CN220218664U - 滚筒式切菜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滚筒式切菜装置，包括设有相互连通的入料口和出料口的壳体，多个切菜筒以及设置于所述壳体上并用于驱动所述切菜筒转动的驱动结构，任一切菜筒均可拆卸且可转动设置于所述壳体上，各个所述切菜筒的侧壁上开均开设有切菜孔，各所述切菜孔的形状相异，任一所述切菜筒安装于所述壳体上时，所述切菜筒与出料口同轴线设置且所述切菜筒的侧壁正对着所述入料口。本方案通过上述设置，直接设置多个具有不同切菜孔的切菜筒，让用户根据自己需求来进行更换，更换操作更加安全简单，效率更高，同时在切削过程中，整体结构更加牢固，切削效果更佳。

Description

滚筒式切菜装置

技术领域

本实用新型属于切菜装置技术领域，尤其涉及滚筒式切菜装置。

背景技术

切菜器是一种常用的厨房用品，其能避免刀具切菜所产生的受伤风险及提高切菜的效率。

现有的切菜器通常有包括置刀壳体、滚筒刀具和转动驱动结构等部件，其中滚筒刀具上的刀片采用可拆卸更换的方式，该种装置虽然能够提高切菜效率，但是传统的切菜器当需要将菜品切削成不同形状时，便要拆卸下滚筒刀具，同时在更换滚筒刀具上不同的切削刀片，最后重新安装上才能实现。该种方式不仅操作步骤繁杂，极为不便，同时刀片在更换过程中容易划伤用户，甚至在切削过程中也容易出现松动的情况，安全系数低且影响正常的切削使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种能够解决现有切菜器更换切削刀片不方便，安全系数低，使用时刀片容易松动等问题，具有更换方便，提高更换安全系数，使用时结构稳定的滚筒式切菜装置。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

滚筒式切菜装置，包括：

壳体，设有相互连通的入料口和出料口；

多个切菜筒，任一切菜筒均可拆卸且可转动设置于所述壳体上，各个所述切菜筒的侧壁上开均开设有切菜孔，各所述切菜孔的形状相异，任一所述切菜筒安装于所述壳体上时，所述切菜筒与出料口同轴线设置且所述切菜筒的侧壁正对着所述入料口；

驱动结构，设置于所述壳体上，用于驱动所述切菜筒转动。

进一步地，所述切菜孔有多个且呈矩阵开设于所述切菜筒的侧壁上。

进一步地，所述切菜孔的形状为圆孔状，矩形孔状或长条孔状。

进一步地，各个所述切菜筒位于所述切菜孔上均设有切除部，所述切除部沿着所述切菜筒转动方向从所述切菜孔的后方向前方凸起延伸设置。

进一步地，所述切除部为波浪型。

进一步地，所述驱动结构包括固定转轴以及转动手柄，所述转动手柄可转动的设置于所述壳体上，所述固定转轴从所述切菜筒的内部与所述转动手柄固定连接并使所述切菜筒随着所述转动手柄同步转动。

进一步地，还包括用于与所述入料口形状相适配的挤压件，所述挤压件能欧嵌套设置于所述入料口上。

进一步地，还包括吸附底座，所述吸附底座设置于所述壳体底部。

进一步地，还包括与所述吸附底座固定连接的挤压件以及用于驱动所述挤压件竖向移动的竖向驱动结构，所述挤压件和竖向驱动结构均设置于所述壳体内。

进一步地，所述竖向驱动结构包括偏心转轴以及旋钮，所述偏心转轴一端与所述旋钮固定连接，另一端上设有凸起，所述挤压件上对应所述凸起形状设有与之适配的通孔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的滚筒式切菜装置在使用时，可将待切削的果蔬从壳体上方的入料口放入，之后开始启动驱动结构带动切菜筒转动，此时果蔬抵接着切菜筒的侧壁并经过切菜孔的同时被切菜孔切削，最后切削完成后蔬果料便会落到切菜筒内部并从出料口出排出。而当用户需要将果蔬切削成不同的形状时，此时用户便可将原先的切菜筒拆卸下，重新更换上具有对应切菜孔的切菜筒并再次执行上述步骤便能够重新切削。本方案通过上述设置，直接设置多个具有不同切菜孔的切菜筒，让用户根据自己需求来进行更换，更换操作更加安全简单，效率更高，同时在切削过程中，整体结构更加牢固，切削效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型滚筒式切菜装置优选实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型滚筒式切菜装置优选实施方式的爆炸示意图；

图3是本实用新型切菜筒第一实施方式的结构示意图；

图4是本实用新型切菜筒第二实施方式的结构示意图；

图5是本实用新型切菜筒第三实施方式的结构示意图；

图6是本实用新型切菜筒第四实施方式的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10、壳体；101、入料口；102、出料口；20、切菜筒；201、切菜孔；202、切除部；301、固定转轴；302、转动手柄；40、压料件；50、吸附底座；601、挤压件；6011、通孔；602、偏心转轴；6021、凸起；603、旋钮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本实用新型参照图1-图6所示，包括设有相互连通的入料口101和出料口102的壳体10，多个切菜筒20以及设置于所述壳体10上并用于驱动所述切菜筒20转动的驱动结构，任一切菜筒20均可拆卸且可转动设置于所述壳体10上，各个所述切菜筒20的侧壁上开均开设有切菜孔201，各所述切菜孔201的形状相异，任一所述切菜筒20安装于所述壳体10上时，所述切菜筒20与出料口102同轴线设置且所述切菜筒20的侧壁正对着所述入料口101。本方案在使用时，可将待切削的果蔬从壳体10入料口101放入，之后开始启动驱动结构带动切菜筒20转动，此时果蔬抵接着切菜筒20的侧壁并经过切菜孔201的同时被切菜孔201切削，最后切削完成后蔬果料便会落到切菜筒20内部并从出料口102出排出。而当用户需要将果蔬切削成不同的形状时，此时用户便可将原先的切菜筒20拆卸下，重新更换上具有对应切菜孔201的切菜筒20并再次执行上述步骤便能够重新切削。通过上述设置，直接设置多个具有不同切菜孔201的切菜筒20，让用户根据自己需求来进行更换，更换操作更加安全简单，效率更高，同时在切削过程中，整体结构更加牢固，切削效果更佳。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：

本实施例中，参照图1-图2所示，所述入料口101竖向设置，所述出料口102水平方向设置。通过上述设置，用户切削时可将果蔬从上方的入料口101放入，之后在果蔬自重的作用下，便能够实现果蔬与切菜筒20的侧壁抵接，减少操作难度，提高切削效率。

本实施例中，参照切菜筒20的第一实施方式和第二实施方式，图3-图4所示，所述切菜孔201有多个且呈矩阵开设于所述切菜筒20的侧壁上。通过上述设置，具有该种形状的切菜筒20能够将果蔬切条或者切碎。提高切菜器多样的切削功能，满足用户不同的烹饪需求，提高用户使用体验。在其他实施方式中，切菜孔201也可为单个长条孔，用以实现将果蔬切片，并不局限于上述实现方式。

本实施例中，参照图5-图6所示，所述切菜孔201的形状为圆孔状，矩形孔状或长条孔状。通过上述设置，具有上述不同种形状的切菜筒20能够将果蔬切削成不同形状的碎料，用户仅需更换切菜筒20便能够实现，简单方便，满足用户不同的使用情况。其中当切菜筒20上长条孔状的分布方向可以是沿着轴向设置，也可为倾斜的方式设置(例如切菜筒20的第三实施方式和第四实施方式)，上述两种方式用于切削不同长度的果蔬片。

本实施例中，参照图1-图6所示，各个所述切菜筒20位于所述切菜孔201上均设有切除部202，所述切除部202沿着所述切菜筒20转动方向从所述切菜孔201的后方向前方凸起6021延伸设置。通过上述切除部202的设置，能够使得切菜筒20转动时，果蔬在切除部202的作用下更好的切削成对应的形状，并从切菜孔201落入到切菜筒20的内部，提高切削效率和切削形成的完整性。

结合上述切除部202的设置，本实施例中，参照图6所示，所述切除部202为波浪型。通过上述设置，能够使得果蔬切片后碎料的切除端面具有波浪状，以此满足用户不同的切削形状需求。在其他实施方式中，切除部202还可设置平面型或锯齿形等其他多种形状，并不局限于上述实现方式。

本实施例中，参照图2所示，所述驱动结构包括固定转轴301以及转动手柄302，所述转动手柄302可转动的设置于所述壳体10上，所述固定转轴301从所述切菜筒20的内部与所述转动手柄302固定连接并使所述切菜筒20随着所述转动手柄302同步转动。通过上述设置，当用户根据所要切削的形状选择好切菜筒20之后，便可将切菜筒20通过固定转轴301固定在转动手柄302上，最后当需要切削时，用户通过抓持转动手柄302便可带动切菜筒20转动切削。该种方式结构简单，操作方便，用户能够快速上手操作，提高用户使用体验。在其他实施方式中，驱动结构还可为马达等自动驱动装置，并不局限于上述实现方式。

本实施例中，参照图1-图2所示，还包括用于与所述入料口101形状相适配的压料件40，所述压料件40能欧嵌套设置于所述入料口101上。通过上述压料件40的设置，能够在将果蔬放置到入料口101之后，通过压料件40从上方向下挤压，使得果蔬表面一直与切菜筒20的外表面贴合，以此确保切削能够顺利进行，同时还能够避免用户用手直接抓持果蔬按压，防止出现手被切菜筒20刮伤的风险，提高使用安全性。

结合上述挤压件601的设置，参照图1-图2所示，具体的，挤压件601的底部贴合切菜筒20的形状设计为凹陷弧形，该种设计能够使得挤压件601将果蔬完全的挤压至与切菜筒20贴合，切削的效果更佳，同时可以减少果蔬切削的物料浪费。同时挤压件601的底部弧面上述还设有多个凸点，该凸点能够增加挤压件601和果蔬之间的摩擦力，使得挤压件601更好的固定住果蔬，提高后续的的切削效果。

本实施例中，参照图1-图2所示，所述壳体10的相对两侧壁为弧形侧壁。通过上述设置，弧形侧壁能够更加贴合用户手抓持的形状，用户抓持更加省力，提高用户抓持过程中的舒适度以及进一步提高切削的效率。

本实施例中，参照图1-图2所示，还包括吸附底座50，所述吸附底座50设置于所述壳体10底部。通过吸附底座50的设置，能够在切菜装置使用前，先通过吸附底座50将切菜装置固定在桌面上，之后再添加果蔬进行切削。该种设置能够提高切削过程的稳定性，防止装置在驱动结构的作用下晃动或震动，避免给用户的使用造成不便。具体的，吸附底座50的形状与壳体10很截面形状相适配，由此增加了吸附底座50的吸附面积，能够更加牢固的将切菜装置固定在桌面上，吸附效果更佳。

结合上述吸附底座50的设置，本实施例中，参照图2所示，还包括与所述吸附底座50固定连接的挤压件601以及用于驱动所述挤压件601竖向移动的竖向驱动结构，所述挤压件601和竖向驱动结构均设置于所述壳体10内。通过上述设置，当需要将切菜装置固定时，此时可启动竖向驱动结构，使其驱动挤压件601向下移动直至挤压下方的吸附底座50与桌面完全贴合，此时吸附底座50吸附固定在桌面上，可进行切削动作。之后完成切削后，可再次启动竖向驱动结构，使其驱动挤压件601向上移动直至挤压下方的吸附底座50与桌面分离，此时吸附效果消失，用户可直接将切菜装置移动至其他位置。该种设置，使得用户对吸附底座50的吸附效果更好的控制，能够确保切菜装置与桌面快速吸附或分离，提高用户使用体验。

结合上述竖向驱动结构的设置，本实施例中，参照图2所示，所述竖向驱动结构包括偏心转轴602以及旋钮603，所述偏心转轴602一端与所述旋钮603固定连接，另一端上设有凸起6021，所述挤压件601上对应所述凸起6021形状设有与之适配的通孔6011。通过上述设置，用户可通过转动旋钮603进而带动偏心转轴602同步转动，之后端部的凸起6021便会与挤压件601上通孔6011的内壁抵接，同时抵接带动挤压件601顺着凸起6021转动方向移动，最终实现对吸附底座50的挤压或者带动吸附底座50脱离。该种设置通过机械联动实现对吸附底座50的控制，结构简单，操作方便，用户能够快速上手操作，提高用户使用体验。在其他实施方式中，竖向驱动结构还可通过气缸等自动装置来实现，并不局限于上述实现方式。

在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.滚筒式切菜装置，其特征在于，包括：

壳体(10)，设有相互连通的入料口(101)和出料口(102)；

多个切菜筒(20)，任一切菜筒(20)均可拆卸且可转动设置于所述壳体(10)上，各个所述切菜筒(20)的侧壁上开均开设有切菜孔(201)，各所述切菜孔(201)的形状相异，任一所述切菜筒(20)安装于所述壳体(10)上时，所述切菜筒(20)与出料口(102)同轴线设置且所述切菜筒(20)的侧壁正对着所述入料口(101)；

驱动结构，设置于所述壳体(10)上，用于驱动所述切菜筒(20)转动；

还包括吸附底座(50)，所述吸附底座(50)设置于所述壳体(10)底部；

还包括与所述吸附底座(50)固定连接的挤压件(601)以及用于驱动所述挤压件(601)竖向移动的竖向驱动结构，所述挤压件(601)和竖向驱动结构均设置于所述壳体(10)内。

2.如权利要求1所述的滚筒式切菜装置，其特征在于，所述切菜孔(201)有多个且呈矩阵开设于所述切菜筒(20)的侧壁上。

3.如权利要求1所述的滚筒式切菜装置，其特征在于，所述切菜孔(201)的形状为圆孔状，矩形孔状或长条孔状。

4.如权利要求1所述的滚筒式切菜装置，其特征在于，各个所述切菜筒(20)位于所述切菜孔(201)上均设有切除部(202)，所述切除部(202)沿着所述切菜筒(20)转动方向从所述切菜孔(201)的后方向前方凸起(6021)延伸设置。

5.如权利要求1所述的滚筒式切菜装置，其特征在于，所述驱动结构包括固定转轴(301)以及转动手柄(302)，所述转动手柄(302)可转动的设置于所述壳体(10)上，所述固定转轴(301)从所述切菜筒(20)的内部与所述转动手柄(302)固定连接并使所述切菜筒(20)随着所述转动手柄(302)同步转动。

6.如权利要求1所述的滚筒式切菜装置，其特征在于，还包括用于与所述入料口(101)形状相适配的压料件(40)，所述压料件(40)能欧嵌套设置于所述入料口(101)上。

7.如权利要求1所述的滚筒式切菜装置，其特征在于，所述壳体(10)的相对两侧壁为弧形侧壁。

8.如权利要求1所述的滚筒式切菜装置，其特征在于，所述竖向驱动结构包括偏心转轴(602)以及旋钮(603)，所述偏心转轴(602)一端与所述旋钮(603)固定连接，另一端上设有凸起(6021)，所述挤压件(601)上对应所述凸起(6021)形状设有与之适配的通孔(6011)。