CN220224605U - 一种用于浸泡土工布的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于浸泡土工布的结构，包括放卷架和收卷架，放卷架上设置有放卷辊，收卷架上设置有收卷辊，收卷架上设置有用于带动收卷辊转动的第一动力单元，放卷架和收卷架之间设置有浸泡箱体，浸泡箱体的上方设置有顶板，顶板的四个角均通过支撑柱与浸泡箱体连接，顶板的下方设置有位于浸泡箱体内的安装架，安装架的两侧分别与浸泡箱体的内壁滑动连接，安装架上可转动的设置有若干个导向辊，安装架的上端与顶动单元的输出端连接，顶动单元设置在顶板的下端并带动安装架上下移动。本实用新型具有提高效率、结构简单、易操作、劳动强度低和不易损坏等有益效果。

Description

一种用于浸泡土工布的结构

技术领域

本实用新型涉及一种浸泡结构，具体地说，特别涉及一种用于浸泡土工布的结构。

背景技术

在土工布浸泡完成后取出时，会将附着在土工布上的溶液带出，并且将土工布进行折叠后在浸泡，会影响浸泡效果，为了解决以上技术问题，专利号为CN202320643025.8的专利提供了一种土工布浸泡装置，通过动压辊在拉簧的作用下压紧土工布，将土工布上多余的酸碱溶液压出，最后通过收卷辊对浸泡完成后的土工布进行收卷，该结构虽然有效解决折叠浸泡的问题，同时可以通过动压辊将附着在土工布上的液体压出，避免土工布带出大量液体；但是以上结构一方面，由于该结构中的各个第二导向辊位于浸泡箱的药液内，而浸泡箱内有装有浸泡液体，从而使其在将土工布绕设在各第二导向辊时难度较大，如果将浸泡箱内的液体排出，使其第二导向辊不在位于液体内影响土工布穿设，虽然在一定程度上降低了穿设土工布的难度，但是每完成一卷土工布的浸泡，都需要将液体排出后在注入，十分麻烦且效率极低；另一方面，即使将浸泡箱内的液体全部排出，虽然第二导向辊不在位于液体内，便于操作人员观察到第二导向辊，但是由于第二导向辊位于浸泡箱内，从而还是会增大穿设土工布的难度，导致在将土工布的一端从盛放辊拉至收卷辊时，土工布易产生褶皱，从而导致浸泡不均匀，影响浸泡效果，并且检修和更换零部件也不方便；再一方面，在收卷时，通过动压辊对土工布进行下压，虽然能够在一定程度上将土工布上多余的酸碱溶液压出，但是土工布上还是会存在少量液体，虽然残留的少量液体不会直接从土工布上掉落，但是土工布收卷是通过收卷辊，收卷辊在收卷时将土工布缠绕在收卷辊上，缠绕的同时在对土工布施加压力，从而使其缠绕在土工布上的液体掉落，而收卷辊有直接设置在浸泡箱外，使其无法将掉落的液体回收至浸泡箱内。

因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的用于浸泡土工布的结构。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的用于浸泡土工布的结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于浸泡土工布的结构，包括放卷架和收卷架，所述放卷架上设置有放卷辊，所述收卷架上设置有收卷辊，所述收卷架上设置有用于带动收卷辊转动的第一动力单元，所述放卷架和收卷架之间设置有浸泡箱体，所述浸泡箱体的上方设置有顶板，所述顶板的四个角均通过支撑柱与所述浸泡箱体连接，所述顶板的下方设置有位于所述浸泡箱体内的安装架，所述安装架的两侧分别与所述浸泡箱体的内壁滑动连接，所述安装架上可转动的设置有若干个导向辊，所述安装架的上端与顶动单元的输出端连接，所述顶动单元设置在所述顶板的下端并带动安装架上下移动。

作为优选，所述第一动力单元包括第一动力安装箱，所述第一动力安装箱内设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一主动链盘，所述第一主动链盘通过第一链条与第一从动链盘连接，所述第一从动链盘与所述收卷辊的一端连接；

所述放卷架上设置有用于驱动放卷辊转动的第二动力单元，所述第二动力单元包括第二动力安装箱，所述第二动力安装箱内设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二主动链盘，所述第二主动链盘通过第二链条与第二从动链盘连接，所述第二从动链盘与所述放卷辊的一端连接。

作为优选，所述收卷架上设置有回流板，所述回流板位于所述收卷辊的下方，所述回流板的内侧延伸至所述浸泡箱体内，所述回流板采用内低外高倾斜设置。

作为优选，所述浸泡箱体内可转动的设置有上挤压杆，所述上挤压杆的右下方可转动的设置有与所述上挤压杆配合使用的下挤压杆，所述上挤压杆和所述下挤压杆位于所述安装架和所述收卷架之间。

作为优选，所述浸泡箱体的外壁设置有第三动力安装箱，所述第三动力安装箱内设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有第三主动链盘，所述第三主动链盘通过第三链条与第三从动链盘连接，所述第三从动链盘与所述上挤压杆的一端连接。

作为优选，所述安装架包括第一定位板和第二定位板，各所述导向辊的两端分别与所述第一定位板和所述第二定位板转动连接，所述第一定位板和第二定位板的上端通过两个第一固定板连接，各所述顶动单元的输出端与所述第一固定板连接；

所述第一定位板和所述第二定位板的外侧均设置有导向条，各所述导向条分别可滑动的位于各导向槽内，各所述导向槽开设在导轨的内侧并贯穿于所述导轨，各所述导轨的外侧均与所述浸泡箱体的内壁连接；各所述导向条的下半段通过若干个横杆连接。

作为优选，所述导向辊的个数为四个，各所述导向辊的中心连线呈弧形，所述第一定位板和第二定位板上均开设有若干个操作口；所述浸泡箱体上开设有排液管，所述排液管上设置有阀门。

作为优选，所述导向辊包括筒体，所述筒体上开设有若干个减重口，所述筒体两侧内设置有两个转轴，各所述转轴分别与所述第一定位板和所述第二定位板转动连接，各所述转轴的外壁均通过若干个连接块与所述筒体的内壁连接。

作为优选，所述顶动单元包括若干个与顶板连接的油缸安装座，各所述油缸安装座上均设置有油缸，各所述油缸的输出端分别与各所述第一固定板的上端可拆卸连接。

作为优选，所述顶板的下方设置有加强板，所述加强板的上端四个角均通过连接柱与所述顶板的下端可拆卸连接，所述油缸安装座和所述油缸的中段均穿设在所述加强板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一方面，在穿设土工布时，安装架未浸泡在溶液中，并位于浸泡箱体上方，从而更加便于对土工布的穿设，同时避免土工布在穿设中产生褶皱而影响浸泡效果；另一方面，通过顶动单元带动安装架上下移动，有效的提高了效率的同时避免由于穿设难度造成的褶皱而影响浸泡效果；再一方面，能够有效的避免溶液滴落在浸泡箱外；同时还具有结构简单、易操作、劳动强度低和不易损坏等有益效果。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型中收卷架等部件的结构示意图。

图3是本实用新型的两侧未设置放卷架和收卷架的立体结构示意图。

图4是图3中A处局部放大结构示意图。

图5是图3中B处局部放大结构示意图。

图6是安装架上设置导向辊等部件的结构示意图。

图7是导向辊的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图7所示，一种用于浸泡土工布的结构，包括放卷架1和收卷架2，所述放卷架1上设置有放卷辊3，所述收卷架2上设置有收卷辊5，所述收卷架2上设置有用于带动收卷辊5转动的第一动力单元6，所述放卷架1和收卷架2之间设置有浸泡箱体7，所述浸泡箱体7的上方设置有顶板8，所述顶板8的四个角均通过支撑柱9与所述浸泡箱体7连接，所述顶板8的下方设置有位于所述浸泡箱体7内的安装架10，所述安装架10的两侧分别与所述浸泡箱体7的内壁滑动连接，所述安装架10上可转动的设置有若干个导向辊11，所述安装架10的上端与顶动单元12的输出端连接，所述顶动单元12设置在所述顶板8的下端并带动安装架10上下移动。

所述第一动力单元6包括第一动力安装箱13，所述第一动力安装箱13内设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一主动链盘，所述第一主动链盘通过第一链条与第一从动链盘连接，所述第一从动链盘与所述收卷辊5的一端连接；

所述放卷架1上设置有用于驱动放卷辊3转动的第二动力单元15，所述第二动力单元15包括第二动力安装箱16，所述第二动力安装箱16内设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二主动链盘，所述第二主动链盘通过第二链条与第二从动链盘连接，所述第二从动链盘与所述放卷辊3的一端连接。

设置第二动力单元15配合第一动力单元6进行使用，使其在卷设土工布时更加顺畅。

所述收卷架2上设置有回流板17，所述回流板17位于所述收卷辊5的下方，所述回流板17的内侧延伸至所述浸泡箱体7内，所述回流板17采用内低外高倾斜设置。通过设置回流板17，从绕设在收卷辊5上的土工布中滴下的液体会直接落在回流板17上，通过回流板17在回流至浸泡箱体7内。

所述浸泡箱体7内可转动的设置有上挤压杆18，所述上挤压杆18的右下方可转动的设置有与所述上挤压杆18配合使用的下挤压杆19，所述上挤压杆18和所述下挤压杆19位于所述安装架10和所述收卷架2之间。通过设置上挤压杆18和下挤压杆19，当土工布经过上挤压杆18和下挤压杆19时，对土工布进行挤压，将土工布上的液体压出。

所述浸泡箱体7的外壁设置有第三动力安装箱20，所述第三动力安装箱20内设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有第三主动链盘，所述第三主动链盘通过第三链条与第三从动链盘连接，所述第三从动链盘与所述上挤压杆18的一端连接。

所述安装架10包括第一定位板21和第二定位板22，各所述导向辊11的两端分别与所述第一定位板21和所述第二定位板22转动连接，所述第一定位板21和第二定位板22的上端通过两个第一固定板23连接，各所述顶动单元12的输出端与所述第一固定板23连接；

所述第一定位板21和所述第二定位板22的外侧均设置有导向条26，各所述导向条26分别可滑动的位于各导向槽27内，各所述导向槽27开设在导轨28的内侧并贯穿于所述导轨28，各所述导轨28的外侧均与所述浸泡箱体7的内壁连接；各所述导向条26的下半段通过若干个横杆29连接。通过以上设置，使其在上下移动安装架10时，稳定性更强，通过在穿设土工布时也不易晃动。

所述导向辊11的个数为四个，各所述导向辊11的中心连线呈弧形，所述第一定位板21和第二定位板22上均开设有若干个操作口30；所述浸泡箱体7上开设有排液管31，所述排液管31上设置有阀门。

所述导向辊11包括筒体32，所述筒体32上开设有若干个减重口33，所述筒体32两侧内设置有两个转轴36，各所述转轴36分别与所述第一定位板21和所述第二定位板22转动连接，各所述转轴36的外壁均通过若干个连接块38与所述筒体32的内壁连接。通过以上设置，可有效的降低导向辊11的重量，不仅使导向辊11更加容易转动，同时安装架10的重量也更轻，更加便于对安装架上升和下降调整。减重口33不仅可以减轻重量，并且还可以避免液体残留在筒体32内。

所述顶动单元12包括若干个与顶板8连接的油缸安装座39，各所述油缸安装座39上均设置有油缸50，各所述油缸50的输出端分别与各所述第一固定板23的上端可拆卸连接。所述顶板8的下方设置有加强板51，所述加强板51的上端四个角均通过连接柱52与所述顶板8的下端可拆卸连接，所述油缸安装座39和所述油缸50的中段均穿设在所述加强板51上。

本实用新型的最优工作原理如下：

土工布(图中未示出)绕设在放卷辊3上，随后将土工布的一端向收卷辊5方向拉动，土工布从横杆29与导向辊11之间穿过后缠绕在收卷辊5上，此时各个导向辊11位于浸泡箱体7上方，随后通过油缸50将安装架10向下顶动，使其安装架10向装有酸碱溶液的浸泡箱体7内移动，通过第一动力单元6配合第二动力单元15带动土工布移动。通过以上方式，使其在穿设土工布时，安装架10未浸泡在溶液中，并位于浸泡箱体7上方，从而更加便于对土工布的穿设，同时避免土工布在穿设中产生褶皱而影响浸泡效果。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于浸泡土工布的结构，其特征是：包括放卷架(1)和收卷架(2)，所述放卷架(1)上设置有放卷辊(3)，所述收卷架(2)上设置有收卷辊(5)，所述收卷架(2)上设置有用于带动收卷辊(5)转动的第一动力单元(6)，所述放卷架(1)和收卷架(2)之间设置有浸泡箱体(7)，所述浸泡箱体(7)的上方设置有顶板(8)，所述顶板(8)的四个角均通过支撑柱(9)与所述浸泡箱体(7)连接，所述顶板(8)的下方设置有位于所述浸泡箱体(7)内的安装架(10)，所述安装架(10)的两侧分别与所述浸泡箱体(7)的内壁滑动连接，所述安装架(10)上可转动的设置有若干个导向辊(11)，所述安装架(10)的上端与顶动单元(12)的输出端连接，所述顶动单元(12)设置在所述顶板(8)的下端并带动安装架(10)上下移动。

2.如权利要求1所述的用于浸泡土工布的结构，其特征是：所述第一动力单元(6)包括第一动力安装箱(13)，所述第一动力安装箱(13)内设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一主动链盘，所述第一主动链盘通过第一链条与第一从动链盘连接，所述第一从动链盘与所述收卷辊(5)的一端连接；

所述放卷架(1)上设置有用于驱动放卷辊(3)转动的第二动力单元(15)，所述第二动力单元(15)包括第二动力安装箱(16)，所述第二动力安装箱(16)内设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二主动链盘，所述第二主动链盘通过第二链条与第二从动链盘连接，所述第二从动链盘与所述放卷辊(3)的一端连接。

3.如权利要求1所述的用于浸泡土工布的结构，其特征是：所述收卷架(2)上设置有回流板(17)，所述回流板(17)位于所述收卷辊(5)的下方，所述回流板(17)的内侧延伸至所述浸泡箱体(7)内，所述回流板(17)采用内低外高倾斜设置。

4.如权利要求1所述的用于浸泡土工布的结构，其特征是：所述浸泡箱体(7)内可转动的设置有上挤压杆(18)，所述上挤压杆(18)的右下方可转动的设置有与所述上挤压杆(18)配合使用的下挤压杆(19)，所述上挤压杆(18)和所述下挤压杆(19)位于所述安装架(10)和所述收卷架(2)之间。

5.如权利要求4所述的用于浸泡土工布的结构，其特征是：所述浸泡箱体(7)的外壁设置有第三动力安装箱(20)，所述第三动力安装箱(20)内设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有第三主动链盘，所述第三主动链盘通过第三链条与第三从动链盘连接，所述第三从动链盘与所述上挤压杆(18)的一端连接。

6.如权利要求1所述的用于浸泡土工布的结构，其特征是：所述安装架(10)包括第一定位板(21)和第二定位板(22)，各所述导向辊(11)的两端分别与所述第一定位板(21)和所述第二定位板(22)转动连接，所述第一定位板(21)和第二定位板(22)的上端通过两个第一固定板(23)连接，各所述顶动单元(12)的输出端与所述第一固定板(23)连接；

所述第一定位板(21)和所述第二定位板(22)的外侧均设置有导向条(26)，各所述导向条(26)分别可滑动的位于各导向槽(27)内，各所述导向槽(27)开设在导轨(28)的内侧并贯穿于所述导轨(28)，各所述导轨(28)的外侧均与所述浸泡箱体(7)的内壁连接；各所述导向条(26)的下半段通过若干个横杆(29)连接。

7.如权利要求6所述的用于浸泡土工布的结构，其特征是：所述导向辊(11)的个数为四个，各所述导向辊(11)的中心连线呈弧形，所述第一定位板(21)和第二定位板(22)上均开设有若干个操作口(30)；所述浸泡箱体(7)上开设有排液管(31)，所述排液管(31)上设置有阀门。

8.如权利要求6所述的用于浸泡土工布的结构，其特征是：所述导向辊(11)包括筒体(32)，所述筒体(32)上开设有若干个减重口(33)，所述筒体(32)两侧内设置有两个转轴(36)，各所述转轴(36)分别与所述第一定位板(21)和所述第二定位板(22)转动连接，各所述转轴(36)的外壁均通过若干个连接块(38)与所述筒体(32)的内壁连接。

9.如权利要求6所述的用于浸泡土工布的结构，其特征是：所述顶动单元(12)包括若干个与顶板(8)连接的油缸安装座(39)，各所述油缸安装座(39)上均设置有油缸(50)，各所述油缸(50)的输出端分别与各所述第一固定板(23)的上端可拆卸连接。

10.如权利要求9所述的用于浸泡土工布的结构，其特征是：所述顶板(8)的下方设置有加强板(51)，所述加强板(51)的上端四个角均通过连接柱(52)与所述顶板(8)的下端可拆卸连接，所述油缸安装座(39)和所述油缸(50)的中段均穿设在所述加强板(51)上。