CN220203425U - 一种用于循环水泵房建造的混凝土喷射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于循环水泵房建造的混凝土喷射装置，涉及混凝土喷射装置技术领域，包括底座，所述底座上安装有搅拌舱和固定架，所述搅拌舱的顶端设置有入料口，所述搅拌舱中活动套装有绞龙。该用于循环水泵房建造的混凝土喷射装置，通过中心齿轮和从动齿轮以及搅拌辊和绞龙的配合使用，使得该用于循环水泵房建造的混凝土喷射装置在对搅拌舱中的混凝土进行搅拌的过程中，驱动电机工作并通过其驱动轴带动绞龙在搅拌舱中进行旋转搅拌，同时绞龙带动中心齿轮转动，通过中心齿轮、从动齿轮的啮合传动带动全部的搅拌辊在搅拌舱的内侧旋转活动，通过搅拌辊、绞龙的配合保证搅拌舱中的混凝土搅拌效果。

Description

一种用于循环水泵房建造的混凝土喷射装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土喷射装置技术领域，具体为一种用于循环水泵房建造的混凝土喷射装置。

背景技术

循环水泵房是循环一个重要的设施,它用于循环水的水泵述输送和循环,对于大型工业和商业设施来说非常必要，房描循环水泵房通常包括一个或多个泵和相关的循环设备,如阀门、水泵述管道和控制系统，循环水泵房在建造的过程中，外墙与常见的建筑一般，需要经过混凝土的浇注，一般通过专用的混凝土喷射装置实现浇注过程。

现有专利技术CN202121783654.8中提出，传统的混凝土喷射往往需要连接喷射管，由工人手持喷射管对地面或墙面进行喷射，但是在对较高的墙面进行混凝土喷射时，往往需要使用吊机吊起喷射管或有工人站在脚手架上手持喷射管进行喷射，使用吊机吊起喷射管进行喷射较为费时费力，工人站在脚手架上手持喷射管进行喷射较为不便，且安全性较低，并基于此提出了一种混凝土喷射装置，可通过注料管可以向搅拌池内注入混凝土和水，通过搅拌电机和绞龙可以混合搅拌混凝土浆，通过送料泵并通过输料管可以将搅拌池内的混凝土浆注入喷料头内。

但该混凝土喷射装置在实际工作的过程中仍然存在一定的不足，单纯的依靠绞龙在搅拌池对混凝土进行搅拌混合，绞龙与搅拌池之间存在较大的空隙，易导致搅拌池中部分混凝土积聚在搅拌池的内壁附近，使得混凝土的搅拌效果不够均匀，且该混凝土喷射装置通过螺纹杆的旋转实现对喷射位置的调节，螺纹杆转动后需通过外部的螺纹来推动升降板活动，受螺纹间距的限制，调节的效率较为低下，为此，我们设计了一种用于循环水泵房建造的混凝土喷射装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于循环水泵房建造的混凝土喷射装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于循环水泵房建造的混凝土喷射装置，包括底座，所述底座上安装有搅拌舱和固定架，所述搅拌舱的顶端设置有入料口，所述搅拌舱中活动套装有绞龙，且搅拌舱中活动套装有位于绞龙外侧均匀分布的搅拌辊，所述绞龙上套装有中心齿轮，所述搅拌辊上套装有从动齿轮，所述中心齿轮、从动齿轮之间相互啮合，所述搅拌舱的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴延伸至搅拌舱的内侧并与绞龙的顶端固定连接，所述固定架中装配有活动板和喷射头，所述搅拌舱的底端装配有输送泵，输送泵与喷射头之间连接有连通管。

进一步的，所述底座的底端套装有均匀分布的万向轮，且底座的外侧焊接有推杆，所述推杆与底座之间设置有夹角。

进一步的，所述喷射头固定安装在活动板上，所述活动板活动套装在固定架的内侧，所述固定架的顶部固定安装有对称分布的两组电动伸缩杆。

进一步的，所述电动伸缩杆的驱动轴延伸至固定架的内侧并与活动板之间固定连接，所述活动板的两侧固定连接有限位块，所述固定架中开设有与限位块相匹配的限位槽。

进一步的，所述搅拌舱的内侧固定套装有隔板，所述隔板与搅拌辊、绞龙之间均活动连接，且隔板位于中心齿轮、从动齿轮的下方。

进一步的，所述入料口与搅拌舱之间设置有夹角，且入料口的底端延伸至隔板的下方。

进一步的，所述固定架的外侧安装有控制器，所述控制器与驱动电机、电动伸缩杆、输送泵之间均电性连接。

本实用新型提供了一种用于循环水泵房建造的混凝土喷射装置，具备以下有益效果：

1、该用于循环水泵房建造的混凝土喷射装置，通过中心齿轮和从动齿轮以及搅拌辊和绞龙的配合使用，使得该用于循环水泵房建造的混凝土喷射装置在对搅拌舱中的混凝土进行搅拌的过程中，驱动电机工作并通过其驱动轴带动绞龙在搅拌舱中进行旋转搅拌，同时绞龙带动中心齿轮转动，通过中心齿轮、从动齿轮的啮合传动带动全部的搅拌辊在搅拌舱的内侧旋转活动，通过搅拌辊、绞龙的配合保证搅拌舱中的混凝土搅拌效果。

2、该用于循环水泵房建造的混凝土喷射装置，通过电动伸缩杆和活动板以及喷射头和固定架的配合使用，使得该用于循环水泵房建造的混凝土喷射装置将活动板和喷射头活动套装在固定架的内侧，通过电动伸缩杆对活动板的活动进行驱动，电动伸缩杆工作时可使得其驱动轴进行伸缩活动，从而改变喷射头和活动板整体的高度值，实现对喷射头的喷射区域的调节，相较于螺纹推动进行移动的方式更加快速，提升了该用于循环水泵房建造的混凝土喷射装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌舱内部的结构示意图；

图4为本实用新型搅拌辊与绞龙外部的结构示意图；

图5为本实用新型活动板外部的结构示意图。

图中：1、底座；2、搅拌舱；3、驱动电机；4、入料口；5、推杆；6、固定架；7、电动伸缩杆；8、喷射头；9、连通管；10、活动板；11、控制器；12、万向轮；13、隔板；14、搅拌辊；15、绞龙；16、中心齿轮；17、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于循环水泵房建造的混凝土喷射装置，包括底座1，底座1上安装有搅拌舱2和固定架6，搅拌舱2的顶端设置有入料口4，入料口4与搅拌舱2之间设置有夹角，入料口4与搅拌舱2之间的夹角能够易于混凝土原料与水的滑落，且入料口4的底端延伸至隔板13的下方，混凝土原料和水可通过入料口4注入搅拌舱2中，入料口4的底端位于隔板13的下方能够保证原料和水进入搅拌舱2中后的位置。

底座1的底端套装有均匀分布的万向轮12，推动推杆5可带动底座1整体在万向轮12的作用下移动至工作位置，且底座1的外侧焊接有推杆5，推杆5与底座1之间设置有夹角，推杆5与底座1之间的夹角能够易于底座1的推动操作，提升了装置整体的灵活性，搅拌舱2中活动套装有绞龙15，且搅拌舱2中活动套装有位于绞龙15外侧均匀分布的搅拌辊14。

绞龙15上套装有中心齿轮16，搅拌辊14上套装有从动齿轮17，中心齿轮16、从动齿轮17之间相互啮合，绞龙15工作时带动中心齿轮16转动，通过中心齿轮16、从动齿轮17的啮合传动带动全部的搅拌辊14在搅拌舱2的内侧旋转活动，搅拌舱2的内侧固定套装有隔板13，搅拌舱2内侧的隔板13能够将中心齿轮16、从动齿轮17与搅拌辊14、绞龙15的工作区域分隔。

隔板13与搅拌辊14、绞龙15之间均活动连接，隔板13与搅拌辊14、绞龙15的活动连接能够避免阻碍搅拌辊14、绞龙15的旋转工作，且隔板13位于中心齿轮16、从动齿轮17的下方，从而避免混凝土卡入中心齿轮16、从动齿轮17的间隙中影响中心齿轮16、从动齿轮17的工作，搅拌舱2的顶端固定安装有驱动电机3，驱动电机3的驱动轴延伸至搅拌舱2的内侧并与绞龙15的顶端固定连接，驱动电机3工作时可通过其驱动轴带动绞龙15在搅拌舱2中进行旋转搅拌。

请参阅图2至图5，固定架6中装配有活动板10和喷射头8，喷射头8固定安装在活动板10上，活动板10活动套装在固定架6的内侧，活动板10可带动喷射头8在固定架6的内侧活动，从而实现对喷射头8的高度调节，改变喷射头8的喷射位置，固定架6的顶部固定安装有对称分布的两组电动伸缩杆7，固定架6顶部的电动伸缩杆7能够驱动活动板10活动。

电动伸缩杆7的驱动轴延伸至固定架6的内侧并与活动板10之间固定连接，电动伸缩杆7工作时可使得其驱动轴进行伸缩活动，带动活动板10在固定架6的内侧活动，活动板10的两侧固定连接有限位块，固定架6中开设有与限位块相匹配的限位槽，活动板10两侧的限位块能够配合限位槽保证活动板10活动过程中的稳定。

搅拌舱2的底端装配有输送泵，输送泵与喷射头8之间连接有连通管9，固定架6的外侧安装有控制器11，操作控制器11可控制装置整体工作，控制器11与驱动电机3、电动伸缩杆7、输送泵之间均电性连接，控制器11能够协调驱动电机3、电动伸缩杆7、输送泵的工作状态，保证装置整体的自动化运行。

综上，该用于循环水泵房建造的混凝土喷射装置，使用时，推动推杆5带动底座1整体在万向轮12的作用下移动至工作位置，将混凝土原料和水通过入料口4注入搅拌舱2中，操作控制器11控制装置整体工作，驱动电机3工作并通过其驱动轴带动绞龙15在搅拌舱2中进行旋转搅拌，绞龙15带动中心齿轮16转动，通过中心齿轮16、从动齿轮17的啮合传动带动全部的搅拌辊14在搅拌舱2的内侧旋转活动，搅拌辊14、绞龙15配合保证搅拌舱2中的混凝土搅拌效果，搅拌后的混凝土通过搅拌舱2底端的输送泵输出，通过连通管9输入喷射头8中，并通过喷射头8对外喷射，电动伸缩杆7可工作并使得其驱动轴进行伸缩活动，电动伸缩杆7的驱动轴带动活动板10在固定架6的内侧活动，改变喷射头8和活动板10整体的高度值，实现对喷射头8的喷射区域的调节，完成整个用于循环水泵房建造的混凝土喷射装置的使用过程，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于循环水泵房建造的混凝土喷射装置，包括底座（1），所述底座（1）上安装有搅拌舱（2）和固定架（6），所述搅拌舱（2）的顶端设置有入料口（4），其特征在于：所述搅拌舱（2）中活动套装有绞龙（15），且搅拌舱（2）中活动套装有位于绞龙（15）外侧均匀分布的搅拌辊（14），所述绞龙（15）上套装有中心齿轮（16），所述搅拌辊（14）上套装有从动齿轮（17），所述中心齿轮（16）、从动齿轮（17）之间相互啮合，所述搅拌舱（2）的顶端固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的驱动轴延伸至搅拌舱（2）的内侧并与绞龙（15）的顶端固定连接，所述固定架（6）中装配有活动板（10）和喷射头（8），所述搅拌舱（2）的底端装配有输送泵，输送泵与喷射头（8）之间连接有连通管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于循环水泵房建造的混凝土喷射装置，其特征在于：所述底座（1）的底端套装有均匀分布的万向轮（12），且底座（1）的外侧焊接有推杆（5），所述推杆（5）与底座（1）之间设置有夹角。

3.根据权利要求1所述的一种用于循环水泵房建造的混凝土喷射装置，其特征在于：所述喷射头（8）固定安装在活动板（10）上，所述活动板（10）活动套装在固定架（6）的内侧，所述固定架（6）的顶部固定安装有对称分布的两组电动伸缩杆（7）。

4.根据权利要求3所述的一种用于循环水泵房建造的混凝土喷射装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（7）的驱动轴延伸至固定架（6）的内侧并与活动板（10）之间固定连接，所述活动板（10）的两侧固定连接有限位块，所述固定架（6）中开设有与限位块相匹配的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于循环水泵房建造的混凝土喷射装置，其特征在于：所述搅拌舱（2）的内侧固定套装有隔板（13），所述隔板（13）与搅拌辊（14）、绞龙（15）之间均活动连接，且隔板（13）位于中心齿轮（16）、从动齿轮（17）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种用于循环水泵房建造的混凝土喷射装置，其特征在于：所述入料口（4）与搅拌舱（2）之间设置有夹角，且入料口（4）的底端延伸至隔板（13）的下方。

7.根据权利要求4所述的一种用于循环水泵房建造的混凝土喷射装置，其特征在于：所述固定架（6）的外侧安装有控制器（11），所述控制器（11）与驱动电机（3）、电动伸缩杆（7）、输送泵之间均电性连接。