CN220206427U - 冷却塔噪声隔音屏障 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及隔音降噪领域，公开了一种冷却塔噪声隔音屏障，包括声波屏障，所述声波屏障安装在冷却塔的一侧，所述声波屏障安装于预制基础墩上方，所述声波屏障上方部分向内折弯；所述声波屏障内部设有立柱，所述立柱由横向的檩条相互连接，所述立柱两面焊接钢板；所述钢板内部设有隔音材料；所述声波屏障中间位置设有通风结构。使用本方案可以有效解决冷却塔噪音影响太大的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔音降噪领域，具体涉及一种冷却塔噪声隔音屏障。
背景技术
冷却塔内含有风冷机组，由机组底部进风顶部出风，安装在工业厂房的房顶来为厂房内的设备等进行降温处理。冷却塔在运行的过程中，由于水泵、风机和循环水不间断的运行，导致冷却塔发出影响非常大的噪音。冷却塔的噪音主要是因为以下几个方面：淋水声、风机产生的风噪声音以及水泵振动的声音，冷却塔的噪音共振影响的范围非常大，可以涉及到周边30-50米的范围内，因此冷却塔严重的噪音影响问题需要解决。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种冷却塔噪声隔音屏障，以解决冷却塔噪音影响太大的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：包括声波屏障，所述声波屏障安装在冷却塔的一侧，所述声波屏障安装于预制基础墩上方，所述声波屏障上方部分向内折弯；所述声波屏障内部设有立柱，所述立柱由横向的檩条相互连接，所述立柱两面焊接钢板；所述钢板内部设有隔音材料；所述声波屏障中间位置设有通风结构。
本方案的原理及优点是：噪音在遇到阻碍时一部分噪音会产生绕射，噪音的传播路径会发送改变，一部分噪音不改变路径，透射穿过阻碍；改变路径的噪音与未改变路径的噪音传播的区域构成了波亮区，在屏障作用下未受到噪音影响的区域为波影区。本方案在噪音源噪音传播方向侧安装声波屏障，在声波屏障上方设置向内折弯的结构可以改变噪音的反射方向，使得噪音的绕射减弱；声波屏障内部通过立柱与檩条配合构建框架，再使用钢板将隔音材料夹在声波屏障内，使得噪音在穿透声波屏障时得到有效减弱，并且保证了声波屏障的稳定结构，不易于损坏，同时在声波屏障中段位置设置通风结构，使得声波屏障可以兼顾散射，防止内部热量无法散出的情况发生。本方案通过在噪音源噪音传播方向侧安装声波屏障，使得噪音在传播至声波屏障后发生绕射，并减弱噪音的透射，使得声波屏障远离噪音源的一侧成为波影区，不受到噪音的影响，解决噪音源的噪音干扰问题。
进一步，所述声波屏障靠冷却塔一侧设有斜撑基础墩，所述斜撑基础墩连接斜撑，所述斜撑远离斜撑基础墩的一端连接声波屏障中间位置。通过斜撑支撑声波屏障，并在斜撑另一端设置斜撑基础墩支撑斜撑，使得声波屏障的稳固性得到加强。
进一步，所述通风结构由大量通风孔两两X形交叉依次横向排列整个声波屏障，所述通风孔设有数排。通过在声波屏障中段设置大量通风孔增强声波屏障的散热能力，将通风孔两两设置为X形交叉，使得噪音在通过通风口时产生干扰，减弱噪音的透射。
进一步，所述预制基础墩与斜撑基础墩为内部使用钢筋双向扎筋，外部使用混凝土浇筑制成；所述预制基础墩与斜撑基础墩放坡3％。使用钢筋混凝土结构来制造预制基础墩与斜撑基础墩进一步的增加声波屏障的稳定性。
进一步，所述立柱、檩条、钢板与斜撑表面均覆盖一层冷镀锌。使用冷镀锌覆盖立柱、檩条、钢板与斜撑表面以保护内部的金属材料，防止腐坏。
进一步，所述隔音材料为岩棉。使用岩棉作为隔音材料可以有效的减弱噪音的透射。
进一步，所述檩条在6个高度设置，分别为0m、1.8m、3.3m、4.8m、6.25m与7.05m。在立柱的6个高度设置檩条连接，加固声波屏障的内部框架。
进一步，所述声波屏障呈方形完全包围冷却塔，所述声波屏障高度高于冷却塔。声波屏障的高度高于冷却塔并将冷却塔方形包围，使得冷却塔发出的噪音能够更好的被声波屏障处理，减弱冷却塔发出的噪音。
附图说明
图1为冷却塔噪声隔音屏障示意图；
图2为通风结构上视剖面图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：声波屏障1、通风结构2、斜撑3、预制基础墩4、斜撑基础墩5、冷却塔6、波亮区7、波影区8、通风孔9。
具体实施过程如下：
如图1所示，冷却塔噪声隔音屏障包括声波屏障，声波屏障1安装在冷却塔6的一侧，声波屏障1安装于预制基础墩4上方，声波屏障1上方部分向内折弯，声波屏障1内部设有立柱，立柱由横向的檩条相互连接，立柱两面焊接钢板；钢板内部设有隔音材料，隔音材料为岩棉，声波屏障1中间位置设有通风结构2，斜撑3一端在斜撑基础墩5的支撑下，另一端支撑声波屏障1。
如图2所示，通风结构由大量通风孔9构成，所述通风孔9上视图为X形，横向排列整个声波屏障1，通风孔9设有数排；预制基础墩4与斜撑基础墩5为内部使用钢筋双向扎筋，混凝土浇筑制成并且预制基础墩4与斜撑基础墩5放坡3％；立柱、檩条、钢板与斜撑3表面均覆盖一层冷镀锌；所述檩条在6个高度设置，分别为0m、1.8m、3.3m、4.8m、6.25m与7.05m；声波屏障1呈方形完全包围冷却塔6并且声波屏障1高度高于冷却塔6。
在实际应用中，声波屏障1呈方形将冷却塔6完全包围，并高于冷却塔6，冷却塔6发出的噪音在传播至声波屏障1后发生绕射，生成波亮区7，部分噪音透射穿过声波屏障1，被声波屏障1减弱，为波影区8，通过设置声波屏障1，使得位于波影区8的地方不再受到冷却塔6发出的噪音干扰。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (8)
1.一种冷却塔噪声隔音屏障，其特征在于：包括声波屏障，所述声波屏障安装在冷却塔的一侧，所述声波屏障安装于预制基础墩上方，所述声波屏障上方部分向内折弯；所述声波屏障内部设有立柱，所述立柱由横向的檩条相互连接，所述立柱两面焊接钢板；所述钢板内部设有隔音材料；所述声波屏障中间位置设有通风结构。
2.根据权利要求1所述的冷却塔噪声隔音屏障，其特征在于：所述声波屏障靠冷却塔一侧设有斜撑基础墩，所述斜撑基础墩连接斜撑，所述斜撑远离斜撑基础墩的一端连接声波屏障中间位置。
3.根据权利要求2所述的冷却塔噪声隔音屏障，其特征在于：所述通风结构由大量通风孔两两X形交叉依次横向排列整个声波屏障，所述通风孔设有数排。
4.根据权利要求3所述的冷却塔噪声隔音屏障，其特征在于：所述预制基础墩与斜撑基础墩为内部使用钢筋双向扎筋，外部使用混凝土浇筑制成；所述预制基础墩与斜撑基础墩放坡3％。
5.根据权利要求4所述的冷却塔噪声隔音屏障，其特征在于：所述立柱、檩条、钢板与斜撑表面均覆盖一层冷镀锌。
6.根据权利要求5所述的冷却塔噪声隔音屏障，其特征在于：所述隔音材料为岩棉。
7.根据权利要求6所述的冷却塔噪声隔音屏障，其特征在于：所述檩条在6个高度设置，分别为0m、1.8m、3.3m、4.8m、6.25m与7.05m。
8.根据权利要求7所述的冷却塔噪声隔音屏障，其特征在于：所述声波屏障呈方形完全包围冷却塔，所述声波屏障高度高于冷却塔。
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