CN220239905U - 弹簧加工钢丝扭曲机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，公开了弹簧加工钢丝扭曲机构，包括集污箱与竖板，所述竖板的前侧壁安装有弹簧扭曲机，所述集污箱相对一侧内壁均安装有门型结构的安装架，两个所述安装架上均铰接有定位插杆，两个所述定位插杆底部均安装有扭力弹簧，两个所述扭力弹簧底端对称安装在集污箱相对一侧内壁上，所述竖板底部外壁固定连接有安装板。本实用新型在两个安装座向集污箱内移动的过程中，两个定位插杆在两个活动槽、两个安装架以及两个扭力弹簧的作用下插入至两个定位插槽内，此时两个安装座分别与两个支撑板顶部外壁相接触，从而可以对两个安装座起到稳定支撑的作用，实现对弹簧扭曲机的稳固快速安装，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

弹簧加工钢丝扭曲机构

技术领域

本实用新型属于弹簧加工技术领域，具体地说，涉及弹簧加工钢丝扭曲机构。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的弹簧在外力作用下发生形变，除去外力后又能够恢复原状，弹簧的应用范围十分广泛，在许多设备上均有应用，在弹簧生产加工的过程中，需要使用钢丝扭曲机构来对钢丝进行扭曲。

经检索CN217290230U公开了一种弹簧加工用拉杆驱动式钢丝扭曲机构，包括竖板，所述竖板前侧的侧壁固定连接有弹簧扭曲机，所述竖板的下方设置有集污箱，所述集污箱的底部固定连通有排污管，所述集污箱与竖板之间通过快拆机构连接。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

上述装置中，在安装弹簧扭曲机时，需要先将竖板上的卡块对准安装板上的卡孔，将卡块插入卡孔中，在卡块与卡孔对接的过程中，便消耗了较多的时间，然后使螺柱插入固定板上的插孔中，将锁紧螺筒拧在螺柱外，转动L型拉杆，L型拉杆带动锁紧螺筒转动，锁紧螺筒能够对固定板进行锁紧，锁紧的过程也同样耗费了较多的时间，因此对弹簧扭曲机的安装过程比较繁琐，当需要将弹簧扭曲机拆卸下来时也较为不便。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述对弹簧扭曲机的安装过程比较繁琐，当需要将弹簧扭曲机拆卸下来时也较为不便的问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

弹簧加工钢丝扭曲机构，包括集污箱与竖板，所述竖板的前侧壁安装有弹簧扭曲机，所述集污箱相对一侧内壁均安装有门型结构的安装架，两个所述安装架上均铰接有定位插杆，两个所述定位插杆底部均安装有扭力弹簧，两个所述扭力弹簧底端对称安装在集污箱相对一侧内壁上，所述竖板底部外壁固定连接有安装板，所述安装板底部外壁固定连接有对称设置的安装座，所述安装板以及两个安装座均位于集污箱内侧，两个所述安装座一侧外壁均开设有活动槽，两个所述活动槽一侧内壁均开设有定位插槽，两个所述定位插杆分别插接在两个定位插槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集污箱相对一侧内壁均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部分别与两个安装座底部外壁相接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装板两侧均开设有连接槽，两个所述连接槽内壁均滑动连接有楔形卡块，所述集污箱相对一侧内壁均开设有卡槽，两个所述楔形卡块分别滑动连接在两个卡槽内壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述连接槽一侧内壁均固定连接有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧一端分别固定连接在两个楔形卡块一侧外壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述卡槽内壁均滑动连接有限位块，两个所述楔形卡块一端分别与两个限位块一侧外壁相接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集污箱两侧开设有对称设置的螺纹孔，两个所述卡槽分别与两个螺纹孔相通，且两个螺纹孔内壁均螺接有螺纹杆，两个所述螺纹杆一端分别转动连接在两个限位块一侧外壁上，两个所述螺纹杆一端均固定连接有旋钮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集污箱底部中部内侧安装有漏斗，所述漏斗的底端延伸至集污箱的底部外侧。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型，当对弹簧扭曲机进行安装时，将竖板底部安装的安装板向集污箱内移动，安装板带动两个安装座向集污箱内移动，在两个安装座向集污箱内移动的过程中，两个定位插杆在两个活动槽、两个安装架以及两个扭力弹簧的作用下插入至两个定位插槽内，此时两个安装座分别与两个支撑板顶部外壁相接触，从而可以对两个安装座起到稳定支撑的作用，同时两个楔形卡块在两个压缩弹簧的推动作用下向两个卡槽内移动，直到两个楔形卡块分别与两个限位块相接触，从而可以对安装板起到稳固的作用，进而完成对弹簧扭曲机的稳固快速安装。

本实用新型，当需要将弹簧扭曲机拆卸下来时，通过设置的两个旋钮转动两个螺纹杆，两个螺纹杆带动两个限位块相对运动，两个限位块推动两个楔形卡块相对运动，直到将两个楔形卡块推离至两个卡槽的外侧，然后向上拉动竖板，竖板带动安装板向上移动，安装板带动两个安装座向上移动，上升到一定的高度之后，两个定位插杆在两个活动槽、两个安装架以及两个扭力弹簧的作用下从两个定位插槽内脱离，然后即可将两个安装座移动至集污箱的外侧，实现对弹簧扭曲机的快速拆卸。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型安装座剖视结构示意图；

图4为本实用新型安装板局部剖视结构示意图。

图中：1、集污箱；2、竖板；3、弹簧扭曲机；4、漏斗；5、安装板；6、支撑板；7、安装座；8、活动槽；9、定位插杆；10、扭力弹簧；11、安装架；12、定位插槽；13、连接槽；14、楔形卡块；15、卡槽；16、压缩弹簧；17、限位块；18、螺纹杆；19、旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图4所示

弹簧加工钢丝扭曲机构，包括集污箱1与竖板2，竖板2的前侧壁安装有弹簧扭曲机3，集污箱1相对一侧内壁均安装有门型结构的安装架11，两个安装架11上均铰接有定位插杆9，两个定位插杆9底部均安装有扭力弹簧10，两个扭力弹簧10底端对称安装在集污箱1相对一侧内壁上，竖板2底部外壁固定连接有安装板5，安装板5底部外壁固定连接有对称设置的安装座7，安装板5以及两个安装座7均位于集污箱1内侧，两个安装座7一侧外壁均开设有活动槽8，两个活动槽8一侧内壁均开设有定位插槽12，两个定位插杆9分别插接在两个定位插槽12内，集污箱1相对一侧内壁均固定连接有支撑板6，两个支撑板6顶部分别与两个安装座7底部外壁相接触，将竖板2底部安装的安装板5向集污箱1内移动，安装板5带动两个安装座7向集污箱1内移动，在两个安装座7向集污箱1内移动的过程中，两个定位插杆9在两个活动槽8、两个安装架11以及两个扭力弹簧10的作用下插入至两个定位插槽12内，此时两个安装座7分别与两个支撑板6顶部外壁相接触，从而可以对两个安装座7起到稳定支撑的作用。

在具体实施方式中，安装板5两侧均开设有连接槽13，两个连接槽13内壁均滑动连接有楔形卡块14，集污箱1相对一侧内壁均开设有卡槽15，两个楔形卡块14分别滑动连接在两个卡槽15内壁上，两个连接槽13一侧内壁均固定连接有压缩弹簧16，两个压缩弹簧16一端分别固定连接在两个楔形卡块14一侧外壁上，两个卡槽15内壁均滑动连接有限位块17，两个楔形卡块14一端分别与两个限位块17一侧外壁相接触，两个楔形卡块14在两个压缩弹簧16的推动作用下向两个卡槽15内移动，直到两个楔形卡块14分别与两个限位块17相接触，从而可以对安装板5起到稳固的作用，进而完成对弹簧扭曲机3的稳固快速安装，集污箱1两侧开设有对称设置的螺纹孔，两个卡槽15分别与两个螺纹孔相通，且两个螺纹孔内壁均螺接有螺纹杆18，两个螺纹杆18一端分别转动连接在两个限位块17一侧外壁上，两个螺纹杆18一端均固定连接有旋钮19，当需要将弹簧扭曲机3拆卸下来时，通过设置的两个旋钮19转动两个螺纹杆18，两个螺纹杆18带动两个限位块17相对运动，两个限位块17推动两个楔形卡块14相对运动，直到将两个楔形卡块14推离至两个卡槽15的外侧，然后向上拉动竖板2，竖板2带动安装板5向上移动，安装板5带动两个安装座7向上移动，上升到一定的高度之后，两个定位插杆9在两个活动槽8、两个安装架11以及两个扭力弹簧10的作用下从两个定位插槽12内脱离，然后即可将两个安装座7移动至集污箱1的外侧，实现对弹簧扭曲机3的快速拆卸，集污箱1底部中部内侧安装有漏斗4，漏斗4的底端延伸至集污箱1的底部外侧，能够将集污箱1中的油污排出至集污箱1的外侧。

本实施例的弹簧加工钢丝扭曲机构的实施原理如下：

当对弹簧扭曲机3进行安装时，将竖板2底部安装的安装板5向集污箱1内移动，安装板5带动两个安装座7向集污箱1内移动，在两个安装座7向集污箱1内移动的过程中，两个定位插杆9在两个活动槽8、两个安装架11以及两个扭力弹簧10的作用下插入至两个定位插槽12内，此时两个安装座7分别与两个支撑板6顶部外壁相接触，从而可以对两个安装座7起到稳定支撑的作用，同时两个楔形卡块14在两个压缩弹簧16的推动作用下向两个卡槽15内移动，直到两个楔形卡块14分别与两个限位块17相接触，从而可以对安装板5起到稳固的作用，进而完成对弹簧扭曲机3的稳固快速安装；

当需要将弹簧扭曲机3拆卸下来时，通过设置的两个旋钮19转动两个螺纹杆18，两个螺纹杆18带动两个限位块17相对运动，两个限位块17推动两个楔形卡块14相对运动，直到将两个楔形卡块14推离至两个卡槽15的外侧，然后向上拉动竖板2，竖板2带动安装板5向上移动，安装板5带动两个安装座7向上移动，上升到一定的高度之后，两个定位插杆9在两个活动槽8、两个安装架11以及两个扭力弹簧10的作用下从两个定位插槽12内脱离，然后即可将两个安装座7移动至集污箱1的外侧，实现对弹簧扭曲机3的快速拆卸。

Claims (7)

1.弹簧加工钢丝扭曲机构，包括集污箱(1)与竖板(2)，其特征在于，所述竖板(2)的前侧壁安装有弹簧扭曲机(3)，所述集污箱(1)相对一侧内壁均安装有门型结构的安装架(11)，两个所述安装架(11)上均铰接有定位插杆(9)，两个所述定位插杆(9)底部均安装有扭力弹簧(10)，两个所述扭力弹簧(10)底端对称安装在集污箱(1)相对一侧内壁上，所述竖板(2)底部外壁固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)底部外壁固定连接有对称设置的安装座(7)，所述安装板(5)以及两个安装座(7)均位于集污箱(1)内侧，两个所述安装座(7)一侧外壁均开设有活动槽(8)，两个所述活动槽(8)一侧内壁均开设有定位插槽(12)，两个所述定位插杆(9)分别插接在两个定位插槽(12)内。

2.根据权利要求1所述的弹簧加工钢丝扭曲机构，其特征在于，所述集污箱(1)相对一侧内壁均固定连接有支撑板(6)，两个所述支撑板(6)顶部分别与两个安装座(7)底部外壁相接触。

3.根据权利要求1所述的弹簧加工钢丝扭曲机构，其特征在于，所述安装板(5)两侧均开设有连接槽(13)，两个所述连接槽(13)内壁均滑动连接有楔形卡块(14)，所述集污箱(1)相对一侧内壁均开设有卡槽(15)，两个所述楔形卡块(14)分别滑动连接在两个卡槽(15)内壁上。

4.根据权利要求3所述的弹簧加工钢丝扭曲机构，其特征在于，两个所述连接槽(13)一侧内壁均固定连接有压缩弹簧(16)，两个所述压缩弹簧(16)一端分别固定连接在两个楔形卡块(14)一侧外壁上。

5.根据权利要求4所述的弹簧加工钢丝扭曲机构，其特征在于，两个所述卡槽(15)内壁均滑动连接有限位块(17)，两个所述楔形卡块(14)一端分别与两个限位块(17)一侧外壁相接触。

6.根据权利要求5所述的弹簧加工钢丝扭曲机构，其特征在于，所述集污箱(1)两侧开设有对称设置的螺纹孔，两个所述卡槽(15)分别与两个螺纹孔相通，且两个螺纹孔内壁均螺接有螺纹杆(18)，两个所述螺纹杆(18)一端分别转动连接在两个限位块(17)一侧外壁上，两个所述螺纹杆(18)一端均固定连接有旋钮(19)。

7.根据权利要求1所述的弹簧加工钢丝扭曲机构，其特征在于，所述集污箱(1)底部中部内侧安装有漏斗(4)，所述漏斗(4)的底端延伸至集污箱(1)的底部外侧。