CN220219550U - 一种模具合模顶杆延时机构装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具合模顶杆延时机构装置，包括下模具，所述下模具的底部设置有安装壳，所述下模具的外壁固接有直角板，所述直角板的内部套接有螺栓，所述底座的顶部固接有第一伸缩件，所述第一伸缩件的顶端固接有顶板，所述第一伸缩件的外壁固接有连接架，所述连接架的内部套接有固定杆，所述固定杆的顶端固接有推板。本实用新型通过设置的第一伸缩件、顶板、连接架、定位销、固定杆、卡块、推板、螺帽，原料在下模具中成型后，顶板首先将下模具中的第一工件顶出，推板将下模具中的第二工件顶出，进而保证两个工件的延时脱模，推板和顶板的间歇性移动对两个模型进行脱模，防止模型受损。

Description

一种模具合模顶杆延时机构装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具合模顶杆延时机构装置。

背景技术

模具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、冷镦、挤压、件压制以及橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。

其中，在模具成型完零件上模打开时，需要保证下模压边圈延后顶起，否则零件会被顶变形，因此需要使用到延时机构，例如申请号为：CN202221545132.9的一种模具合模顶杆延时机构装置，该模具合模顶杆延时机构装置，通过吸盘接触安装柱，吸盘随即吸附安装柱，在上模具与下模具合模完成进行分离时，由于吸盘与安装柱的强大吸附力，使得上模具与下模具不能快速分离，从而实现上模具与下模具之间的延时分离。

但是现有的模具合模顶杆延时机构装置，当模具中同时注塑两个模型时，使用顶杆对两个模型同时进行脱模，两个模型容易发生磕碰，造成模型的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的模具合模顶杆延时机构装置，当模具中同时注塑两个模型时，使用顶杆对两个模型同时进行脱模，两个模型容易发生磕碰，造成模型的损坏的问题，而提出的一种模具合模顶杆延时机构装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具合模顶杆延时机构装置，包括下模具，所述下模具的底部设置有安装壳，所述安装壳的底部固接有支撑杆，所述支撑杆的底端固接有底座，所述下模具的外壁固接有直角板，所述直角板的内部套接有螺栓，所述螺栓和安装壳螺纹连接，所述底座的顶部固接有第一伸缩件，所述第一伸缩件和下模具套接相连，所述第一伸缩件的顶端固接有顶板，所述顶板和下模具套接相连，所述第一伸缩件的外壁固接有连接架，所述连接架的内部套接有定位销，所述定位销和第一伸缩件螺纹连接，所述连接架的内部套接有固定杆，所述固定杆的底端固接有卡块，所述固定杆的顶端固接有推板，所述推板和下模具套接相连，所述固定杆的外壁螺纹连接有螺帽。

优选的，所述固定杆关于连接架对称分布。

优选的，所述安装壳的内部加工有腔体。

优选的，所述底座的外壁固接有护壳，所述护壳的内部固接有第二伸缩件，所述第二伸缩件的顶端固接有条形板，所述条形板的外壁固接有盖板，所述盖板的底部固接有上模具，所述盖板的内部固接有圆筒，所述圆筒的内部套接有弹性件，所述弹性件的底部固接有圆板，所述圆板和圆筒套接相连，所述圆筒的底部设置有插杆，所述插杆和安装壳固定连接。

优选的，所述护壳的内部加工有凹槽。

优选的，所述插杆和圆筒位于同一条竖直线上。

优选的，所述圆筒的底部加工有通孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的第一伸缩件、顶板、连接架、定位销、固定杆、卡块、推板、螺帽，原料在下模具中成型后，启动第一伸缩件带动顶板在下模具中移动，顶板首先将下模具中的第一工件顶出，随着第一伸缩件的延长带动连接架移动，连接架首先在固定杆的外壁移动，连接架推动螺帽移动，螺帽带动固定杆在下模具中移动，推板将下模具中的第二工件顶出，进而保证两个工件的延时脱模，推板和顶板的间歇性移动对两个模型进行脱模，防止模型受损；

2.通过设置的盖板、上模具、圆筒、弹性件、圆板、插杆，启动第二伸缩件带动条形板移动，条形板通过盖板带动上模具移动，上模具和下模具贴合在一起，插杆插入到圆筒中，插杆带动圆板在圆筒中移动将弹性件压缩，进而缓冲上模具下落时的冲击力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具合模顶杆延时机构装置的结构示意图；

图2为图1中连接架、固定杆和推板的结构示意图；

图3为图1中条形板、盖板和第二伸缩件的结构示意图；

图4为图1中下模具、直角板和螺栓的结构示意图；

图5为图1中盖板、圆筒和弹性件的结构示意图。

图中：1、下模具；2、安装壳；3、支撑杆；4、底座；5、直角板；6、螺栓；7、第一伸缩件；8、顶板；9、连接架；10、定位销；11、固定杆；12、卡块；13、推板；14、螺帽；15、护壳；16、第二伸缩件；17、条形板；18、盖板；19、上模具；20、圆筒；21、弹性件；22、圆板；23、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1至图5，一种模具合模顶杆延时机构装置，包括下模具1，下模具1的底部设置有安装壳2，下模具1和安装壳2平行设置，安装壳2的底部固接有支撑杆3，支撑杆3设置有四个，支撑杆3的底端固接有底座4，底座4对整体机构进行支撑，下模具1的外壁固接有直角板5，直角板5设置有两个，直角板5的内部套接有螺栓6，螺栓6和安装壳2螺纹连接，螺栓6将直角板5和安装壳2进行连接，进而确定下模具1的安装位置，底座4的顶部固接有第一伸缩件7，第一伸缩件7为电动推杆，第一伸缩件7和下模具1套接相连，第一伸缩件7的顶端固接有顶板8，顶板8位于第一伸缩件7的顶部，顶板8可以嵌入到下模具1中，顶板8可以将下模具1中的第一成型工件顶出，顶板8和下模具1套接相连，第一伸缩件7的外壁固接有连接架9，连接架9通过定位销10和第一伸缩件7的输出端进行连接，连接架9的内部套接有定位销10，定位销10的外壁加工有螺纹，定位销10和第一伸缩件7螺纹连接，连接架9的内部套接有固定杆11，固定杆11设置有两个，固定杆11可以在下模具1中移动，固定杆11的底端固接有卡块12，卡块12的设置便于连接架9推动卡块12拉紧固定杆11，固定杆11的顶端固接有推板13，推板13可以将下模具1中的第二成型工件顶出，推板13和下模具1套接相连，固定杆11的外壁螺纹连接有螺帽14，调节螺帽14的位置，可以改变固定杆11带动推板13将第二成型工件的顶出时间。

本实施例中，固定杆11关于连接架9对称分布，两个固定杆11的设置，便于同时对两个工件进行顶出，安装壳2的内部加工有腔体，安装壳2中腔体的作用是收纳，底座4的外壁固接有护壳15，护壳15用于固定第二伸缩件16，护壳15的内部固接有第二伸缩件16，第二伸缩件16为电动推杆，第二伸缩件16的顶端固接有条形板17，条形板17的设置用于连接盖板18和第二伸缩件16，条形板17的外壁固接有盖板18，盖板18的底部固接有上模具19，上模具19和下模具1配合用于工件的成型，盖板18的内部固接有圆筒20，圆筒20设置有两个，圆筒20的内部套接有弹性件21，弹性件21为压缩弹簧，弹性件21的底部固接有圆板22，圆板22和圆筒20套接相连，圆板22可以在圆筒20中移动，圆筒20的底部设置有插杆23，插杆23可以插入到圆筒20中，插杆23和安装壳2固定连接，护壳15的内部加工有凹槽，护壳15中凹槽的设置便于连接第二伸缩件16，插杆23和圆筒20位于同一条竖直线上，圆筒20的底部加工有通孔，在圆筒20中加工通孔便于插杆23插入到圆筒20中。

本实施例的工作原理：使用时，使用螺栓6将直角板5固定在安装壳2的上表面，进而确定下模具1的使用位置，当原料在下模具1中成型后，启动第一伸缩件7带动顶板8在下模具1中移动，顶板8首先将下模具1中的第一工件顶出，随着第一伸缩件7的延长，第一伸缩件7带动连接架9移动，连接架9首先在固定杆11的外壁移动，连接架9推动螺帽14移动，螺帽14带动固定杆11在下模具1中移动，固定杆11顶部的推板13将下模具1中的第二工件顶出，进而保证两个工件的延时脱模，启动第二伸缩件16带动条形板17移动，条形板17通过盖板18带动上模具19移动，上模具19和下模具1贴合在一起，插杆23插入到圆筒20中，插杆23带动圆板22在圆筒20中移动将弹性件21压缩，进而缓冲上模具19下落时的冲击力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具合模顶杆延时机构装置，包括下模具(1)，其特征在于，所述下模具(1)的底部设置有安装壳(2)，所述安装壳(2)的底部固接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的底端固接有底座(4)，所述下模具(1)的外壁固接有直角板(5)，所述直角板(5)的内部套接有螺栓(6)，所述螺栓(6)和安装壳(2)螺纹连接，所述底座(4)的顶部固接有第一伸缩件(7)，所述第一伸缩件(7)和下模具(1)套接相连，所述第一伸缩件(7)的顶端固接有顶板(8)，所述顶板(8)和下模具(1)套接相连，所述第一伸缩件(7)的外壁固接有连接架(9)，所述连接架(9)的内部套接有定位销(10)，所述定位销(10)和第一伸缩件(7)螺纹连接，所述连接架(9)的内部套接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的底端固接有卡块(12)，所述固定杆(11)的顶端固接有推板(13)，所述推板(13)和下模具(1)套接相连，所述固定杆(11)的外壁螺纹连接有螺帽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种模具合模顶杆延时机构装置，其特征在于，所述固定杆(11)关于连接架(9)对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种模具合模顶杆延时机构装置，其特征在于，所述安装壳(2)的内部加工有腔体。

4.根据权利要求1所述的一种模具合模顶杆延时机构装置，其特征在于，所述底座(4)的外壁固接有护壳(15)，所述护壳(15)的内部固接有第二伸缩件(16)，所述第二伸缩件(16)的顶端固接有条形板(17)，所述条形板(17)的外壁固接有盖板(18)，所述盖板(18)的底部固接有上模具(19)，所述盖板(18)的内部固接有圆筒(20)，所述圆筒(20)的内部套接有弹性件(21)，所述弹性件(21)的底部固接有圆板(22)，所述圆板(22)和圆筒(20)套接相连，所述圆筒(20)的底部设置有插杆(23)，所述插杆(23)和安装壳(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种模具合模顶杆延时机构装置，其特征在于，所述护壳(15)的内部加工有凹槽。

6.根据权利要求4所述的一种模具合模顶杆延时机构装置，其特征在于，所述插杆(23)和圆筒(20)位于同一条竖直线上。

7.根据权利要求4所述的一种模具合模顶杆延时机构装置，其特征在于，所述圆筒(20)的底部加工有通孔。