CN220203158U - 一种模块化可拼接钢板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化可拼接钢板，包括底板，还包括设于底板侧面的侧板和边板，所述侧板和边板的端部可拆卸连接，所述侧板和边板的端部螺纹连接有螺栓。通过设置的第一螺孔、第二螺孔、螺栓、连接内板、连接外板和螺杆的配合使用，通过螺栓依次螺纹连接第二螺孔和第一螺孔，继而对侧板和边板的端部接触位置固定，在侧板和边板安装时，只需要将侧板或边板的一组进行焊接，在通过螺栓将边板或侧板安装即可，继而达到降低运输的成本效果，便于单人进行安装和操作，在侧板和边板连接后，将螺杆螺纹穿过连接内板和连接外板的重叠部分，即可对侧板和边板的拼接起到加固的作用，保证侧板和边板拼接后的稳定。

Description

一种模块化可拼接钢板

技术领域

本实用新型涉及钢板技术领域，特别涉及一种模块化可拼接钢板。

背景技术

是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材；是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成；钢板按厚度分，薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米)，中厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米；钢板按轧制分，分热轧和冷轧。

专利号CN212629074U公布了一种用于屏蔽装置的模块化屏蔽钢板，涉及屏蔽装置技术领域，包括底板和侧板，所述底板与所述侧板一体成型，所述侧板端部之间密封固定连接。本实用新型将传统屏蔽钢板进行模块化设计，在模块化屏蔽钢板上设置供相互拼接的侧板，从而实现屏蔽装置的模块化安装，模块化屏蔽钢板不仅有效扩展了办公场所的现场安装场景，而且大幅提升了屏蔽装置的现场安装效率，同时由于方便进行拆装，可实现屏蔽装置的回收再利用，但是由于上述方案的侧板和底板是一体成型的，并且侧板的端部是密封焊接连接的，侧板的空间占用增加，导致运输的成本增加，不便于单人进行安装和操作。为此，我们提出一种模块化可拼接钢板。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种模块化可拼接钢板，通过第一螺孔、第二螺孔、螺栓、连接内板、连接外板和螺杆的配合使用，解决侧板和底板是一体成型的，并且侧板的端部是密封焊接连接的，侧板的空间占用增加，导致运输的成本增加，不便于单人进行安装和操作问题，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种模块化可拼接钢板，包括底板，还包括设于底板侧面的侧板和边板，所述侧板和边板的端部可拆卸连接，所述侧板和边板的端部螺纹连接有螺栓，所述侧板的端部开设有贯穿的第二螺孔，所述侧板内壁焊接有对称的连接内板。

进一步地，所述边板的端面开设有配套的第一螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔连通，且第一螺孔和第二螺孔接触的螺纹是连贯的。

进一步地，所述边板内壁焊接有对称的连接外板，所述连接外板和连接内板的重叠部分螺纹连接有螺杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的第一螺孔、第二螺孔和螺栓的配合使用，通过螺栓依次螺纹连接第二螺孔和第一螺孔，继而对侧板和边板的端部接触位置固定，在侧板和边板安装时，只需要将侧板或边板的一组进行焊接，在通过螺栓将边板或侧板安装即可，继而达到降低运输的成本效果，便于单人进行安装和操作，通过设置的连接内板、连接外板和螺杆的配合使用，在侧板和边板连接后，将螺杆螺纹穿过连接内板和连接外板的重叠部分，即可对侧板和边板的拼接起到加固的作用，保证侧板和边板拼接后的稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种模块化可拼接钢板的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种模块化可拼接钢板的正视结构示意图。

图3为本实用新型一种模块化可拼接钢板的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、边板；4、第一螺孔；5、螺栓；6、第二螺孔；7、连接内板；8、螺杆；9、连接外板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种模块化可拼接钢板，包括底板1，还包括设于底板1侧面的侧板2和边板3，所述侧板2和边板3的端部可拆卸连接，所述侧板2和边板3的端部螺纹连接有螺栓5，所述侧板2的端部开设有贯穿的第二螺孔6，所述侧板2内壁焊接有对称的连接内板7；通过螺栓5依次螺纹连接第二螺孔6和第一螺孔4，继而对侧板2和边板3的端部接触位置固定，在侧板2和边板3安装时，只需要将侧板2或边板3的一组进行焊接，在通过螺栓将边板3或侧板2安装即可，继而达到降低运输的成本效果，便于单人进行安装和操作。

其中，所述边板3的端面开设有配套的第一螺孔4，所述第一螺孔4和第二螺孔6连通，且第一螺孔4和第二螺孔6接触的螺纹是连贯的，所述边板3内壁焊接有对称的连接外板9，所述连接外板9和连接内板7的重叠部分螺纹连接有螺杆8；在侧板2和边板3连接后，将螺杆8螺纹穿过连接内板7和连接外板9的重叠部分，即可对侧板2和边板3的拼接起到加固的作用，保证侧板2和边板3拼接后的稳定。

需要说明的是，本实用新型为一种模块化可拼接钢板，工作时，在侧板2和边板3安装时，只需要将侧板2或边板3的一组进行焊接，在通过螺栓将边板3或侧板2安装即可，继而达到降低运输的成本效果，便于单人进行安装和操作，在侧板2和边板3连接后，将螺杆8螺纹穿过连接内板7和连接外板9的重叠部分，即可对侧板2和边板3的拼接起到加固的作用，保证侧板2和边板3拼接后的稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种模块化可拼接钢板，包括底板(1)，其特征在于，还包括设于底板(1)侧面的侧板(2)和边板(3)，所述侧板(2)和边板(3)的端部可拆卸连接，所述侧板(2)和边板(3)的端部螺纹连接有螺栓(5)。

2.根据权利要求1所述的一种模块化可拼接钢板，其特征在于：所述侧板(2)的端部开设有贯穿的第二螺孔(6)。

3.根据权利要求2所述的一种模块化可拼接钢板，其特征在于：所述边板(3)的端面开设有配套的第一螺孔(4)。

4.根据权利要求3所述的一种模块化可拼接钢板，其特征在于：所述第一螺孔(4)和第二螺孔(6)连通，且第一螺孔(4)和第二螺孔(6)接触的螺纹是连贯的。

5.根据权利要求2所述的一种模块化可拼接钢板，其特征在于：所述侧板(2)内壁焊接有对称的连接内板(7)。

6.根据权利要求3所述的一种模块化可拼接钢板，其特征在于：所述边板(3)内壁焊接有对称的连接外板(9)。

7.根据权利要求6所述的一种模块化可拼接钢板，其特征在于：所述连接外板(9)和连接内板(7)的重叠部分螺纹连接有螺杆(8)。