CN220197797U - 一种双工位切片机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双工位切片机构，包括操作面板以及在操作面板上方设置的驱动装置，驱动装置的输出端设有可进行旋转切割的刀部，刀部位于操作面板的中部，操作面板上端面设有第一加工部和第二加工部，第一加工部和第二加工部分别位于刀部的两侧，操作面板的下端面设有第一出料斗和第二出料斗，第一出料斗和第二出料斗分别位于第一加工部与第二加工部的下方，物料通过第一加工部及第二加工部后与旋转的刀部配合即可完成物料的切割，满足了双工位同时进行生产操作，提高了出料效率，同时利用挡料板、滑盖以及第一出料斗和第二出料斗可完成对物料切割完成后的分类，从而杜绝了串料情况的发生，本实用新型属于切片机构领域。
Description
技术领域
本实用新型属于切片机构领域，更具体而言，涉及一种双工位切片机构。
背景技术
在现有的切片机构领域中，大都采用电机加单工位的操作模式，对笋或者其他食材进行切片加工，但是这样操作会在后续加工不同种类的食材时，出现串料的情况，而且单工位操作的出料效率不高。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种能够提高出料效率且减少串料情况发生的双工位切片机构。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种双工位切片机构，包括操作面板以及在所述操作面板上方设置的驱动装置，所述驱动装置的输出端设有可进行旋转切割的刀部，所述操作面板上端面对称设有可同时实现物料相向进给的第一加工部和第二加工部，所述第一加工部和所述第二加工部分别位于所述刀部的两侧，所述刀部设置于所述第一加工部和所述第二加工部进给物料的出口处，所述刀部与所述操作面板之间设有挡料板，所述第一加工部和所述第二加工部上分别设有可沿物料进给方向往复运动的滑盖，所述操作面板的下端面设有第一出料斗和第二出料斗，所述第一出料斗和所述第二出料斗分别位于所述第一加工部与所述第二加工部的下方。
本实用新型的一个特定的实施例中，所述第一加工部与所述第二加工部的一侧分别设有料框支撑架，所述料框支撑架的上端面分别设有料框挡板。
本实用新型的一个特定的实施例中，所述料框支撑架的上端面还分别设有限制所述料框支撑架沿物料进给方向位移的限位板。
本实用新型的一个特定的实施例中，所述刀部包括刀盘和可根据加工需要更换的若干刀片，所述刀盘垂直于所述驱动装置输出轴设置，若干所述刀片设置在所述刀盘的上端面。
本实用新型的一个特定的实施例中，所述驱动装置包括电机和调速器，所述电机的输出端设有旋转主轴，所述旋转主轴位于所述电机与所述刀盘之间。
本实用新型的一个特定的实施例中，所述第一加工部和所述第二加工部分别包括送料电机和送料主轴以及送料副轴，所述送料电机的输出端分别与所述送料主轴连接，所述送料副轴分别位于所述送料主轴的外侧。
本实用新型的一个特定的实施例中，所述送料主轴上分别套设有胶套，所述送料副轴上分别设有送料盖板。
本实用新型的一个特定的实施例中，所述操作面板下端面设有底架，所述底架之间设有安装腔，所述第一出料斗和所述第二出料斗位于所述安装腔内。
本实用新型的一个特定的实施例中，所述第一出料斗和所述第二出料斗位于所述底架外侧的一面分别设有出料门。
本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
本实用新型通过在驱动装置的输出端设置可进行旋转切割的刀部，在刀部与操作面板之间设有挡料板，进而在刀部的两侧分别设置可同时实现物料相向进给的第一加工部和第二加工部，进而在第一加工部和第二加工部上分别设置可沿物料进给方向往复运动的滑盖，在第一加工部和第二加工部的下方分别设置第一出料斗和第二出料斗，物料通过第一加工部及第二加工部后与旋转的刀部配合即可完成物料的切割，满足了双工位同时进行生产操作，提高了出料效率，同时利用挡料板、滑盖以及第一出料斗和第二出料斗可完成对物料切割完成后的分类，从而杜绝了串料情况的发生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1是本实用新型一个实施例的整体结构图；
图2是本实用新型一个实施例的俯视图；
图3是本实用新型一个实施例的爆炸视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
参照图1至图3所示，一种双工位切片机构，包括操作面板1以及在操作面板1上方设置的驱动装置2，驱动装置2的输出端设有可进行旋转切割的刀部3，操作面板1上端面对称设有可同时实现物料相向进给的第一加工部4和第二加工部5，第一加工部4和第二加工部5分别位于刀部3的两侧，刀部3设置于第一加工部4和第二加工部5进给物料的出口处，刀部3与操作面板1之间设有挡料板8，第一加工部4和第二加工部5上分别设有可沿物料进给方向往复运动的滑盖14，方便清洗机器以及防止在切割时出现串料的情况，操作面板1的下端面设有第一出料斗6和第二出料斗7，用于分别盛放切割完成后的物料，第一出料斗6和第二出料斗7分别位于第一加工部4与第二加工部5的下方。
本实用新型通过启动驱动装置2使得刀部3绕驱动装置2的输出轴进行旋转，同时将物料送至第一加工部4及第二加工部5后，物料通过第一加工部4及第二加工部5后与旋转的刀部3配合即可完成物料的切割，满足了双工位同时进行生产操作，提高了出料效率，同时利用挡料板8、滑盖14以及第一出料斗6和第二出料斗7可完成对物料切割完成后的分类，从而杜绝了串料情况的发生。
本实用新型的一个特定实施例中，第一加工部4与第二加工部5的一侧分别设有料框支撑架9，料框支撑架9的上端面分别设有料框挡板10，可以防止待加工物料在料框支撑架9上堆放时滑落。
本实用新型的一个特定实施例中，料框支撑架9的上端面还分别设有限制料框支撑架9沿物料进给方向位移的限位板11，进而可以防止料框支撑架9从操作面板1上滑落。
本实用新型的一个特定实施例中，刀部3包括刀盘31和三个刀片32，刀盘31垂直于驱动装置2的输出轴设置，三个刀片32彼此等间隔设置在刀盘31的上端面，刀片32与刀盘31之间可通过增减不同厚度或者不同数量的垫片，来调整刀片32的安装厚度，进而调整对物料进行切片的厚度。
本实用新型的一个特定实施例中，驱动装置2包括电机21和调速器22，电机21的输出端设有旋转主轴211，电机21通过旋转主轴211与刀部3连接，进而带动刀部3进行转动切割。
本实用新型的一个特定实施例中，第一加工部4和第二加工部5分别包括送料电机15和送料主轴16以及送料副轴17，送料电机15的输出端分别与送料主轴16连接，送料副轴17分别位于送料主轴16的外侧，通过送料电机15的转动，物料先后通过送料副轴17与送料主轴16，进而到达刀部3进行切割，进而在挡料板8的作用下，切割完成后的物料将分别落至第一出料斗6与第二出料斗7内。
本实用新型的一个特定实施例中，送料主轴16上分别套设有胶套18，送料副轴17上分别设有送料盖板19，通过设置胶套18可增大对物料传送时的摩擦力，保证将物料送至刀部3进行切割，通过设置送料盖板19，可防止杂质落入送料主轴16与送料副轴17之间。
本实用新型的一个特定实施例中，操作面板1下端面设有底架12，底架12之间设有安装腔13，可方便将第一出料斗6和第二出料斗7置于安装腔13内，从而节省本切片机构所占用的空间。
本实用新型的一个特定实施例中，第一出料斗6和第二出料斗7位于底架12外侧的一面分别设有出料门20，通过设置出料门20可方便拿取第一出料斗6和第二出料斗7内加工完成的物料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种双工位切片机构，其特征在于，包括操作面板(1)以及在所述操作面板(1)上方设置的驱动装置(2)，所述驱动装置(2)的输出端设有可进行旋转切割的刀部(3)，所述操作面板(1)上端面对称设有可同时实现物料相向进给的第一加工部(4)和第二加工部(5)，所述第一加工部(4)和所述第二加工部(5)分别位于所述刀部(3)的两侧，所述刀部(3)设置于所述第一加工部(4)和所述第二加工部(5)进给物料的出口处，所述刀部(3)与所述操作面板(1)之间设有挡料板(8)，所述第一加工部(4)和所述第二加工部(5)上分别设有可沿物料进给方向往复运动的滑盖(14)，所述操作面板(1)的下端面设有第一出料斗(6)和第二出料斗(7)，所述第一出料斗(6)和所述第二出料斗(7)分别位于所述第一加工部(4)与所述第二加工部(5)的下方。
2.根据权利要求1所述的双工位切片机构，其特征在于：所述第一加工部(4)与所述第二加工部(5)的一侧分别设有料框支撑架(9)，所述料框支撑架(9)的上端面分别设有料框挡板(10)。
3.根据权利要求2所述的双工位切片机构，其特征在于：所述料框支撑架(9)的上端面还分别设有限制所述料框支撑架(9)沿物料进给方向位移的限位板(11)。
4.根据权利要求1所述的双工位切片机构，其特征在于：所述刀部(3)包括刀盘(31)和可根据加工需要更换的若干刀片(32)，所述刀盘(31)垂直于所述驱动装置(2)输出轴设置，若干所述刀片(32)设置在所述刀盘(31)的上端面。
5.根据权利要求4所述的双工位切片机构，其特征在于：所述驱动装置(2)包括电机(21)和调速器(22)，所述电机(21)的输出端设有旋转主轴(211)，所述旋转主轴(211)位于所述电机(21)与所述刀盘(31)之间。
6.根据权利要求1所述的双工位切片机构，其特征在于：所述第一加工部(4)和所述第二加工部(5)分别包括送料电机(15)和送料主轴(16)以及送料副轴(17)，所述送料电机(15)的输出端分别与所述送料主轴(16)连接，所述送料副轴(17)分别位于所述送料主轴(16)的外侧。
7.根据权利要求6所述的双工位切片机构，其特征在于：所述送料主轴(16)上分别套设有胶套(18)，所述送料副轴(17)上分别设有送料盖板(19)。
8.根据权利要求1所述的双工位切片机构，其特征在于：所述操作面板(1)下端面设有底架(12)，所述底架(12)之间设有安装腔(13)，所述第一出料斗(6)和所述第二出料斗(7)位于所述安装腔(13)内。
9.根据权利要求8所述的双工位切片机构，其特征在于：所述第一出料斗(6)和所述第二出料斗(7)位于所述底架(12)外侧的一面分别设有出料门(20)。
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