CN220220915U - 汽车前舱横梁 - Google Patents

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CN220220915U
CN220220915U CN202321354145.2U CN202321354145U CN220220915U CN 220220915 U CN220220915 U CN 220220915U CN 202321354145 U CN202321354145 U CN 202321354145U CN 220220915 U CN220220915 U CN 220220915U
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葛运朋
刘同金
朱娜
李金梅
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Chery Automobile Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种汽车前舱横梁,沿车宽方向布置的横梁本体的两端插置于安装座的夹腔中,所述的安装座与前舱两侧轮罩的顶部固定连接,横梁本体的两端插置于安装座的夹腔中,安装座与前舱两侧轮罩对上顶部固定连接,横梁本体通过两端的安装座与汽车前舱稳定连接,能够提高汽车前舱的稳定性,以及整车刚度。

Description

汽车前舱横梁
技术领域
本实用新型属于汽车车身技术领域,具体涉及一种汽车前舱横梁。
背景技术
随着技术发展及审美要求的提高,人们对汽车的安全性及外观越来越重视。在的传统车身设计中,前舱左、右前轮罩总成之间无直接连接,会导致车身刚度相对较差,同时当车身焊接完成,经过涂装车间高温烘烤后,释放车身应力,左、右前轮罩纵梁总成之间的相对位置会产生变化,影响布置在车身前舱中的各个安装点位的精度,进而影响发动机盖、翼子板、前大灯、前保等零部件定位安装精度,影响整车外观质量。
名称为“一种车辆的前舱横梁结构及车辆”(专利号:CN215436633U)公开了一种前舱横梁结构包括横梁和两个斜梁,横梁沿车辆的横向布置,且其两端分别与车辆的前减震器安装座直接连接,但是横梁上需要布置前舱附件安装点,上述方案中横梁的两端与车辆的前减震器安装座的连接区域较小,前舱附件安装在横梁上后,横梁受力较大,与汽车前舱的连接处易变形、裂开,对汽车前舱的稳定性造成影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种汽车前舱横梁,旨在提高汽车前舱的稳定性,以及整车刚度。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种汽车前舱横梁,沿车宽方向布置的横梁本体的两端插置于安装座的夹腔中,所述的安装座与前舱两侧轮罩的顶部固定连接。
上述方案中,横梁本体的两端插置于安装座的夹腔中,安装座与前舱两侧轮罩对上顶部固定连接,横梁本体通过两端的安装座与汽车前舱稳定连接,能够提高汽车前舱的稳定性,以及整车刚度。
附图说明
图1是本实用新型装配状态下的示意图;
图2是本实用新型的立体结构示意图;
图3是本实用新型的剖面立体结构示意图1;
图4是本实用新型的剖面立体结构示意图2。
具体实施方式
如图1~2所示的一种汽车前舱横梁,沿车宽方向布置的横梁本体10的两端插置于安装座20的夹腔23中,所述的安装座20与前舱两侧轮罩30的顶部固定连接。
上述方案中,沿车宽方向布置的横梁本体10的两端插置于安装座20的夹腔23中,安装座20与前舱两侧轮罩30的上顶部固定连接,横梁本体10通过两端的安装座20与汽车前舱稳定连接,旨在提高汽车前舱的稳定性,以及整车刚度。
如图4所示,安装座20包括相对布置的里侧中部呈上凸的上本体21和里侧中部下凹的下本体22,所述的上本体21和下本体22的前后边沿和外侧边沿部焊形成夹腔23,横梁本体10的两端插置于安装座20的夹腔23与上本体21、下本体22固定连接。
上述方案中安装座20由上本体21和下本体22边沿部合焊而成的腔体结构,可以吸收横梁本体10产生的部分能量,进一步提高了车辆前舱的扭转刚度,横梁本体10的两端插置于上本体21和下本体22边沿部合焊形成夹腔23内,横梁本体10与本体21、下本体22之间为上下面贴合式固定连接,具有更好的抗扭转,提供了良好的车身结构,提升了整车NVH性能。
优选的,安装座20的外端部设有安装孔24,螺钉穿置安装座20的后部板面与两侧轮罩30固定连接。为了使得安装座20与两侧轮罩30更稳定的连接,安装座20的外端部设有多个安装孔24供螺钉穿置。
如图3所示,横梁本体10为相对布置的截面为U形的横梁上本体11与横梁下本体12合焊而成的管状。截面为U形的横梁上本体11与横梁下本体12焊接在一起形成一个整体,横梁上板11和横梁下板12之间形成的腔体结构刚性强,具有较强的抗扭转性能。
所述的横梁上本体11的上本体前壁面111与横梁下本体12的下本体前壁面121搭接焊接,横梁上本体11的上本体后壁面112与横梁下本体12的下本体后壁面122搭接焊接。上述方案中,横梁上本体11与横梁下本体12搭接焊接具有更强的稳定性,优选的横梁上本体11的上本体前壁面111的里侧面与横梁下本体12的下本体前壁面121的外侧面搭接焊接,横梁上本体11的上本体后壁面112的外侧面与横梁下本体12的下本体后壁面122的里侧面搭接焊接,保证横梁本体10不会发生变形。
如图2所示,为了布置前舱附件,横梁本体10上设有前舱附件安装支架40。

Claims (6)

1.一种汽车前舱横梁,其特征在于:沿车宽方向布置的横梁本体(10)的两端插置于安装座(20)的夹腔(23)中,所述的安装座(20)与前舱两侧轮罩(30)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车前舱横梁,其特征在于:所述的安装座(20)包括相对布置的里侧中部呈上凸的上本体(21)和里侧中部下凹的下本体(22),所述的上本体(21)和下本体(22)的前后边沿和外侧边沿部焊形成夹腔(23),横梁本体(10)的两端插置于安装座(20)的夹腔(23)与上本体(21)、下本体(22)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车前舱横梁,其特征在于:安装座(20)的外端部设有安装孔(24),螺钉穿置安装座(20)的后部板面与两侧轮罩(30)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车前舱横梁,其特征在于:所述的横梁本体(10)为相对布置的截面为U形的横梁上本体(11)与横梁下本体(12)合焊而成的管状。
5.根据权利要求4所述的一种汽车前舱横梁,其特征在于:所述的横梁上本体(11)的上本体前壁面(111)与横梁下本体(12)的下本体前壁面(121)搭接焊接,横梁上本体(11)的上本体后壁面(112)与横梁下本体(12)的下本体后壁面(122)搭接焊接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车前舱横梁,其特征在于:所述的横梁本体(10)上设有前舱附件安装支架(40)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN119858606A (zh) * 2025-01-06 2025-04-22 奇瑞新能源汽车股份有限公司 汽车前舱组件及汽车

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