1)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的装配式构件定位安装设备,其特征在于:所述弧形支撑块(8)的一侧设置有固定机构,所述固定机构包括安装块(18),所述安装块(18)固定安装在弧形支撑块(8)的一端,所述安装块(18)的顶端中间固定安装有电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)的输出端安装有弧形固定块(15)。
7.根据权利要求6所述的装配式构件定位安装设备,其特征在于:所述弧形固定块(15)底端的两侧均固定安装有限位杆(16),所述限位杆(16)与安装块(18)之间固定安装,所述限位杆(16)的底端固定安装有挡块。
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