CN220239878U - 一种模具钢加工用校正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具钢加工技术领域，提出了一种模具钢加工用校正装置，包括底座、固定于底座顶部的顶架、设置在顶架上的压力机构、置于压力机构下方的垫板，所述底座的顶部滑动设置有校正床，所述校正床上对称设置有两个用于托住垫板的承托部件以及驱使两个承托部件反向运动的调距机构，所述底座上设置有用于驱使校正床带动垫板水平运动的移位机构；可通过移位机构带动校正床，由校正床带动垫板上的模具钢移出顶架，在需要对垫板进行更换时，可通过调距机构调整两个承托部件的间距，使两个承托部件相互靠近，并将垫板向上顶起，使垫板在承托部件上支撑起一定高度，便于通过吊装设备将垫板吊运更换，解决了现有技术中垫板受限很难更换安装的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具钢加工技术领域，具体的，涉及一种模具钢加工用校正装置。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具钢在加工处理过程中，可能因温度和事件等因素，造成一定量的变形，当变形尺寸超过误差值时，就要通过校正装置进行校正。
经检索，公告号为212598065U一种模具钢加工用校正装置，包括基板，基板上设有可换垫板，可换垫板长宽尺寸与模具钢对应，基板上方设有一导正压板，导正压板由驱动件驱动其下移，将放置在可换垫板上的模具钢进行压紧导正，驱动件包括侧板、顶板、液压杆，液压杆与导正压板驱动连接。该校正装置通过将模具钢放置在可换垫板上，由液压杆驱动导正压板下移，使导正压板压紧模具钢，利用液压力，对模具钢变形部位进行压整、导正，减少模具钢的变形。
然而上述校正装置仍存在以下问题：上述校正装置垫板受夹持块的限制仅能在顶板下方，因此在更换时受到顶板的阻挡而很难通过吊装设备进行更换安装，而只能够采用手动抬放，由于垫板尺寸与重量较大，在人为抬运时造成不便，影响对垫板的更换效率。
实用新型内容
本实用新型提出一种模具钢加工用校正装置，解决了现有技术中垫板受限很难更换安装的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种模具钢加工用校正装置，包括底座、固定于底座顶部的顶架、设置在顶架上的压力机构、置于压力机构下方的垫板，所述底座的顶部滑动设置有校正床，所述校正床上对称设置有两个用于托住垫板的承托部件以及驱使两个承托部件反向运动的调距机构，所述底座上设置有用于驱使校正床带动垫板水平运动的移位机构。
优选的，所述校正床包括床板、以及固定于床板两端的侧板，所述侧板的底部两侧固定有滑块，所述底座上开设有与滑块滑动连接的滑槽。
优选的，所述承托部件包括托板，所述托板的顶面开设有放置槽，所述放置槽上转动设置有两个导轮，所述托板的底面固定有限位块，所述床板上开设有与限位块滑动连接的导向槽。
优选的，所述调距机构包括电机，所述电机固定于侧板的外端面，所述电机的输出端固定有与侧板转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的表面设有两段螺纹方向相反的外螺纹，两个所述承托部件上的限位块分别与两段外螺纹螺旋配合。
优选的，所述垫板的两端底部均开设有缺口，所述缺口内设有斜切面。
优选的，所述导轮位于缺口内，且与斜切面相接触。
优选的，所述导轮的顶点所在位置高度高于托板的顶面高度。
优选的，所述移位机构包括气缸，所述气缸固定在底座的顶面，所述气缸的输出端固定有推板，所述推板固定于床板的侧面。
优选的，所述托板的放置槽内胶合有底垫。
优选的，所述压力机构包括液压缸，所述液压缸固定在顶架的顶面，所述液压缸的输出端固定有压板。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型在取出模具钢时，可通过移位机构带动校正床，由校正床带动垫板上的模具钢移出顶架，便于通过吊装设备将模具钢取出，在需要对垫板进行更换时，可通过调距机构调整两个承托部件的间距，使两个承托部件相互靠近，并将垫板向上顶起，使垫板在承托部件上支撑起一定高度，便于通过吊装设备将垫板吊运更换，解决了现有技术中垫板受限很难更换安装的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型提出的一种模具钢加工用校正装置结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种模具钢加工用校正装置另一视角下结构示意图；
图3为本实用新型提出的模具钢在校正前状态示意图；
图4为本实用新型提出的模具钢移出顶架状态示意图；
图5为本实用新型提出的模具钢顶起状态示意图；
图6为本实用新型提出的承托部件结构示意图；
图7为本实用新型提出的承托部件正视结构示意图；
图8为本实用新型提出的垫板结构示意图；
图中：1、底座；11、滑槽；2、顶架；3、压力机构；31、液压缸；32、压板；4、校正床；41、床板；42、侧板；43、滑块；44、导向槽；5、承托部件；51、托板；52、放置槽；53、底垫；54、导轮；55、限位块；6、垫板；61、缺口；62、斜切面；7、调距机构；71、电机；72、螺纹杆；8、移位机构；81、气缸；82、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1与图2，本实用新型提供一种技术方案：一种模具钢加工用校正装置，包括底座1、固定于底座1顶部的顶架2、设置在顶架2上的压力机构3、置于压力机构3下方的垫板6，底座1的顶部滑动设置有校正床4，校正床4上对称设置有两个用于托住垫板6的承托部件5以及驱使两个承托部件5反向运动的调距机构7，底座1上设置有用于驱使校正床4带动垫板6水平运动的移位机构8，放置有模具钢的垫板6置于校正床4上，并送入至压力机构3下方，可由压力机构3按压变形的模具钢，并配合垫板6的挤压下对模具钢进行校正，如需取出模具钢，可通过移位机构8带动校正床4，由校正床4带动垫板6上的模具钢移出顶架2，便于通过吊装设备将模具钢取出，在需要对垫板6进行更换时，可通过调距机构7调整两个承托部件5的间距，使两个承托部件5相互靠近，并将垫板6向上顶起，使垫板6在承托部件5上支撑起一定高度，便于通过吊装设备将垫板6吊运更换。
请参阅图2，校正床4包括床板41、以及固定于床板41两端的侧板42，侧板42的底部两侧固定有滑块43，底座1上开设有与滑块43滑动连接的滑槽11，使校正床4能够沿着滑槽11的方向水平移动。
请参阅图6与图7，承托部件5包括托板51，托板51的顶面开设有放置槽52，用于放置垫板6，放置槽52上转动设置有两个导轮54，托板51的底面固定有限位块55，床板41上开设有与限位块55滑动连接的导向槽44，使承托部件5能够沿着导向槽44的方向水平运动。
请参阅图2与图3，调距机构7包括电机71，电机71固定于侧板42的外端面，电机71的输出端固定有与侧板42转动连接的螺纹杆72，螺纹杆72的表面设有两段螺纹方向相反的外螺纹，两个承托部件5上的限位块55分别与两段外螺纹螺旋配合，电机71工作时可驱使螺纹杆72转动，由两个承托部件5上的限位块55与螺纹杆72上两段外螺纹的螺纹关系，同时在导向槽44与限位块55的滑动限位下，使两个承托部件5沿着螺纹杆72的长度方向水平运动。
请参阅图8，垫板6的两端底部均开设有缺口61，缺口61内设有斜切面62，导轮54位于缺口61内，且与斜切面62相接触，两个承托部件5相互靠近，在此过程中，通过导轮54对垫板6两端斜切面62的顶压下，使垫板6逐渐向上顶起，将垫板6在承托部件5上支撑起一定高度，由于导轮54的顶点所在位置高度高于托板51的顶面高度，使垫板6与托板51的顶面保持一定距离，便于通过吊装设备进行吊运更换，托板51的放置槽52内胶合有底垫53，底垫53采用橡胶材质，能够减轻模具钢放置时与托板51的碰撞，同时可增加摩擦力，避免模具钢在托板51上滑动。
请参阅图1与图2，移位机构8包括气缸81，气缸81固定在底座1的顶面，气缸81的输出端固定有推板82，推板82固定于床板41的侧面，压力机构3包括液压缸31，液压缸31固定在顶架2的顶面，液压缸31的输出端固定有压板32，通过液压缸31推动压板32下压模具钢，并配合垫板6对模具钢进行校正。
本实用新型的工作原理及使用流程如下：在对变形模具钢进行校正时，先将模具钢置于垫板6上，并送入压力机构3的下方，如图3所示位置，通过液压缸31推动压板32下压模具钢，并配合垫板6对模具钢进行校正，校正结束后，通过两个气缸81工作拉动校正床4向左移动而从顶架2下方移出，如图4所示位置，便于通过吊装设备将模具钢取出；
本实用新型在需要对垫板6进行更换时，可通过电机71工作驱使螺纹杆72转动，由两个承托部件5上的限位块55与螺纹杆72上两段外螺纹的螺纹关系，同时在导向槽44与限位块55的滑动限位下，使两个承托部件5沿着螺纹杆72的长度方向水平运动，使两个承托部件5相互靠近，在此过程中，通过导轮54对垫板6两端斜切面62的顶压下，使垫板6逐渐向上顶起，将垫板6在承托部件5上支撑起一定高度，如图5所示位置，便于通过吊装设备将垫板6吊运更换。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种模具钢加工用校正装置，包括底座(1)、固定于底座(1)顶部的顶架(2)、设置在顶架(2)上的压力机构(3)、置于压力机构(3)下方的垫板(6)，其特征在于，所述底座(1)的顶部滑动设置有校正床(4)，所述校正床(4)上对称设置有两个用于托住垫板(6)的承托部件(5)以及驱使两个承托部件(5)反向运动的调距机构(7)，所述底座(1)上设置有用于驱使校正床(4)带动垫板(6)水平运动的移位机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用校正装置，其特征在于，所述校正床(4)包括床板(41)、以及固定于床板(41)两端的侧板(42)，所述侧板(42)的底部两侧固定有滑块(43)，所述底座(1)上开设有与滑块(43)滑动连接的滑槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种模具钢加工用校正装置，其特征在于，所述承托部件(5)包括托板(51)，所述托板(51)的顶面开设有放置槽(52)，所述放置槽(52)上转动设置有两个导轮(54)，所述托板(51)的底面固定有限位块(55)，所述床板(41)上开设有与限位块(55)滑动连接的导向槽(44)。
4.根据权利要求3所述的一种模具钢加工用校正装置，其特征在于，所述调距机构(7)包括电机(71)，所述电机(71)固定于侧板(42)的外端面，所述电机(71)的输出端固定有与侧板(42)转动连接的螺纹杆(72)，所述螺纹杆(72)的表面设有两段螺纹方向相反的外螺纹，两个所述承托部件(5)上的限位块(55)分别与两段外螺纹螺旋配合。
5.根据权利要求3所述的一种模具钢加工用校正装置，其特征在于，所述垫板(6)的两端底部均开设有缺口(61)，所述缺口(61)内设有斜切面(62)。
6.根据权利要求5所述的一种模具钢加工用校正装置，其特征在于，所述导轮(54)位于缺口(61)内，且与斜切面(62)相接触。
7.根据权利要求6所述的一种模具钢加工用校正装置，其特征在于，所述导轮(54)的顶点所在位置高度高于托板(51)的顶面高度。
8.根据权利要求2所述的一种模具钢加工用校正装置，其特征在于，所述移位机构(8)包括气缸(81)，所述气缸(81)固定在底座(1)的顶面，所述气缸(81)的输出端固定有推板(82)，所述推板(82)固定于床板(41)的侧面。
9.根据权利要求3所述的一种模具钢加工用校正装置，其特征在于，所述托板(51)的放置槽(52)内胶合有底垫(53)。
10.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用校正装置，其特征在于，所述压力机构(3)包括液压缸(31)，所述液压缸(31)固定在顶架(2)的顶面，所述液压缸(31)的输出端固定有压板(32)。
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| CN202321608795.5U CN220239878U (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 一种模具钢加工用校正装置 |
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| CN121131472A (zh) * | 2025-11-19 | 2025-12-16 | 洛阳永曜电力有限公司 | 一种挂具用校直机 |
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