CN220194655U - 一种烫金浆黏度调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烫金浆黏度调整装置，涉及烫金浆制作领域，针对现有的烫金浆黏度调整后不够均匀的问题，现提出如下方案，其包括混合箱，所述混合箱的顶端固定安装有驱动电机，且所述混合箱的顶端侧壁上安装有沿竖直方向做往复运动的转动杆，所述转动杆靠近底端的弧形轮廓上固定安装有呈环形阵列分布的搅拌板，且所述驱动电机的输出轴延伸至混合箱的内部与转动杆之间设置有传动组件，所述混合箱的圆周侧壁固定安装有料箱，且所述混合箱的圆周侧壁固定安装有连通内外的导料管，所述导料管与料箱之间设置有下料组件。本实用新型结构新颖，且解决了现有的烫金浆黏度调整后不够均匀的问题。

Description

一种烫金浆黏度调整装置

技术领域

本实用新型涉及烫金浆制作领域，尤其涉及一种烫金浆黏度调整装置。

背景技术

烫金浆是专门用于纺织品烫金的特殊浆料，丝印后以热转印机将烫金箔转印至纺织品上，可印出各种各样、风格独特的亮光色彩，具有极优之水洗牢度且不褪色。100％的烫金浆直接使用，如需调整粘度，可加入少许水或固浆，但勿加太多，以免影响印刷厚度及烫印效果。

在通过加水或者加固浆对烫金浆黏度进行调整时，一般是将需要加的水或者固浆一次性导入到烫金浆的内部，从而导致原烫金浆与水或者固浆混合不够充分，使得混合后的烫金浆黏度不够均匀，存在局部黏度过大或者过小的情况发生，因此，需要提出一种烫金浆黏度调整装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种烫金浆黏度调整装置，解决了现有的烫金浆黏度调整后不够均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烫金浆黏度调整装置，包括混合箱，所述混合箱的顶端固定安装有驱动电机，且所述混合箱的顶端侧壁上安装有沿竖直方向做往复运动的转动杆，所述转动杆靠近底端的弧形轮廓上固定安装有呈环形阵列分布的搅拌板，且所述驱动电机的输出轴延伸至混合箱的内部与转动杆之间设置有传动组件；

所述混合箱的圆周侧壁固定安装有料箱，且所述混合箱的圆周侧壁固定安装有连通内外的导料管，所述导料管与料箱之间设置有下料组件。

进一步地，所述传动组件包括固定套接于驱动电机输出轴的驱动齿盘和转动安装于混合箱顶端内壁且与驱动齿盘啮合的从动齿盘，且所述从动齿盘与转动杆之间通过花键连接。

进一步地，所述下料组件包括滑动贯穿料箱底端侧壁的活动管，且所述活动管的底端延伸至导料管的内部，所述活动管的顶端呈封闭状设置，且所述活动管圆周侧壁靠近顶端的位置处开设有呈环形阵列分布的进料口。

进一步地，所述料箱的底端固定连接有防漏管，且所述活动管滑动贯穿防漏管。

进一步地，所述活动管的外部固定套接有活动板，且所述活动板延伸至混合箱的内部与转动杆固定连接，所述混合箱的圆周侧壁开设有供活动板滑动的活动槽。

进一步地，所述混合箱的内部转动安装有蜗轮和举升齿盘，且所述驱动电机的输出轴底端固定连接有驱动蜗轮转动的蜗杆，所述转动杆的杆体固定套接有与举升齿盘呈啮合状态的举升套筒。

进一步地，所述蜗轮的一侧固定连接有转动板一，所述举升齿盘的一侧固定连接有转动板二，且所述转动板一与转动板二之间铰接安装有连接杆。

本实用新型的有益效果为：

通过驱动电机带动蜗杆转动，继而能够驱动蜗轮带动转动板一转动，通过连接杆的设置，从而能够带动转动板二运动，通过转动板二带动举升齿盘做往复的转动，继而能够带动举升套筒在竖直方向做往复运动，通过举升套筒带动转动杆转动，继而能够带动活动板和活动管的整体运动，并且通过进料口进入到料箱的内部能够使得料箱内部的水或者固浆能够定量且有序的进入到混合箱的内部，并且通过驱动齿盘带动从动齿盘的转动继而能够带动转动杆以及搅拌板转动，由此能够通过搅拌板对进入到混合箱内部的水或者固浆与烫金浆进行充分的混合，保证烫金浆黏度调整后的均匀程度。

附图说明

图1为本实用新型的一种烫金浆黏度调整装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种烫金浆黏度调整装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的一种烫金浆黏度调整装置的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的一种烫金浆黏度调整装置的局部结构爆炸图。

图中标号：1、混合箱；2、驱动电机；3、料箱；4、防漏管；5、活动管；6、活动板；7、导料管；8、活动槽；9、驱动齿盘；10、从动齿盘；11、转动杆；12、搅拌板；13、举升套筒；14、蜗杆；15、蜗轮；16、举升齿盘；17、转动板一；18、转动板二；19、连接杆；20、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，一种烫金浆黏度调整装置，包括混合箱1，混合箱1的顶端固定安装有驱动电机2，且混合箱1的顶端侧壁上安装有沿竖直方向做往复运动的转动杆11，转动杆11靠近底端的弧形轮廓上固定安装有呈环形阵列分布的搅拌板12，混合箱1的内部转动安装有蜗轮15和举升齿盘16，且驱动电机2的输出轴底端固定连接有驱动蜗轮15转动的蜗杆14，转动杆11的杆体固定套接有与举升齿盘16呈啮合状态的举升套筒13，蜗轮15的一侧固定连接有转动板一17，举升齿盘16的一侧固定连接有转动板二18，且转动板一17与转动板二18之间铰接安装有连接杆19。

通过驱动电机2带动蜗杆14转动，继而能够驱动蜗轮15转动，蜗轮15带动转动板一17转动，转动板一17再通过连接杆19，通过连接杆19带动转动板二18和举升齿盘16的整体做往复性转动，通过举升齿盘16再带动举升套筒13和转动杆11的整体在竖直方向做往复运动，转动杆11再带动搅拌板12在数值方向做往复运动。

参照图1和图2，驱动电机2的输出轴延伸至混合箱1的内部与转动杆11之间设置有传动组件，传动组件包括固定套接于驱动电机2输出轴的驱动齿盘9和转动安装于混合箱1顶端内壁且与驱动齿盘9啮合的从动齿盘10，且从动齿盘10与转动杆11之间通过花键连接，通过驱动电机2带动驱动齿盘9转动，继而能够带动从动齿盘10转动，由于从动齿盘10与转动杆11之间通过花键连接，所以从动齿盘10能够带动转动杆11转动，由此使得转动杆11带动搅拌板12转动，使得搅拌板12在转动的同时能够在混合箱1内部做上下的往复运动，实现对混合箱1内部不同位置处的烫金浆进行搅拌操作。

参照图1-图4，混合箱1的圆周侧壁固定安装有料箱3，且混合箱1的圆周侧壁固定安装有连通内外的导料管7，导料管7与料箱3之间设置有下料组件，下料组件包括滑动贯穿料箱3底端侧壁的活动管5，且活动管5的底端延伸至导料管7的内部，活动管5的顶端呈封闭状设置，且活动管5圆周侧壁靠近顶端的位置处开设有呈环形阵列分布的进料口20，活动管5的外部固定套接有活动板6，且活动板6延伸至混合箱1的内部与转动杆11固定连接，混合箱1的圆周侧壁开设有供活动板6滑动的活动槽8，料箱3的底端固定连接有防漏管4，且活动管5滑动贯穿防漏管4。

在转动杆11向上运动时，转动杆11能够带动活动板6和活动管5的整体向上运动，并且当活动管5上的进料口20进入到料箱3内部之后，料箱3内部的水或者固浆经过进料口20进入到活动管5的内部，再通过活动管5进入到导料管7内部，然后再进入到混合箱1的内部，由此能够实现料箱3内部的水或者固浆能够定量且有序的导入到混合箱1内部与烫金浆进行充分的混合搅拌，避免一次性将用于调整烫金浆黏度的水或者固浆导入到烫金浆的内部，从而导致原烫金浆与水或者固浆混合不够充分。

工作原理：通过驱动电机2带动蜗杆14转动，继而能够驱动蜗轮15转动，蜗轮15带动转动板一17转动，转动板一17再通过连接杆19，通过连接杆19带动转动板二18和举升齿盘16的整体做往复性转动，通过举升齿盘16再带动举升套筒13和转动杆11的整体在竖直方向做往复运动，转动杆11再带动搅拌板12在数值方向做往复运动，通过驱动电机2带动驱动齿盘9转动，继而能够带动从动齿盘10转动，由于从动齿盘10与转动杆11之间通过花键连接，所以从动齿盘10能够带动转动杆11转动，由此使得转动杆11带动搅拌板12转动，使得搅拌板12在转动的同时能够在混合箱1内部做上下的往复运动，实现对混合箱1内部不同位置处的烫金浆进行搅拌操作，转动杆11向上运动时，转动杆11能够带动活动板6和活动管5的整体向上运动，并且当活动管5上的进料口20进入到料箱3内部之后，料箱3内部的水或者固浆经过进料口20进入到活动管5的内部，再通过活动管5进入到导料管7内部，然后再进入到混合箱1的内部，由此能够实现料箱3内部的水或者固浆能够定量且有序的导入到混合箱1内部与烫金浆进行充分的混合搅拌，避免一次性将用于调整烫金浆黏度的水或者固浆导入到烫金浆的内部，从而导致原烫金浆与水或者固浆混合不够充分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烫金浆黏度调整装置，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)的顶端固定安装有驱动电机(2)，且所述混合箱(1)的顶端侧壁上安装有沿竖直方向做往复运动的转动杆(11)，所述转动杆(11)靠近底端的弧形轮廓上固定安装有呈环形阵列分布的搅拌板(12)，且所述驱动电机(2)的输出轴延伸至混合箱(1)的内部与转动杆(11)之间设置有传动组件；

所述混合箱(1)的圆周侧壁固定安装有料箱(3)，且所述混合箱(1)的圆周侧壁固定安装有连通内外的导料管(7)，所述导料管(7)与料箱(3)之间设置有下料组件。

2.根据权利要求1所述的一种烫金浆黏度调整装置，其特征在于，所述传动组件包括固定套接于驱动电机(2)输出轴的驱动齿盘(9)和转动安装于混合箱(1)顶端内壁且与驱动齿盘(9)啮合的从动齿盘(10)，且所述从动齿盘(10)与转动杆(11)之间通过花键连接。

3.根据权利要求1所述的一种烫金浆黏度调整装置，其特征在于，所述下料组件包括滑动贯穿料箱(3)底端侧壁的活动管(5)，且所述活动管(5)的底端延伸至导料管(7)的内部，所述活动管(5)的顶端呈封闭状设置，且所述活动管(5)圆周侧壁靠近顶端的位置处开设有呈环形阵列分布的进料口(20)。

4.根据权利要求3所述的一种烫金浆黏度调整装置，其特征在于，所述料箱(3)的底端固定连接有防漏管(4)，且所述活动管(5)滑动贯穿防漏管(4)。

5.根据权利要求4所述的一种烫金浆黏度调整装置，其特征在于，所述活动管(5)的外部固定套接有活动板(6)，且所述活动板(6)延伸至混合箱(1)的内部与转动杆(11)固定连接，所述混合箱(1)的圆周侧壁开设有供活动板(6)滑动的活动槽(8)。

6.根据权利要求1所述的一种烫金浆黏度调整装置，其特征在于，所述混合箱(1)的内部转动安装有蜗轮(15)和举升齿盘(16)，且所述驱动电机(2)的输出轴底端固定连接有驱动蜗轮(15)转动的蜗杆(14)，所述转动杆(11)的杆体固定套接有与举升齿盘(16)呈啮合状态的举升套筒(13)。

7.根据权利要求6所述的一种烫金浆黏度调整装置，其特征在于，所述蜗轮(15)的一侧固定连接有转动板一(17)，所述举升齿盘(16)的一侧固定连接有转动板二(18)，且所述转动板一(17)与转动板二(18)之间铰接安装有连接杆(19)。