CN220196230U - 一种用于汽车零部件生产用滚丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于汽车零部件生产用滚丝机，属于滚丝机加工设备技术领域，包括基座和设置在基座上的第一滚压器和第二滚压器，基座在第一滚压器与第二滚压器之间通过螺栓组件安装有夹持机架，夹持机架包括有底座和设置在底座上的第一固定臂以及设置在第一固定臂顶部的第二固定臂，第二固定臂顶部一端设有液压缸装置一，液压缸装置一的输出端贯穿第二固定臂连接有夹持座，夹持座上开设有安装口，夹持座的一侧设有拧紧螺栓，拧紧螺栓的一端穿过夹持座连接有夹持块；第一固定臂上开设有滑槽，夹持座的一侧连接有与滑槽滑动连接的滑动块，本实用新型通过设有夹持机架、夹持座和液压缸装置一，采用机械代替人工握持并完成了对工件的夹持限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚丝机加工设备技术领域，具体为一种用于汽车零部件生产用滚丝机。
背景技术
滚丝机是一种能够对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压的机械设备，能有效地提高工件的内在和表面质量。
但传统的滚丝机在处理工件时，大多采用人工手动握持工件进行加工，滚丝机加工工件时会产生较大的力，人员未有效握持工件可能造成损伤，且该方式不具有对待处理的工件进行限位固定，待处理的工件容易在被加工的过程中产生位移的现象，影响加工精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于汽车零部件生产用滚丝机，已解决上述技术背景中提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种用于汽车零部件生产用滚丝机，包括基座和设置在基座上的第一滚压器和第二滚压器，所述基座在所述第一滚压器与所述第二滚压器之间通过螺栓组件安装有夹持机架，所述夹持机架包括有底座和设置在底座上的第一固定臂以及设置在第一固定臂顶部的第二固定臂，所述第二固定臂顶部一端设有液压缸装置一，所述液压缸装置一的输出端贯穿所述第二固定臂连接有夹持座，所述夹持座上开设有安装口，所述夹持座的一侧设有拧紧螺栓，所述拧紧螺栓的一端穿过夹持座连接有夹持块；
所述第一固定臂上开设有滑槽，所述夹持座的一侧连接有与所述滑槽滑动连接的滑动块。
作为本实用新型进一步方案：所述基座上设有固定机架和移动机架，所述第一滚压器设置在所述固定机架上，所述第二滚压器设置在所述移动机架上，所述基座上设有驱动所述移动机架移动的驱动机构。
作为本实用新型进一步方案：所述驱动机构包括有设置在所述基座上的支撑机架、分别设置在支撑机架上和基座上的滑轨以及推动所述移动机架移动的液压缸装置二，所述移动机架上设有与所述滑轨滑动连接的滑动座。
作为本实用新型进一步方案：所述固定机架上设有支撑臂，所述支撑臂连接有形变水管，所述形变水管的端部连接有喷嘴，所述喷嘴朝向所述第一滚压器。
作为本实用新型进一步方案：所述夹持座靠近所述第一滚压器和第二滚压器的一侧上设有压制块，所述夹持座远离所述压制块的一侧底部设有支撑块。
作为本实用新型进一步方案：所述压制块的底部和所述支撑块的顶部设有缓冲垫层。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设有夹持机架和夹持座，完成了对工件的夹持限位，通过液压缸装置一可将夹持座上升脱离或靠近第一滚压器和第二滚压器，该设置采用机械机构代替人工握持，有效的避免了人员未有效握持工件可能造成损伤和待处理的工件容易在被加工的过程中产生位移的问题，进一步的，通过设有滑槽和滑动块，液压缸装置一带动夹持座移动时更加稳定。
附图说明
1、图1为本实用新型的主视图；
2、图2为图1中的A部放大示意图；
3、图3为本实用新型中的夹持机架立体图。
图中：1、基座；2、支撑脚；3、支撑机架；4、夹持块；5、滑轨；6、液压缸装置二；7、移动机架；8、滑动座；9、夹持机架；10、第二滚压器；11、支撑臂；12、形变水管；13、固定机架；14、第一滚压器；15、第二固定臂；16、液压缸装置一；17、滑槽；18、夹持座；19、拧紧螺栓；20、缓冲垫层；21、支撑块；22、压制块；23、安装口；24、滑动块；25、底座；26、螺栓组件；27、喷嘴；28、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于汽车零部件生产用滚丝机，包括基座1和设置在基座1上的第一滚压器14和第二滚压器10，基座1在第一滚压器14与第二滚压器10之间通过螺栓组件26安装有夹持机架9，在该实施例中，基座1在第一滚压器14和第二滚压器10之间还设有支撑座28，该支撑座28用于支撑工件底部，且基座1的底部设有支撑脚2，夹持机架9包括有底座25和设置在底座25上的第一固定臂以及设置在第一固定臂顶部的第二固定臂15，第二固定臂15顶部一端设有液压缸装置一16，液压缸装置一16的输出端贯穿第二固定臂15连接有夹持座18，夹持座18上开设有安装口23，夹持座18的一侧设有拧紧螺栓19，拧紧螺栓19的一端穿过夹持座18连接有夹持块4；第一固定臂上开设有滑槽17，夹持座18的一侧连接有与滑槽17滑动连接的滑动块24，本实用新型通过设有夹持机架9和夹持座18，完成了对工件的夹持限位，通过液压缸装置一16可将夹持座18上升脱离或靠近第一滚压器14和第二滚压器10，该设置采用机械机构代替人工握持，有效的避免了人员未有效握持工件可能造成损伤和待处理的工件容易在被加工的过程中产生位移的问题，进一步的，通过设有滑槽17和滑动块24，液压缸装置一16带动夹持座18移动时更加稳定。
在本实用新型的一些实施例中：基座1上设有固定机架13和移动机架7，第一滚压器14设置在固定机架13上，第二滚压器10设置在移动机架7上，基座1上设有驱动移动机架7移动的驱动机构，在使用时，驱动机构带动移动机架7在基座1上移动，从而完成改变第一滚压器14和第二滚压器10之间的间距，该设置使得设备可加工不同直径的工件，进一步的，驱动机构包括有设置在基座1上的支撑机架3、分别设置在支撑机架3上和基座1上的滑轨5以及推动移动机架7移动的液压缸装置二6，移动机架7上设有与滑轨5滑动连接的滑动座8，在使用时，通过液压缸装置二6带动移动机架7在滑轨5上移动，通过设有滑轨5和滑动座8，使得移动机架7在移动过程中更加稳定。
在本实用新型的一些实施例中：固定机架13上设有支撑臂11，支撑臂11连接有形变水管12，形变水管12的端部连接有喷嘴27，喷嘴27朝向第一滚压器14，第一滚压器14和第二滚压器10加工工件时产生较高的温度需要进行冷却，通过设有支撑臂11和形变水管12，工作人员可校准形变水管12，达到改变喷嘴27的输出方向的功效，由形变水管12导入冷却液至喷嘴27处，喷嘴27喷出冷却液至第一滚压器14上完成对工件、第一滚压器14和第二滚压器10冷却的作用。
在本实用新型的一些实施例中：夹持座18靠近第一滚压器14和第二滚压器10的一侧上设有压制块22，夹持座18远离压制块22的一侧底部设有支撑块21，为加强夹持座18对工件的限位固定，本实用新型通过设有压制块22和支撑块21，压制块22压制工件一端的上方，工件在加工时产生向上的力被压制块22抵住，不容易产生位移，而支撑块21有效的延长的工件的放置面积，使得工件放置夹持座18上更加平稳，进一步的，压制块22的底部和支撑块21的顶部设有缓冲垫层20。
本实用新型的一种用于汽车零部件生产用滚丝机的使用方法及工作原理如下：首选，通过液压缸装置一16可将夹持座18上升脱离第一滚压器14和第二滚压器10，通过夹持座18的安装口23放置工件，转动拧紧螺栓19带动夹持块4向工件移动直至抵触完成限位，液压缸装置一16将限位的工件下移，使得限位的工件一端与第一滚压器14和第二滚压器10相抵触并进行加工，通过液压缸装置二6带动移动机架7在滑轨5上移动，通过设有滑轨5和滑动座8，使得移动机架7在移动过程中更加稳定，从而完成改变第一滚压器14和第二滚压器10之间的间距，该设置使得设备可加工不同直径的工件，由形变水管12导入冷却液至喷嘴27处，喷嘴27喷出冷却液至第一滚压器14上完成对工件、第一滚压器14和第二滚压器10冷却的作用。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种用于汽车零部件生产用滚丝机，包括基座(1)和设置在基座(1)上的第一滚压器(14)和第二滚压器(10)，其特征在于：所述基座(1)在所述第一滚压器(14)与所述第二滚压器(10)之间通过螺栓组件(26)安装有夹持机架(9)，所述夹持机架(9)包括有底座(25)和设置在底座(25)上的第一固定臂以及设置在第一固定臂顶部的第二固定臂(15)，所述第二固定臂(15)顶部一端设有液压缸装置一(16)，所述液压缸装置一(16)的输出端贯穿所述第二固定臂(15)连接有夹持座(18)，所述夹持座(18)上开设有安装口(23)，所述夹持座(18)的一侧设有拧紧螺栓(19)，所述拧紧螺栓(19)的一端穿过夹持座(18)连接有夹持块(4)；
所述第一固定臂上开设有滑槽(17)，所述夹持座(18)的一侧连接有与所述滑槽(17)滑动连接的滑动块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件生产用滚丝机，其特征在于：所述基座(1)上设有固定机架(13)和移动机架(7)，所述第一滚压器(14)设置在所述固定机架(13)上，所述第二滚压器(10)设置在所述移动机架(7)上，所述基座(1)上设有驱动所述移动机架(7)移动的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种用于汽车零部件生产用滚丝机，其特征在于：所述驱动机构包括有设置在所述基座(1)上的支撑机架(3)、分别设置在支撑机架(3)上和基座(1)上的滑轨(5)以及推动所述移动机架(7)移动的液压缸装置二(6)，所述移动机架(7)上设有与所述滑轨(5)滑动连接的滑动座(8)。
4.根据权利要求2所述的一种用于汽车零部件生产用滚丝机，其特征在于：所述固定机架(13)上设有支撑臂(11)，所述支撑臂(11)连接有形变水管(12)，所述形变水管(12)的端部连接有喷嘴(27)，所述喷嘴(27)朝向所述第一滚压器(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件生产用滚丝机，其特征在于：所述夹持座(18)靠近所述第一滚压器(14)和第二滚压器(10)的一侧上设有压制块(22)，所述夹持座(18)远离所述压制块(22)的一侧底部设有支撑块(21)。
6.根据权利要求5所述的一种用于汽车零部件生产用滚丝机，其特征在于：所述压制块(22)的底部和所述支撑块(21)的顶部设有缓冲垫层(20)。
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