CN220238681U - 一种腻子粉结块粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腻子粉结块粉碎装置，涉及腻子粉结块技术领域，包括箱体，箱体一侧的底部固定设有承载板，箱体的底部固定设有倾斜设置的筛网，筛网底端的中部固定设有振动电机，箱体的顶部固定设有粉碎板，粉碎板的中部开设有锥形的粉碎口，箱体的顶部设有粉碎组件，箱体顶端的一侧设有上料组件；本实用新型的有益效果是：通过设置的上料组件，启动两个第二电机，带动两个碾辊交错转动，腻子粉经两个碾辊初步粉碎后落入箱体内部，减缓了上料速度，且将结块进行初步粉碎；通过设置的出料口，分筛后的结块从出料口落入接料箱内，将接料箱向上抬起，使卡环与卡杆分离，将结块倒入上料箱，将结块再次利用，减少浪费。

Description

一种腻子粉结块粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，特别涉及一种腻子粉结块粉碎装置，属于腻子粉结块技术领域。

背景技术

腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。 刚刚购置的毛坯房表面的一层白色——腻子，通常腻子的白度在90以上细度在330以上，保存时，注意防水、防潮，腻子粉结块后无法使用，必须经过再加工将腻子粉结块粉碎。

其中申请号为“CN201921251660.1”所公开的“一种腻子粉结块粉碎装置”也是日益成熟的技术，包括外箱体，所述外箱体的顶部左右对称连通固接有进料斗，所述外箱体的顶部中央固接有电机安装框架，所述电机安装框架内固定安装有第一电机，所述外箱体的内腔底部固接有漏斗底块，所述漏斗底块的中部固接有竖直杆，所述竖直杆的顶部固接有支撑台，所述支撑台的顶部固接有保护框架，所述保护框架的顶部中央贯穿转动连接有转轴，本实用新型通过第一电机的启动，可带动粉碎轴和其上的粉碎棍转动，实现对结块的腻子粉块进行打散粉碎，通过第二电机的启动，可带动筛盘绕支撑台转动，实现腻子粉块的旋转移动，方便配合粉碎棍对腻子粉块进行均匀打散，在经过进一步检索，其中申请号为“CN202022973555.8”所公开的“一种腻子粉结块粉碎装置”，包括框架、主体和上料传送带，所述框架底部安装有脚架，且脚架上方连接有安装台，所述安装台上方连接有支撑杆，且支撑杆顶部固定有固定板，所述主体安装于框架内部，且主体底部开设有出料口，所述主体顶部开设有投料口，且投料口下方连接有盖板，所述主体一侧连接有驱动电机，且驱动电机一端安装有齿轮，所述齿轮上方连接有正转齿轮，且正转齿轮一侧设置有反转齿轮。该腻子粉结块粉碎装置通过设置于主体顶部的投料口的一端的上料传送带，使其能够自动上料，减轻了施工人员的工作强度的同时提升了上料与破碎的工作效率，且连通式结构的主体，能够一直破碎加工，使其提升该装置的工作效率。

上述两种公开技术中的腻子粉结块粉碎装置，还存在以下缺陷：直接将腻子粉结块倒入粉碎箱，上料速度过快，结块难以完全粉碎，分筛后的结块无法取出，无法对粉碎后的结块再次利用，因此本实用新型提供了一种腻子粉结块粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种腻子粉结块粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的上料速度过快使结块难以完全粉碎，分筛后的结块无法再次利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腻子粉结块粉碎装置，包括箱体，所述箱体的底端固定设有四个等距离设置的支脚，所述箱体一侧的底部固定设有承载板，所述箱体的底部固定设有倾斜设置的筛网，所述筛网底端的中部固定设有振动电机，所述箱体的顶部固定设有粉碎板，所述粉碎板的中部开设有锥形的粉碎口，所述箱体的顶部设有粉碎组件，所述箱体顶端的一侧设有上料组件。

优选的，所述粉碎组件包括第一电机、电机架、第一转动轴、两个粉碎轴和两个磨辊，所述第一转动轴的顶部通过轴承转动连接在所述箱体顶端的中部，所述第一转动轴底端的两侧均固定设有粉碎轴，两个所述粉碎轴的外壁均通过轴承转动连接有磨辊，所述电机架固定设置在所述箱体顶端的中部，所述电机架的内部固定设有第一电机，所述第一转动轴的顶端与所述第一电机的传动轴固定连接。

优选的，所述上料组件包括上料箱、两个安装板、两个碾辊、两个第二转动轴和两个第二电机，所述上料箱固定设置在所述箱体顶端的一侧，所述上料箱内部的两侧均通过轴承转动连接有第二转动轴，两个所述第二转动轴的中部均固定设有碾辊，两个所述碾辊相互交错，两个所述安装板分别固定设置在所述上料箱背面的两侧，两个所述安装板的顶部均固定设有第二电机，两个所述第二电机转向相反，两个所述第二转动轴分别与对应的所述第二电机的传动轴固定连接。

优选的，所述上料箱顶端的中部固定设有进料斗。

优选的，所述粉碎板顶端中部的两侧均固定设有固定板，两个所述固定板的一侧均固定设有气缸，两个所述气缸的活塞杆固定连接有推料板，所述推料板的底端与所述粉碎板的顶端滑动连接。

优选的，所述箱体一侧的底部开设有出料口，所述承载板的顶端卡合连接有接料箱，所述接料箱两侧的底部均固定设有卡环，所述承载板顶端的两侧均固定设有卡杆，两个所述卡杆分别与对应的所述卡环卡合连接。

优选的，所述箱体的底部滑动连接有收料抽屉，所述收料抽屉底端的两侧均固定设有滑块，所述箱体底端内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述滑块分别与对应的所述滑槽滑动连接，所述收料抽屉正面的中部固定设有把手。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种腻子粉结块粉碎装置具有如下有益效果：

1、通过设置的上料组件，同时启动两个第二电机，使第二转动轴转动，带动两个碾辊交错转动，然后将腻子粉结块从进料斗倒入上料箱内，经两个碾辊初步粉碎后落入箱体内部，减缓了上料速度，且将结块进行初步粉碎，使结块的粉碎效果更好；

2、通过设置的出料口，分筛后的结块从倾斜的筛网和出料口落入接料箱内，将接料箱向上抬起，使卡环与卡杆分离，将接料箱内的结块再次倒入上料箱，再次进行粉碎，将分筛出的结块再次利用，减少浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型上料组件的结构示意图。

图中：1、箱体；2、支脚；3、承载板；4、筛网；5、粉碎组件；6、上料组件；7、振动电机；8、粉碎板；9、粉碎口；10、进料斗；11、固定板；12、气缸；13、推料板；14、出料口；15、接料箱；16、卡环；17、卡杆；18、滑块；19、滑槽；20、把手；21、收料抽屉；501、第一电机；502、电机架；503、第一转动轴；504、粉碎轴；505、磨辊；601、上料箱；602、安装板；603、碾辊；604、第二转动轴；605、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种腻子粉结块粉碎装置，包括箱体1，箱体1的底端固定设有四个等距离设置的支脚2，箱体1一侧的底部固定设有承载板3，箱体1的底部固定设有倾斜设置的筛网4，筛网4底端的中部固定设有振动电机7，箱体1的顶部固定设有粉碎板8，粉碎板8的中部开设有锥形的粉碎口9，箱体1的顶部设有粉碎组件5，箱体1顶端的一侧设有上料组件6；

粉碎板8顶端中部的两侧均固定设有固定板11，两个固定板11的一侧均固定设有气缸12，两个气缸12的活塞杆固定连接有推料板13，推料板13的底端与粉碎板8的顶端滑动连接；

箱体1一侧的底部开设有出料口14，承载板3的顶端卡合连接有接料箱15，接料箱15两侧的底部均固定设有卡环16，承载板3顶端的两侧均固定设有卡杆17，两个卡杆17分别与对应的卡环16卡合连接；

箱体1的底部滑动连接有收料抽屉21，收料抽屉21底端的两侧均固定设有滑块18，箱体1底端内壁的两侧均开设有滑槽19，两个滑块18分别与对应的滑槽19滑动连接，收料抽屉21正面的中部固定设有把手20；

粉碎组件5包括第一电机501、电机架502、第一转动轴503、两个粉碎轴504和两个磨辊505，第一转动轴503的顶部通过轴承转动连接在箱体1顶端的中部，第一转动轴503底端的两侧均固定设有粉碎轴504，两个粉碎轴504的外壁均通过轴承转动连接有磨辊505，电机架502固定设置在箱体1顶端的中部，电机架502的内部固定设有第一电机501，第一转动轴503的顶端与第一电机501的传动轴固定连接；

具体的，如图1、图2和图3所示，首先启动第一电机501，使第一转动轴503转动，带动两侧的粉碎轴504围绕第一转动轴503转动，使磨辊505在粉碎口9内旋转，并将结块粉碎。

实施例2：

上料组件6包括上料箱601、两个安装板602、两个碾辊603、两个第二转动轴604和两个第二电机605，上料箱601固定设置在箱体1顶端的一侧，上料箱601内部的两侧均通过轴承转动连接有第二转动轴604，两个第二转动轴604的中部均固定设有碾辊603，两个碾辊603相互交错，两个安装板602分别固定设置在上料箱601背面的两侧，两个安装板602的顶部均固定设有第二电机605，两个第二电机605转向相反，两个第二转动轴604分别与对应的第二电机605的传动轴固定连接；

上料箱601顶端的中部固定设有进料斗10；

具体的，如图1、图2和图4所示，同时启动两个第二电机605，使第二转动轴604转动，带动两个碾辊603交错转动，然后将腻子粉结块从进料斗10倒入上料箱601内，经两个碾辊603初步粉碎后落入箱体1内部，减缓了上料速度，且将结块进行初步粉碎，使结块的粉碎效果更好。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种腻子粉结块粉碎装置，首先同时启动两个第二电机605，使第二转动轴604转动，带动两个碾辊603交错转动，然后将腻子粉结块从进料斗10倒入上料箱601内，经两个碾辊603初步粉碎后落入箱体1内部，减缓了上料速度，且将结块进行初步粉碎，使结块的粉碎效果更好，初步粉碎的结块落到粉碎板8上，调节气缸12，使活塞杆带动推料板13移动，推料板13将落下的结块推到粉碎口9，然后启动第一电机501，使第一转动轴503转动，带动两侧的粉碎轴504围绕第一转动轴503转动，使磨辊505在粉碎口9内旋转，并将结块粉碎，粉碎后的物料落到筛网4上，经分筛后，较细的腻子粉落入收料抽屉21，抽出收料抽屉21，将腻子粉收取，大颗粒的腻子粉结块从倾斜的筛网4和出料口14落入接料箱15内，将接料箱15向上抬起，使卡环16与卡杆17分离，将接料箱15内的结块再次倒入上料箱601，再次进行粉碎，将分筛出的结块再次利用，减少浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种腻子粉结块粉碎装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底端固定设有四个等距离设置的支脚（2），所述箱体（1）一侧的底部固定设有承载板（3），所述箱体（1）的底部固定设有倾斜设置的筛网（4），所述筛网（4）底端的中部固定设有振动电机（7），所述箱体（1）的顶部固定设有粉碎板（8），所述粉碎板（8）的中部开设有锥形的粉碎口（9），所述箱体（1）的顶部设有粉碎组件（5），所述箱体（1）顶端的一侧设有上料组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种腻子粉结块粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件（5）包括第一电机（501）、电机架（502）、第一转动轴（503）、两个粉碎轴（504）和两个磨辊（505），所述第一转动轴（503）的顶部通过轴承转动连接在所述箱体（1）顶端的中部，所述第一转动轴（503）底端的两侧均固定设有粉碎轴（504），两个所述粉碎轴（504）的外壁均通过轴承转动连接有磨辊（505），所述电机架（502）固定设置在所述箱体（1）顶端的中部，所述电机架（502）的内部固定设有第一电机（501），所述第一转动轴（503）的顶端与所述第一电机（501）的传动轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种腻子粉结块粉碎装置，其特征在于：所述上料组件（6）包括上料箱（601）、两个安装板（602）、两个碾辊（603）、两个第二转动轴（604）和两个第二电机（605），所述上料箱（601）固定设置在所述箱体（1）顶端的一侧，所述上料箱（601）内部的两侧均通过轴承转动连接有第二转动轴（604），两个所述第二转动轴（604）的中部均固定设有碾辊（603），两个所述碾辊（603）相互交错，两个所述安装板（602）分别固定设置在所述上料箱（601）背面的两侧，两个所述安装板（602）的顶部均固定设有第二电机（605），两个所述第二电机（605）转向相反，两个所述第二转动轴（604）分别与对应的所述第二电机（605）的传动轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种腻子粉结块粉碎装置，其特征在于：所述上料箱（601）顶端的中部固定设有进料斗（10）。

5.根据权利要求1所述的一种腻子粉结块粉碎装置，其特征在于：所述粉碎板（8）顶端中部的两侧均固定设有固定板（11），两个所述固定板（11）的一侧均固定设有气缸（12），两个所述气缸（12）的活塞杆固定连接有推料板（13），所述推料板（13）的底端与所述粉碎板（8）的顶端滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种腻子粉结块粉碎装置，其特征在于：所述箱体（1）一侧的底部开设有出料口（14），所述承载板（3）的顶端卡合连接有接料箱（15），所述接料箱（15）两侧的底部均固定设有卡环（16），所述承载板（3）顶端的两侧均固定设有卡杆（17），两个所述卡杆（17）分别与对应的所述卡环（16）卡合连接。

7.根据权利要求1所述的一种腻子粉结块粉碎装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部滑动连接有收料抽屉（21），所述收料抽屉（21）底端的两侧均固定设有滑块（18），所述箱体（1）底端内壁的两侧均开设有滑槽（19），两个所述滑块（18）分别与对应的所述滑槽（19）滑动连接，所述收料抽屉（21）正面的中部固定设有把手（20）。