CN220235434U - 一种防堵塞侧深施肥出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及侧深施肥技术领域，具体地说是一种防堵塞侧深施肥出料机构，包括出料装置主体，所述出料装置主体的内部设置有防堵塞组件，且出料装置主体的顶部设置有搅拌倾倒组件，并且出料装置主体的底部设置有防渗漏组件；所述防堵塞组件，包括操纵升降杆、疏通杆、弧形齿轮、第一电机，所述操纵升降杆的底部固定连接有疏通杆，且操纵升降杆的内部啮合有弧形齿轮，并且弧形齿轮的背部安装有第一电机；本实用新型便于使用疏通杆戳动出料装置主体底部的出料口，防止出现堵塞现象，便于在施肥前将肥料进行充分搅拌，且减少了人员的工作量，便于在插秧施肥之前避免肥料的浪费。

Description

一种防堵塞侧深施肥出料机构

技术领域

本实用涉及侧深施肥技术领域，具体是一种防堵塞侧深施肥出料机构。

背景技术

侧深施肥，亦称侧条施肥或机插深施肥，侧深施肥技术是水稻插秧机配带深施肥器，在水稻插秧的同时将肥料施于秧苗侧位土壤中的施肥方法，可促进前期生育，肥料利用率高，施肥量可减少20％左右。

在中国专利CN219305410U中，本实用新型适用于水稻施肥领域，提供了一种防堵塞侧深施肥出料机构，所述的出料机构包括：出料口，所述出料口呈喇叭形结构，所述出料口内支撑转动设有变径螺旋桨；聚拢平台，所述聚拢平台位于出料口的顶端敞口处，所述聚拢平台的一侧与箱体相通；所述聚拢平台内支撑转动设有弧形聚拢杆，多组弧形聚拢杆呈周向阵列分布式安装在第二驱动轴上，当变径螺旋桨和弧形聚拢杆同步运转时，也同步带动第一搅动组件和第二搅动组件旋转，以对箱体内的肥料进行搅动，便于箱体内的肥料下滑流入到弧形聚拢杆上，弧形聚拢杆对肥料进行聚拢，聚拢的肥料便于进入到出料口内时，通过同步旋转的变径螺旋桨排出，从而能够有效避免肥料在出料过程中产生堆积。

现有的侧深施肥出料机构存在肥料存放在出料装置主体中时，可能在肥料之间摩擦力的影响下将出料口堵塞，从而使得在插秧过程中肥料无法正常撒施，可能导致水稻秧由于缺少肥料而无法正常生长，同时，侧深施肥所施的肥料在撒施前不便于进行现混现用，从而导致排肥不均，影响侧深施肥效果的问题。

因此，针对上述问题提出一种防堵塞侧深施肥出料机构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型解决了肥料存放在出料装置主体中时，可能在肥料之间摩擦力的影响下将出料口堵塞，从而使得在插秧过程中肥料无法正常撒施，可能导致水稻秧由于缺少肥料而无法正常生长，同时，侧深施肥所施的肥料在撒施前不便于进行现混现用，从而导致排肥不均，影响侧深施肥效果的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种防堵塞侧深施肥出料机构，包括出料装置主体，所述出料装置主体的内部设置有防堵塞组件，且出料装置主体的顶部设置有搅拌倾倒组件，并且出料装置主体的底部设置有防渗漏组件；所述防堵塞组件，包括操纵升降杆、疏通杆、弧形齿轮、第一电机，所述操纵升降杆的底部固定连接有疏通杆，且操纵升降杆的内部啮合有弧形齿轮，并且弧形齿轮的背部安装有第一电机。

优选的，所述疏通杆通过操纵升降杆、弧形齿轮、第一电机与出料装置主体构成升降结构，且疏通杆为倒锥形设置，并且操纵升降杆与弧形齿轮相互啮合。

优选的，所述搅拌倾倒组件，包括搅拌倾倒桶、第一转轴、支撑架、插销、搅拌杆、搅拌板、第二电机，所述搅拌倾倒桶的外壁转动连接有第一转轴，且第一转轴的一端转动连接有支撑架，并且支撑架的内部卡合连接有插销，所述搅拌倾倒桶的内部转动连接有搅拌杆，且搅拌杆的外壁固定连接有搅拌板，并且搅拌杆的底部安装有第二电机。

优选的，所述搅拌倾倒桶通过第一转轴与支撑架构成转动结构，且搅拌倾倒桶通过插销与支撑架构成可拆卸结构。

优选的，所述搅拌板通过搅拌杆、第二电机与搅拌倾倒桶构成转动结构，且搅拌板关于搅拌杆的外壁交错设置。

优选的，所述防渗漏组件，包括防漏板、第一磁体、第二转轴、第二磁体，所述防漏板的边侧设置有第一磁体，且防漏板的顶部转动连接有第二转轴，并且第二转轴的顶部设置有第二磁体。

优选的，所述防漏板通过第一磁体与出料装置主体构成磁性吸附结构，且防漏板通过第二转轴与出料装置主体构成转动结构，并且防漏板通过第二磁体与出料装置主体构成磁性吸附结构。

实用新型的有益之处在于：

1.通过设置有防堵塞组件，通过第一电机可以使得弧形齿轮不停转动，从而使得操纵升降杆带动疏通杆上下往复运动，可以不断戳动出料装置主体底部的出料口，可以有效防止其出现堵塞的情况，可以使得肥料可以正常排放；

2.通过设置有搅拌倾倒组件，可以在插秧之间将不同的饲料进行充分的搅拌，使其混合均匀，避免了肥料混合不均而导致水稻秧缺少营养而无法正常生产的情况，同时肥料搅拌均匀之后，可以通过拔出插销，从而将搅拌倾倒桶中的肥料直接倾倒在出料装置主体中，无需人员手动运输，减少了人员的工作量；

3.通过设置有防渗漏组件，可以防止水稻插秧机在未插秧时，将出料装置主体底部的出料口进行堵塞，防止其内部的肥料不停漏出装置，减少了浪费，同时便于打开或合拢防漏板，操纵简单，便于实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视的立体结构示意图；

图3为本实用新型防堵塞组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型搅拌倾倒组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型防渗漏组件的立体结构示意图。

图中：1、出料装置主体；2、防堵塞组件；201、操纵升降杆；202、疏通杆；203、弧形齿轮；204、第一电机；3、搅拌倾倒组件；301、搅拌倾倒桶；302、第一转轴；303、支撑架；304、插销；305、搅拌杆；306、搅拌板；307、第二电机；4、防渗漏组件；401、防漏板；402、第一磁体；403、第二转轴；404、第二磁体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图5所示，一种防堵塞侧深施肥出料机构，包括出料装置主体1，出料装置主体1的内部设置有防堵塞组件2，且出料装置主体1的顶部设置有搅拌倾倒组件3，并且出料装置主体1的底部设置有防渗漏组件4；防堵塞组件2，包括操纵升降杆201、疏通杆202、弧形齿轮203、第一电机204，操纵升降杆201的底部固定连接有疏通杆202，且操纵升降杆201的内部啮合有弧形齿轮203，并且弧形齿轮203的背部安装有第一电机204。

请参阅图1至图3所示，一种防堵塞侧深施肥出料机构，疏通杆202通过操纵升降杆201、弧形齿轮203、第一电机204与出料装置主体1构成升降结构，且疏通杆202为倒锥形设置，并且操纵升降杆201与弧形齿轮203相互啮合；通过第一电机204可以使得弧形齿轮203不停转动，从而使得操纵升降杆201带动疏通杆202上下往复运动，可以不断戳动出料装置主体1底部的出料口，可以有效防止其出现堵塞的情况，可以使得肥料可以正常排放。

请参阅图1、图2与图4所示，一种防堵塞侧深施肥出料机构，搅拌倾倒组件3，包括搅拌倾倒桶301、第一转轴302、支撑架303、插销304、搅拌杆305、搅拌板306、第二电机307，搅拌倾倒桶301的外壁转动连接有第一转轴302，且第一转轴302的一端转动连接有支撑架303，并且支撑架303的内部卡合连接有插销304，搅拌倾倒桶301的内部转动连接有搅拌杆305，且搅拌杆305的外壁固定连接有搅拌板306，并且搅拌杆305的底部安装有第二电机307。

请参阅图1、图2与图4所示，一种防堵塞侧深施肥出料机构，搅拌倾倒桶301通过第一转轴302与支撑架303构成转动结构，且搅拌倾倒桶301通过插销304与支撑架303构成可拆卸结构，搅拌板306通过搅拌杆305、第二电机307与搅拌倾倒桶301构成转动结构，且搅拌板306关于搅拌杆305的外壁交错设置；可以在插秧之间将不同的饲料进行充分的搅拌，使其混合均匀，避免了肥料混合不均而导致水稻秧缺少营养而无法正常生产的情况，同时肥料搅拌均匀之后，可以通过拔出插销304，从而将搅拌倾倒桶301中的肥料直接倾倒在出料装置主体1中，无需人员手动运输，减少了人员的工作量。

请参阅图1与图5所示，一种防堵塞侧深施肥出料机构，防渗漏组件4，包括防漏板401、第一磁体402、第二转轴403、第二磁体404，防漏板401的边侧设置有第一磁体402，且防漏板401的顶部转动连接有第二转轴403，并且第二转轴403的顶部设置有第二磁体404。

请参阅图1与图5所示，一种防堵塞侧深施肥出料机构，防漏板401通过第一磁体402与出料装置主体1构成磁性吸附结构，且防漏板401通过第二转轴403与出料装置主体1构成转动结构，并且防漏板401通过第二磁体404与出料装置主体1构成磁性吸附结构；可以防止水稻插秧机在未插秧时，将出料装置主体1底部的出料口进行堵塞，防止其内部的肥料不停漏出装置，减少了浪费，同时便于打开或合拢防漏板401，操纵简单，便于实用。

工作原理：首先，在水稻插秧机插秧之前，转动防漏板401，使其吸附在第一磁体402上，从而将出料装置主体1底部的出料口进行堵塞，接着，将施肥的各种肥料按比例倾倒在搅拌倾倒桶301中，打开第二电机307的开关，此时搅拌杆305会带着搅拌板306转动，从而可以搅拌倾倒桶301中的肥料，当肥料进行充分搅拌混合后，拔出插销304，将搅拌倾倒桶301通过第一转轴302转动，可以将其中的肥料直接倾倒在出料装置主体1中，接着，当水稻插秧机进行插秧时，将防漏板401从第一磁体402上拆卸同时将其转动，使其吸附在第二磁体404上，打开第一电机204开关，第一电机204带动弧形齿轮203转动，当弧形齿轮203转动至操纵升降杆201的一侧时，操纵升降杆201可以带动疏通杆202向下运动，当弧形齿轮203转动至操纵升降杆201的另一侧时，操纵升降杆201可以带动疏通杆202向上运动，使得疏通杆202不断戳动出料装置主体1底部的出料口，避免发生堵塞现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种防堵塞侧深施肥出料机构，其特征在于：包括出料装置主体(1)，所述出料装置主体(1)的内部设置有防堵塞组件(2)，且出料装置主体(1)的顶部设置有搅拌倾倒组件(3)，并且出料装置主体(1)的底部设置有防渗漏组件(4)；

所述防堵塞组件(2)，包括操纵升降杆(201)、疏通杆(202)、弧形齿轮(203)、第一电机(204)，所述操纵升降杆(201)的底部固定连接有疏通杆(202)，且操纵升降杆(201)的内部啮合有弧形齿轮(203)，并且弧形齿轮(203)的背部安装有第一电机(204)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞侧深施肥出料机构，其特征在于：所述疏通杆(202)通过操纵升降杆(201)、弧形齿轮(203)、第一电机(204)与出料装置主体(1)构成升降结构，且疏通杆(202)为倒锥形设置，并且操纵升降杆(201)与弧形齿轮(203)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞侧深施肥出料机构，其特征在于：所述搅拌倾倒组件(3)，包括搅拌倾倒桶(301)、第一转轴(302)、支撑架(303)、插销(304)、搅拌杆(305)、搅拌板(306)、第二电机(307)，所述搅拌倾倒桶(301)的外壁转动连接有第一转轴(302)，且第一转轴(302)的一端转动连接有支撑架(303)，并且支撑架(303)的内部卡合连接有插销(304)，所述搅拌倾倒桶(301)的内部转动连接有搅拌杆(305)，且搅拌杆(305)的外壁固定连接有搅拌板(306)，并且搅拌杆(305)的底部安装有第二电机(307)。

4.根据权利要求3所述的一种防堵塞侧深施肥出料机构，其特征在于：所述搅拌倾倒桶(301)通过第一转轴(302)与支撑架(303)构成转动结构，且搅拌倾倒桶(301)通过插销(304)与支撑架(303)构成可拆卸结构。

5.根据权利要求3所述的一种防堵塞侧深施肥出料机构，其特征在于：所述搅拌板(306)通过搅拌杆(305)、第二电机(307)与搅拌倾倒桶(301)构成转动结构，且搅拌板(306)关于搅拌杆(305)的外壁交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞侧深施肥出料机构，其特征在于：所述防渗漏组件(4)，包括防漏板(401)、第一磁体(402)、第二转轴(403)、第二磁体(404)，所述防漏板(401)的边侧设置有第一磁体(402)，且防漏板(401)的顶部转动连接有第二转轴(403)，并且第二转轴(403)的顶部设置有第二磁体(404)。

7.根据权利要求6所述的一种防堵塞侧深施肥出料机构，其特征在于：所述防漏板(401)通过第一磁体(402)与出料装置主体(1)构成磁性吸附结构，且防漏板(401)通过第二转轴(403)与出料装置主体(1)构成转动结构，并且防漏板(401)通过第二磁体(404)与出料装置主体(1)构成磁性吸附结构。