CN220229837U - 一种化肥烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化肥加工技术领域，尤其涉及一种化肥烘干机。其技术方案包括筒体、输送管、滤网、减速电机和底座，所述底座上方设置有筒体，所述筒体内部设置有滤网，所述筒体外壁套接有齿圈，所述底座上端设置有减速电机，所述底座内部设置有热风机，所述筒体上端内部设置有输送管，所述输送管下端内开设有等距分布的出气口。本实用新型通过在转动的筒体内部设置有筛选与加热装置，对化肥加热通过，通过筒体斜度自流输送，加热过程得到筛分，减少加工流程，缩短加工时间，化肥打包后减少碎屑的混合，品质得到提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥加工技术领域，尤其涉及一种化肥烘干机。
背景技术
肥料是植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力，是农业生产的物质基础之一，为避免化肥潮湿，会对化肥进行干燥处理。
化肥潮湿会融化，不易存储，化肥加工后呈规格大致的颗粒状，但是内部存在较多的碎颗粒，包装后降低了化肥的卖相，且干燥设备与筛选设备同时使用，增加了使用成本与加工时间，为此我们提出一种化肥烘干机来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种化肥烘干机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化肥烘干机，包括筒体、输送管、滤网、减速电机和底座，所述底座上方设置有筒体，所述筒体内部设置有滤网，所述筒体外壁套接有齿圈，所述底座上端设置有减速电机，所述底座内部设置有热风机，所述筒体上端内部设置有输送管，所述输送管下端内开设有等距分布的出气口。
使用本方案中一种化肥烘干机时，化肥通过筒体水平高度一端开口输入，减速电机运作带动齿轮推动齿圈转动，化肥在筒体内部缓慢流动，热风机输送热气流通过输送管筒体上端内部，转动过程化肥松散开，得到干燥处理过程，较小的化肥碎颗粒通过滤网掉落通过栅格筒，合格化肥通过导流板一输出，碎屑通过导流板二输送。
优选的，所述底座上方设置有对称分布的支撑座，所述支撑座位于筒体下端外壁，且对桶体转动支撑。支撑座对转动的筒体底部滚动支撑。
优选的，所述滤网呈筒状，且两端敞开，所述滤网外壁套接有栅格筒，所述栅格筒两端外壁设置呈环形阵列分布的支撑块，所述支撑块一端与筒体内壁相连接。滤网通过栅格筒支撑，栅格筒通过支撑块固定在筒体内部，滤网实现对化肥稳定支撑。
优选的，所述减速电机一端设置有齿轮，所述齿轮与齿圈相互啮合。齿轮转动时对齿圈推动。
优选的，所述滤网一端外侧套接有导流板一，所述筒体一端外侧套接有导流板二。导流板一对滤网流出的化肥导流输出，导流板二对筒体内壁流出的化肥碎颗粒导流输出。
优选的，所述输送管两端均设置有支撑杆，所述支撑杆下端与底座相连接。支撑杆对输送管下端支撑，输送管固定在筒体内部。
优选的，所述输送管上端设置有等距分布的刷条，所述热风机输出端通过连接管与输送管连通。刷条对通过的滤网刷取，热风机输出的热气流通过连接管进入到输送管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过转动的筒体对化肥转动输送，热风机输送干燥气流通过出气口对化肥干燥，化肥干燥过程避免堆积，化肥得到均匀干燥，保障化肥有效的存储；
2、通过转动呈筒型的滤网对化肥转动输送，输送过程碎裂的化肥筛选掉，加热同时对化肥进行筛选，提高化肥卖相与打包品质，且加热设备与筛选设备结合降低生产成本，减少加工流程，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中栅格筒局部主剖视放大结构示意图。
附图标记：1、导流板一；2、支撑杆；3、筒体；4、栅格筒；5、输送管；6、齿圈；7、支撑块；8、滤网；9、减速电机；10、齿轮；11、支撑座；12、底座；13、热风机；14、出气口；15、刷条；16、导流板二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种化肥烘干机，包括筒体3、输送管5、滤网8、减速电机9和底座12，底座12上方设置有筒体3，底座12上方设置有对称分布的支撑座11，支撑座11位于筒体3下端外壁，且对桶体3转动支撑，筒体3外壁套接有齿圈6，底座12上端设置有减速电机9，减速电机9一端设置有齿轮10，齿轮10与齿圈6相互啮合，滤网8一端外侧套接有导流板一1，筒体3一端外侧套接有导流板二16，底座12内部设置有热风机13，筒体3上端内部设置有输送管5，输送管5两端均设置有支撑杆2，支撑杆2下端与底座12相连接，输送管5下端内开设有等距分布的出气口14，输送管5上端设置有等距分布的刷条15，热风机13输出端通过连接管与输送管5连通。
基于实施例1的实施步骤：热风机13输送热气流通过输送管5筒体上端内部，减速电机9运作带动齿轮10推动齿圈6转动，化肥在筒体3内部缓慢流动，避免堆积的情况下得到干燥处理。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种化肥烘干机，相较于实施例一，本实施例还包括：筒体3内部设置有滤网8，滤网8呈筒状，且两端敞开，滤网8外壁套接有栅格筒4，栅格筒4两端外壁设置呈环形阵列分布的支撑块7，支撑块7一端与筒体3内壁相连接。
本实施例中，且滤网8转动时，较小的化肥碎颗粒通过滤网8掉落通过栅格筒4，实现了对化肥的筛分，同时滤网8转动时，与刷条15接触，粘附在滤网8内部的化肥被刷离，避免滤网8堵塞，化肥干燥与筛分同时进行，缩短加工时间，降低加工成本，提高化肥保障品质。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种化肥烘干机，包括筒体(3)、输送管(5)、滤网(8)、减速电机(9)和底座(12)，其特征在于：所述底座(12)上方设置有筒体(3)，所述筒体(3)内部设置有滤网(8)，所述筒体(3)外壁套接有齿圈(6)，所述底座(12)上端设置有减速电机(9)，所述底座(12)内部设置有热风机(13)，所述筒体(3)上端内部设置有输送管(5)，所述输送管(5)下端内开设有等距分布的出气口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种化肥烘干机，其特征在于：所述底座(12)上方设置有对称分布的支撑座(11)，所述支撑座(11)位于筒体(3)下端外壁，且对筒体(3)转动支撑。
3.根据权利要求1所述的一种化肥烘干机，其特征在于：所述滤网(8)呈筒状，且两端敞开，所述滤网(8)外壁套接有栅格筒(4)，所述栅格筒(4)两端外壁设置呈环形阵列分布的支撑块(7)，所述支撑块(7)一端与筒体(3)内壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种化肥烘干机，其特征在于：所述减速电机(9)一端设置有齿轮(10)，所述齿轮(10)与齿圈(6)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种化肥烘干机，其特征在于：所述滤网(8)一端外侧套接有导流板一(1)，所述筒体(3)一端外侧套接有导流板二(16)。
6.根据权利要求1所述的一种化肥烘干机，其特征在于：所述输送管(5)两端均设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)下端与底座(12)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种化肥烘干机，其特征在于：所述输送管(5)上端设置有等距分布的刷条(15)，所述热风机(13)输出端通过连接管与输送管(5)连通。
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