CN220238147U - 一种石墨毡生产的气体净化结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨毡生产的气体净化结构，包括净化箱，所述净化箱的上表面固定连接有气体处理箱，所述气体处理箱的侧表面固定连接有机盒，所述机盒的内部固定连接有水泵，所述气体处理箱的内部固定连接有集水管，且集水管与水泵的输出端固定连接。本实用新型通过安装的第一电机、推动板、活动板、第一弹簧与扇风板，启动第一电机使推动板可转动，当推动板在转动时可推动活动板摆动，利用第一弹簧的弹性使推动板与活动板分离时，活动板可复位使推动板可再次推动活动板活动，当活动板在活动时可带动扇风板上下摆动，使扇风板扇动气体处理箱内气体飘动，使气体可反复进行喷淋冲洗以及过滤吸附，从而提高了气体净化效果。

Description

一种石墨毡生产的气体净化结构

技术领域

本实用新型涉及气体净化技术领域，具体为一种石墨毡生产的气体净化结构。

背景技术

石墨毡是一种碳纤维石墨软毡，主要用途是作为单晶硅冶炼炉的保温、，当石墨毡在生产过程中容易产生有害气体，将气体直接排放容易对空气造成污染，为了降低空气污染，使其会对石墨毡生产产生的气体进行净化，而气体在净化过程中滤网通常将滤网设置为可拆卸，方便后期对滤网进行拆卸清理，当气体净化结构在使用时，只能对气体进行一次净化，无法对气体进行反复净化，导致气体净化不够彻底，容易造成环境污染，如专利主题“一种气体净化装置”，申请号“201821403095.1”，由于在装置本体内安装光传感器组件，以检测过滤单元的积尘程度，并通过显示单元将所述积尘程度以积尘百分比的形式显示，使用户能够清晰直观地了解到滤网上的积灰情况，可以根据积灰情况自行更换滤网，提高用户体验，但是无法对气体进行反复净化。

实用新型内容

本申请的一个目的是提供一种石墨毡生产的气体净化结构，以解决现有技术中提出的气体无法反复净化，容易降低气体的净化效果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨毡生产的气体净化结构，包括净化箱，所述净化箱的上表面固定连接有气体处理箱，所述气体处理箱的侧表面固定连接有机盒，所述机盒的内部固定连接有水泵，所述气体处理箱的内部固定连接有集水管，且集水管与水泵的输出端固定连接，所述集水管的下表面固定连接有喷头，所述气体处理箱的上表面固定连接有气体排放管；

所述气体处理箱的内侧壁通过轴杆活动连接有活动板，所述活动板的侧表面固定连接有扇风板，所述活动板的上表面固定连接有第一弹簧，且第一弹簧与气体处理箱固定连接，所述气体处理箱的内侧壁固定连接有第一电机，且第一电机位于活动板的下方，所述第一电机的输出端固定连接有推动板，且推动板与活动板贴合。

优选的，所述净化箱的侧表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧表面均固定连接有搅拌叶，所述净化箱的侧表面固定连接有出水管，所述净化箱的侧表面固定连接有进料管，且进料管位于出水管的上方。

优选的，所述气体处理箱的内部滑动连接有第一滤网，且第一滤网位于喷头的下方，所述第一滤网的侧表面固定连接有第一封堵板，且第一封堵板与气体处理箱嵌合连接，所述气体处理箱的内部滑动连接有第二滤网，且第二滤网位于第一滤网的下方，所述第二滤网的侧表面第二封堵板，且第二封堵板与气体处理箱嵌合连接。

优选的，所述气体处理箱的下表面固定连接有通管，且通管与净化箱相通。

优选的，所述气体排放管的上表面螺纹连接有滑杆，所述滑杆的内部固定连接有挡板，所述挡板的下表面设置有气囊，且气囊位于气体排放管的两侧，所述气囊的下表面设置有第二弹簧，且第二弹簧与气体处理箱固定连接。

优选的，所述气体排放管的内部滑动连接有第一活性炭板，所述第一活性炭板的上表面固定连接有第二活性炭板，所述第二活性炭板的上表面固定连接有第三活性炭板，所述第三活性炭板的上表面固定连接有固定杆，所述气体排放管的内侧壁固定连接有限位块，且限位块与第一活性炭板贴合。

优选的，所述气体处理箱的后表面固定连接有水箱，所述水箱的内部固定连接有电加热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装的第一电机、推动板、活动板、第一弹簧与扇风板，启动第一电机使推动板可转动，当推动板在转动时可推动活动板摆动，利用第一弹簧的弹性使推动板与活动板分离时，活动板可复位使推动板可再次推动活动板活动，当活动板在活动时可带动扇风板上下摆动，使扇风板扇动气体处理箱内气体飘动，使气体可反复进行喷淋冲洗以及过滤吸附，从而提高了气体净化效果。

2、本实用新型通过安装的第二弹簧、气囊、挡板与滑杆，当气体处理箱内的气体过多时，气体可推动挡板向上移动，使挡板可在滑杆的表面滑动，挡板可与气体排放管分离，使气体处理箱内的气体可排放出去，当气体处理箱内的气体减少时，利用第二弹簧的弹性可拽动挡板复位，气囊可对挡板移动起到缓冲的目的，从而可对气体进行自动排放。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型的后视结构示意图

图中：1、净化箱；2、搅拌杆；3、进料管；4、第二封堵板；5、第一封堵板；6、喷头；7、集水管；8、推动板；9、活动板；10、扇风板；11、气体处理箱；12、第一弹簧；13、第一电机；14、机盒；15、水泵；16、第一滤网；17、第二滤网；18、通管；19、搅拌叶；20、第二电机；21、出水管；22、第一活性炭板；23、限位块；24、第二活性炭板；25、第三活性炭板；26、固定杆；27、滑杆；28、挡板；29、气体排放管；30、气囊；31、第二弹簧；32、水箱；33、电加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“内”“外”“前端”“后端”“两端”“一端”“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：一种石墨毡生产的气体净化结构，包括净化箱1，净化箱1的上表面固定连接有气体处理箱11，气体处理箱11的侧表面固定连接有机盒14，机盒14的内部固定连接有水泵15，气体处理箱11的内部固定连接有集水管7，且集水管7与水泵15的输出端固定连接，集水管7的下表面固定连接有喷头6，利用水泵15方便对外界水源进行抽取时喷头6可将抽取到的水进行喷洒，从而方便对气体进行冲洗进行一次净化，气体处理箱11的后表面固定连接有水箱32，水箱32的内部固定连接有电加热管33，将电加热管33与外界电源连接，电加热管33通电可对水箱32内的水进行加热，使气体处理箱11内的温度变高，从而可对气体处理箱11内的气体进行高温杀菌，气体处理箱11的下表面固定连接有通管18，且通管18与净化箱1相通，气体处理箱11的内部滑动连接有第一滤网16，且第一滤网16位于喷头6的下方，第一滤网16的侧表面固定连接有第一封堵板5，且第一封堵板5与气体处理箱11嵌合连接，气体处理箱11的内部滑动连接有第二滤网17，且第二滤网17位于第一滤网16的下方，第二滤网17的侧表面第二封堵板4，且第二封堵板4与气体处理箱11嵌合连接，气体处理箱11的内侧表面位于机盒14的下方固定连接有进气管，可将石墨毡生产产生的气体排放进气体处理箱11的内部，将水泵15与外界电源连接，启动水泵15将水泵15的输入端与外界水源连接，水泵15可对外界水源进行抽取，水泵15抽取到的水可通过输出端排放进集水管7的内部，使集水管7内的水可通过喷头6在气体处理内进行喷洒，从而可对气体处理箱11内的气体进行喷淋冲洗，气体中冲洗的杂质可掉落在第一滤网16与第二滤网17的表面进行过滤，利用第一封堵板5、第二封堵板4与气体处理箱11外壁的嵌合，使其方便将第一过滤网与第二过滤网从气体处理箱11的内部抽拉出来进行清理。

净化箱1的侧表面固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端固定连接有搅拌杆2，搅拌杆2的侧表面均固定连接有搅拌叶19，净化箱1的侧表面固定连接有出水管21，净化箱1的侧表面固定连接有进料管3，且进料管3位于出水管21的上方，将第二电机20与外界电源连接，利用通过使气体处理箱11内对气体冲洗的水可流进净化内进行冷却，将外界化学试剂通过进料管3倒入净化箱1内，启动第二电机20使搅拌杆2可带动搅拌叶19转动，使搅拌叶19可对水与化学试剂进行搅拌混合，从而可对气体冲洗的水进行混合净化，通过出水管21可对净化后的水进行排放。

气体处理箱11的上表面固定连接有气体排放管29，气体排放管29的上表面螺纹连接有滑杆27，滑杆27的内部固定连接有挡板28，挡板28的下表面设置有气囊30，且气囊30位于气体排放管29的两侧，气囊30的下表面设置有第二弹簧31，且第二弹簧31与气体处理箱11固定连接，气体排放管29的内部滑动连接有第一活性炭板22，第一活性炭板22的上表面固定连接有第二活性炭板24，第二活性炭板24的上表面固定连接有第三活性炭板25，第三活性炭板25的上表面固定连接有固定杆26，利用限位块23可对第一活性炭板22进行支撑，拧动滑杆27使其可将滑杆27从气体排放管29表面拆卸下来，握住固定杆26可将第一活性炭板22、第二活性炭板24与第三活性炭板25从气体排放管29抽拉出来进行清理，气体排放管29的内侧壁固定连接有限位块23，且限位块23与第一活性炭板22贴合，当气体向上飘动时，气体可穿过第一活性炭板22、第二活性炭板24与第三活性炭板25的内部，使其可对气体进行三层过滤吸附对气体进行净化，当气体处理箱11内的气体过多时，气体可推动挡板28向上移动，使挡板28可在滑杆27的表面滑动，使挡板28可拽动第二弹簧31拉伸，挡板28可与气体排放管29分离，使气体处理箱11内的气体可排放出去，当气体处理箱11内的气体减少时，利用第二弹簧31的弹性可拽动挡板28复位，气囊30可对挡板28移动起到缓冲的目的，从而可对气体进行自动排放。

气体处理箱11的内侧壁通过轴杆活动连接有活动板9，活动板9的侧表面固定连接有扇风板10，活动板9的上表面固定连接有第一弹簧12，且第一弹簧12与气体处理箱11固定连接，气体处理箱11的内侧壁固定连接有第一电机13，且第一电机13位于活动板9的下方，第一电机13的输出端固定连接有推动板8，且推动板8与活动板9贴合，将第一电机13与外界电源连接，启动第一电机13使推动板8可转动，由于推动板8与活动板9贴合，当推动板8在转动时可推动活动板9摆动，利用第一弹簧12的弹性使推动板8与活动板9分离时，活动板9可复位使推动板8可再次推动活动板9活动，当活动板9在活动时可带动扇风板10上下摆动，使扇风板10扇动气体处理箱11内气体飘动，使气体可反复进行喷淋冲洗以及过滤吸附，从而提高了气体净化效果。

工作原理：使用时，将石墨毡生产产生的气体排放进气体处理箱11的内部，启动水泵15将水泵15的输入端与外界水源连接，水泵15抽取到的水可通过输出端排放进集水管7的内部，使集水管7内的水可通过喷头6在气体处理内进行喷洒，电加热管33通电可对水箱32内的水进行加热，使气体处理箱11内的温度变高，从而可对气体处理箱11内的气体进行高温杀菌，气体中冲洗的杂质可掉落在第一滤网16与第二滤网17的表面进行过滤，利用通过使气体处理箱11内对气体冲洗的水可流进净化内进行冷却，将外界化学试剂通过进料管3倒入净化箱1内，启动第二电机20使搅拌杆2可带动搅拌叶19转动，使搅拌叶19可对水与化学试剂进行搅拌混合，从而可对气体冲洗的水进行混合净化，启动第一电机13使推动板8可转动，当推动板8在转动时可推动活动板9摆动，利用第一弹簧12的弹性使推动板8与活动板9分离时，活动板9可复位使推动板8可再次推动活动板9活动，当活动板9在活动时可带动扇风板10上下摆动，使扇风板10扇动气体处理箱11内气体飘动，使气体可反复进行喷淋冲洗以及过滤吸附，当气体向上飘动时，气体可穿过第一活性炭板22、第二活性炭板24与第三活性炭板25的内部，使其可对气体进行三层过滤吸附对气体进行净化，当气体处理箱11内的气体过多时，气体可推动挡板28向上移动，使挡板28可在滑杆27的表面滑动，使挡板28可拽动第二弹簧31拉伸，挡板28可与气体排放管29分离，使气体处理箱11内的气体可排放出去，当气体变少时，挡板28可再次与气体排放管29贴合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种石墨毡生产的气体净化结构，包括净化箱(1)，其特征在于：所述净化箱(1)的上表面固定连接有气体处理箱(11)，所述气体处理箱(11)的侧表面固定连接有机盒(14)，所述机盒(14)的内部固定连接有水泵(15)，所述气体处理箱(11)的内部固定连接有集水管(7)，且集水管(7)与水泵(15)的输出端固定连接，所述集水管(7)的下表面固定连接有喷头(6)，所述气体处理箱(11)的上表面固定连接有气体排放管(29)；

所述气体处理箱(11)的内侧壁通过轴杆活动连接有活动板(9)，所述活动板(9)的侧表面固定连接有扇风板(10)，所述活动板(9)的上表面固定连接有第一弹簧(12)，且第一弹簧(12)与气体处理箱(11)固定连接，所述气体处理箱(11)的内侧壁固定连接有第一电机(13)，且第一电机(13)位于活动板(9)的下方，所述第一电机(13)的输出端固定连接有推动板(8)，且推动板(8)与活动板(9)贴合。

2.根据权利要求1所述的一种石墨毡生产的气体净化结构，其特征在于：所述净化箱(1)的侧表面固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端固定连接有搅拌杆(2)，所述搅拌杆(2)的侧表面均固定连接有搅拌叶(19)，所述净化箱(1)的侧表面固定连接有出水管(21)，所述净化箱(1)的侧表面固定连接有进料管(3)，且进料管(3)位于出水管(21)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种石墨毡生产的气体净化结构，其特征在于：所述气体处理箱(11)的内部滑动连接有第一滤网(16)，且第一滤网(16)位于喷头(6)的下方，所述第一滤网(16)的侧表面固定连接有第一封堵板(5)，且第一封堵板(5)与气体处理箱(11)嵌合连接，所述气体处理箱(11)的内部滑动连接有第二滤网(17)，且第二滤网(17)位于第一滤网(16)的下方，所述第二滤网(17)的侧表面第二封堵板(4)，且第二封堵板(4)与气体处理箱(11)嵌合连接。

4.根据权利要求1所述的一种石墨毡生产的气体净化结构，其特征在于：所述气体处理箱(11)的下表面固定连接有通管(18)，且通管(18)与净化箱(1)相通。

5.根据权利要求1所述的一种石墨毡生产的气体净化结构，其特征在于：所述气体排放管(29)的上表面螺纹连接有滑杆(27)，所述滑杆(27)的内部固定连接有挡板(28)，所述挡板(28)的下表面设置有气囊(30)，且气囊(30)位于气体排放管(29)的两侧，所述气囊(30)的下表面设置有第二弹簧(31)，且第二弹簧(31)与气体处理箱(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种石墨毡生产的气体净化结构，其特征在于：所述气体排放管(29)的内部滑动连接有第一活性炭板(22)，所述第一活性炭板(22)的上表面固定连接有第二活性炭板(24)，所述第二活性炭板(24)的上表面固定连接有第三活性炭板(25)，所述第三活性炭板(25)的上表面固定连接有固定杆(26)，所述气体排放管(29)的内侧壁固定连接有限位块(23)，且限位块(23)与第一活性炭板(22)贴合。

7.根据权利要求1所述的一种石墨毡生产的气体净化结构，其特征在于：所述气体处理箱(11)的后表面固定连接有水箱(32)，所述水箱(32)的内部固定连接有电加热管(33)。