CN220202157U - 一种针织大圆机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种针织大圆机，属于纺织技术领域。该针织大圆机包括针织本体和防护门，所述防护门通过合页铰接于所述针织本体，所述防护门上可拆卸安装有安装把手，所述针织本体和所述防护门均设置有供所述安装把手插接固定的固定座，所述防护门打开后，所述安装把手插接固定于两个所述固定座。本申请能够减少晃动的防护门对拿取布料的工作人员的影响。

Description

一种针织大圆机

技术领域

本申请涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种针织大圆机。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机或者叫做针织圆纬机，由于针织大圆机的进纱路数或成圈路数多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，使得针织大圆机在纺织领域显得尤为重要。

授权公告号为CN2022226541102的中国实用新型专利公开了一种针织大圆机，该针织大圆机包括针织本体和防护门，防护门铰接安装于针织本体的外侧壁。在进行编织时，将防护门关闭；编织完成后将防护门打开，操作人员弯腰进入编织腔室内取出布料。

针对上述中的相关技术，上述的防护门通常为铰接连接，在拿取布料时，操作人员将防护门打开，弯腰取料的操作人员碰到防护门后，使得防护门产生晃动。

实用新型内容

为了降低防护门打开后出现晃动的概率，本申请提供一种针织大圆机。

本申请提供的一种针织大圆机采用如下的技术方案：

一种针织大圆机，包括针织本体和防护门，所述防护门通过合页铰接于所述针织本体，所述防护门上可拆卸安装有安装把手，所述针织本体和所述防护门均设置有供所述安装把手插接固定的固定座，所述防护门打开后，所述安装把手插接固定于两个所述固定座。

通过采用上述技术方案，在上述的针织大圆机取出织好的布料时，拉动安装把手，使得防护门旋转打开，待防护门打开一定角度后，将安装把手从防护门拆下，然后将安装把手的两端分别插入防护门和针织本体的固定座上，实现了防护门和针织主体的固定，限制了防护门出现晃动的概率，便于工作人员取出从针织本体的腔室取出布料。

可选的，所述安装把手包括拉动部和设置于所述拉动部两端的插接部，所述防护门具有供所述插接部插接的插接槽，所述插接部的侧壁设置有容置槽，且在所述容置槽内安装有球头柱塞，所述插接槽的侧壁具有供所述球头柱塞的滚珠配合的锁定槽。

通过采用上述技术方案，公开了安装把手的组成和安装把手与防护门的安装结构，安装把手插接于插接槽内，通过球头柱塞和锁定槽配合，实现插接部在插接槽内的固定，从而实现了安装把手的固定，操作较为简单。

可选的，所述插接部端部设置有用于导向至所述插接槽的导向面。

通过采用上述技术方案，在插接部插入至插接槽内时，通过端部导向面的设置，能够便于插接部插入至插接槽，提高安装把手的安装效率。

可选的，所述插接部内设置有解锁机构，所述解锁机构包括按压组件、滑移布置的推杆、滑移布置的推块和一端铰接于所述推块另一端铰接于所述球头柱塞的转动杆，所述转动杆旋转设置于所述容置槽；所述按压组件推动所述推杆，所述推杆的滑移方向和所述推块的滑移方向相互垂直。

通过采用上述技术方案，在需要将安装把手从插接槽内取出时，解锁机构的设置，能够实现球头柱塞的滚珠从锁定槽上的脱离，推杆推动推块，推块带动转动杆的一端进行转动，转动杆的另一端连接于球头柱塞，使得转动杆带动球头柱塞朝容置槽的内部滑移，从而实现解锁作用。

可选的，所述推块的远离所述推杆的一端设置有用于复位的连接弹簧。

通过采用上述技术方案，复位弹簧的设置，使得解除对推杆的推力后，复位弹簧能够带动推块回复到最初位置，从而使得转动杆带动球头柱塞进行复位，用于进行下一次插接部和插接槽的配合。

可选的，所述插接部和所述固定座的固定方式与所述插接部和所述插接槽的固定方式一致。

可选的，所述按压组件包括用于连接两个所述推杆的连接杆和连接于连接杆的按压柱，所述连接杆带动两个所述推杆沿插接部的长度方向滑移，所述按压柱突出所述拉动部侧壁。

通过采用上述技术方案，连接杆将两个插接部的推杆连接，在进行安装把手的拆卸时，工作人员通过按压按压柱，使得连接杆同时带动推杆滑移，从而带动推块的滑移，实现解锁，松开按压柱，在复位弹簧作用下实现按压柱的复位，上述的结构较为简单，便于工作人员拆下安装把手。

可选的，所述按压柱旋转安装于所述推动件，所述推动件侧壁设置有限位块，所述拉动部侧壁设置有供开设有供所述限位块轴向滑入的第一滑槽，所述第一滑槽周向延伸形成有供所述限位块限位布置的第二滑槽。

通过采用上述技术方案，将按压柱轴向按入至拉动部内后，周向转动按压柱，使得限位块旋转至第二滑槽内，实现了按压柱的轴向固定，使得球头柱塞始终处于解锁状态，不需要工作人员一直按住按压柱，也降低了球头柱塞的滚珠和插接槽侧壁摩擦产生的磨损。

可选的，所述按压柱的端面沿径向方向设置有用于转动的拨动片。

通过采用上述技术方案，拨动片的设置，方便了工作人员将按压柱按压至最底部时，将限位块旋转滑入至第二滑槽内，对按压柱进行轴向固定，使得推杆始终压紧在推块上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过安装把手的可拆卸以及固定座的设置，使得工作人员能够将安装把手拆下安装在两个固定座内，实现防护门的固定，便于拿取织好的布料；

2.本申请通过解锁机构的设置，便于工作人员将安装把手从插接的固定状态解锁；

3.本申请通过限位块和第二滑槽配合，实现了按压柱的轴向固定，使得解锁机构能够始终处于解锁状态。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图（其中一个防护门为打开固定状态）。

图2是图1中A处的局部放大示意图。

图3是本申请实施例的插接部和插接槽配合的剖面示意图。

图4是本申请实施例中拉动部的剖面示意图。

图5是图4中B处的局部放大示意图。

附图标记说明：1、针织本体；11、成型腔室；2、防护门；21、插接槽；211、锁定槽；22、固定座；3、安装把手；31、拉动部；311、按压孔；3111、第一滑槽；3112、第二滑槽；32、插接部；321、容置槽；322、球头柱塞；323、导向面；33、安装腔室；331、旋转轴；4、解锁机构；41、按压组件；411、连接杆；4111、旋转柱；412、按压柱；4121、旋转孔；4122、限位块；4123、拨动片；42、推杆；43、推块；431、倾斜面；44、转动杆；45、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种针织大圆机。

参照图1，一种针织大圆机，包括针织本体1和铰接于针织本体1的防护门2。针织本体1具有用于布料成型的成型腔室11，防护门2用于对成型腔室11的开口进行封闭盖合。在本实施例中，防护门2为双开门结构，防护门2的一侧与针织本体1通过合页实现铰接，在正常织布时，防护门2为闭合状态，待布料成型后，需工作人员打开防护门2将成型腔室11内的布料取出。

参照图1、图2和图3，防护门2在背向成型腔室11的端面上拆卸安装有安装把手3，工作人员能够通过拉动安装把手3实现防护门2的开启或者关闭。安装把手3包括供手握住的拉动部31和一体设置于拉动部31两端的插接部32。插接部32与拉动部31垂直布置。防护门2上具有供插接部32插入的插接槽21。

插接部32在远离拉动部31的端部侧壁开设有容置槽321，且在容置槽321内安装有球头柱塞322，球头柱塞322的滚珠朝向容置槽321外部。防护门2在插接槽21的侧壁具有供球头柱塞322的滚珠锁定配合的锁定槽211，通过滚珠和锁定槽211的配合实现安装把手3和防护门2的固定连接。

其中，插接部32的径向截面为矩形，且在远离拉动部31的端部设置有导向面323，导向面323朝插接槽21的方向向内倾斜，用于提高插接部32插入至插接槽21内的顺畅度。

安装把手3的内部设置有用于将插接部32从锁定状态解除的解锁机构4，安装把手3内具有供解锁机构4布置的安装腔室33，安装腔室33与容置槽321连通。解锁机构4包括按压组件41、沿插接部32的轴长度方向滑移的推杆42、沿插接部32的径向方向滑移的推块43、一端铰接于推块43另一端铰接于球头柱塞322的转动杆44以及用于实现复位的复位弹簧45。

推杆42轴向滑移布置于远离球头柱塞322的滚珠的一侧。推块43布置于球头柱塞322靠近插接部32端部的一侧，推块43的延伸方向和容置槽321的延伸方向平行。推块43的一端位于推杆42的滑移路径，且推块43朝向推杆42的一侧具有用于推杆42抵接的倾斜面431，使得推杆42朝插接部32底部滑移时，推杆42的端部能够抵接在倾斜面431上从而推动推块43进行径向滑移。

转动杆44旋转布置在安装腔室33，安装腔室33具有供转动杆44的中部旋转配合的旋转轴331。在插接部32的长度方向上，转动杆44的旋转中心位于推块43和球头柱塞322之间。由于转动杆44的两端分别和推块43和球头柱塞322铰接，使得在推块43朝球头柱塞322的方向径向滑移时，驱使转动杆44中铰接推块43的一端向球头柱塞322靠近，转动杆44中铰接于球头柱塞322的一端向推杆42的方向靠近，从而带动球头柱塞322整体收纳至容置槽321内，解除滚珠和锁定槽211的锁定状态。

复位弹簧45布置于推块43中远离推杆42的一端，复位弹簧45的两端分别和推块43和安装腔室33的侧壁点焊固定，用于实现推块43的复位，而使得球头柱塞322的滚珠重新突出插接部32的侧壁。

参照图2、图4和图5，按压组件41包括设置于拉动部31内且连接两个推杆42端部的连接杆411、设置于连接杆411背向推杆42一侧的按压柱412。连接杆411与推杆42一体成型。连接杆411能够带动两个推杆42进行同步的轴向滑移。

按压柱412设置于连接杆411的中部，按压柱412的端面突出于拉动部31的侧壁端面。拉动部31侧壁具有连通至安装腔室33且供按压柱412布置的按压孔311。按压柱412的底部端面设置有旋转孔4121，连接杆411的中部插接固定有供按压柱412旋转配合的旋转柱4111。按压柱412的底部侧壁一体设置有限位块4122，拉动部31在按压孔311侧壁具有供限位块4122轴向滑移的第一滑槽3111，第一滑槽3111在沿连接杆411的轴线周向延伸形成有供限位块4122限位布置的第二滑槽3112，用于实现按压柱412的轴向定位。

其中，按压柱412的端面上还一体设置有拨动片4123，拨动片4123沿按压柱412端面的直径进行布置，用于方便操作人员转动按压柱412，使得解锁组件能够将球头柱塞322始终处于解锁的状态。

参照图1和图2，针织本体1和防护门2上均设置有供安装把手3的插接部32插接固定的固定座22。防护门2上的固定座22位于防护门2的顶部。两个固定座22通过螺栓或焊接的方式进行固定，用于在防护门2打开后通过安装把手3对防护门2进行固定。固定座22和插接部32的配合固定方式与防护门2的插接槽21和插接槽21的配合固定方式一致。

本申请实施例一种针织大圆机的实施原理为：在正常织布时，安装把手3插接固定于插接槽21内，待需要取出布料时，将防护门2打开至一定角度，然后按压按压柱412至限位块4122抵接至第一滑槽3111底部，此时球头柱塞322的滚珠在转动杆44的拉动下从锁定状态解除，然后转动按压柱412使得限位块4122布置在第二滑槽3112内，使得球头柱塞322始终处于解锁状态，然后将安装把手3的插接部32分别插接在固定座22上实现防护门2的固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种针织大圆机，包括针织本体（1）和防护门（2），所述防护门（2）通过合页铰接于所述针织本体（1），其特征在于，所述防护门（2）上可拆卸安装有安装把手（3），所述针织本体（1）和所述防护门（2）均设置有供所述安装把手（3）插接固定的固定座（22），所述防护门（2）打开后，所述安装把手（3）插接固定于两个所述固定座（22）；

所述安装把手（3）包括拉动部（31）和设置于所述拉动部（31）两端的插接部（32），所述防护门（2）具有供所述插接部（32）插接的插接槽（21），所述插接部（32）的侧壁设置有容置槽（321），且在所述容置槽（321）内安装有球头柱塞（322），所述插接槽（21）的侧壁具有供所述球头柱塞（322）的滚珠配合的锁定槽（211）。

2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机，其特征在于，所述插接部（32）端部设置有用于导向至所述插接槽（21）的导向面（323）。

3.根据权利要求1所述的一种针织大圆机，其特征在于，所述插接部（32）内设置有解锁机构（4），所述解锁机构（4）包括按压组件（41）、滑移布置的推杆（42）、滑移布置的推块（43）和一端铰接于所述推块（43）另一端铰接于所述球头柱塞（322）的转动杆（44），所述转动杆（44）旋转设置于所述容置槽（321）；所述按压组件（41）推动所述推杆（42），所述推杆（42）的滑移方向和所述推块（43）的滑移方向相互垂直。

4.根据权利要求3所述的一种针织大圆机，其特征在于，所述推块（43）的远离所述推杆（42）的一端设置有用于复位的连接弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种针织大圆机，其特征在于，所述插接部（32）和所述固定座（22）的固定方式与所述插接部（32）和所述插接槽（21）的固定方式一致。

6.根据权利要求3所述的一种针织大圆机，其特征在于，所述按压组件（41）包括用于连接两个所述推杆（42）的连接杆（411）和连接于连接杆（411）的按压柱（412），所述连接杆（411）带动两个所述推杆（42）沿插接部（32）的长度方向滑移，所述按压柱（412）突出所述拉动部（31）侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种针织大圆机，其特征在于，所述按压柱（412）旋转安装于所述连接杆（411），所述按压柱（412）侧壁设置有限位块（4122），所述拉动部（31）侧壁设置有供开设有供所述限位块（4122）轴向滑入的第一滑槽（3111），所述第一滑槽（3111）周向延伸形成有供所述限位块（4122）限位布置的第二滑槽（3112）。

8.根据权利要求7所述的一种针织大圆机，其特征在于，所述按压柱（412）的端面沿径向方向设置有用于转动的拨动片（4123）。