CN220191765U - 一种新型水料半自动饲喂系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械领域，具体涉及饲喂系统。一种新型水料半自动饲喂系统，包括水塔，水塔连接供水管道，供水管道连接第一管道、第二管道；第一管道上由前至后依次设有供水泵、计量控制阀，第二管道上由前至后依次设有阀门、第四止回阀、第六电动阀，储水池的一侧设有搅拌装置。本实用新型便于安装、成本低，通过水塔、储水池与磨浆机等部件的配合工作，便于将液态饲喂应用于小规模养殖场，满足了于小规模养殖场的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体地，涉及饲喂系统。
背景技术
养猪对环境易产生污染，例如臭气、蚊蝇、粪污等，用于养猪的饲喂系统有干料线、水料线等，然而干料线在使用时，存在粉料多、粉尘多、输送管道易断，难投药等缺点，而传统的水料线也存在成本高、饲喂复杂、饲喂时间长，采食拥挤等缺点，并且市面上的液态饲喂系统因系统体积、安装成本原因，导致难以实现小规模养殖场的投入使用，对于小规模养殖场而言，现有的液态饲喂系统难以满足其使用需求。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型水料半自动饲喂系统，以解决上述至少一个技术问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种新型水料半自动饲喂系统，其特征在于，包括水塔，所述水塔连接供水管道，所述供水管道连接用于连接储水池的第一管道、用于连接猪舍饲喂管道的第二管道；
所述第一管道上由前至后依次设有供水泵、计量控制阀；
所述储水池的一侧设有磨浆机，所述储水池内设有潜水切割泵，所述磨浆机通过第三管道与所述潜水切割泵相连，所述第三管道上安有第一电动阀；
所述磨浆机通过第四管道与所述猪舍饲喂管道相连，所述第四管道上由前至后依次设有第一止回阀、第四电动阀、第二止回阀；
所述第四管道连接第五管道，所述第四管道与所述第五管道的连接处位于所述第一止回阀与所述第四电动阀之间，所述第五管道上设有第三电动阀；
所述第三管道连接第六管道，所述第三管道与所述第六管道的连接处位于所述第一电动阀与所述潜水切割泵之间，所述第六管道连接第五管道，所述第六管道与所述第五管道的连接处位于所述第四管道与所述第三电动阀之间，所述第六管道上设有第二电动阀；
所述第二管道上由前至后依次设有阀门、第四止回阀、第六电动阀；
所述第二管道连接第七管道，所述第二管道与所述第七管道的连接处位于所述第六电动阀与所述猪舍饲喂管道之间，所述第七管道连接所述第五管道，所述第七管道与所述第五管道的连接处位于所述第三电动阀与所述第五管道出口之间，所述第七管道上安有第五电动阀、第三止回阀；
所述储水池的一侧设有搅拌装置。
所述储水池内设有浮球液位开关。
所述第二管道上设有减压阀，所述减压阀设置在所述阀门的前侧。
所述储水池的底部呈倒置的圆锥状。
所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的转轴上安有搅拌桨，所述搅拌电机设置在所述储水池的上方，所述搅拌桨设置在所述储水池内。
所述第五管道的下部呈倾斜设置。
本实用新型通过此设计，提供了一种新型水料半自动饲喂系统，便于安装、成本低，通过水塔、储水池与磨浆机等部件的配合工作，便于将液态饲喂应用于小规模养殖场，满足了于小规模养殖场的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的部分结构连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步地说明。
如图1所示，一种新型水料半自动饲喂系统，包括水塔1，水塔1连接供水管道2，供水管道2连接用于连接储水池30的第一管道3、用于连接猪舍饲喂管道10的第二管道4；第一管道3上由前至后依次设有供水泵11、计量控制阀12；储水池30的一侧设有磨浆机16，储水池30内设有潜水切割泵，磨浆机16通过第三管道5与潜水切割泵18相连，第三管道5上安有第一电动阀17；磨浆机16通过第四管道6与猪舍饲喂管道10相连，第四管道6上由前至后依次设有第一止回阀19、第四电动阀20、第二止回阀21；第四管道6连接第五管道7，第四管道6与第五管道7的连接处位于第一止回阀19与第四电动阀20之间，第五管道7上设有第三电动阀22；第三管道5连接第六管道8，第三管道5与第六管道8的连接处位于第一电动阀17与潜水切割泵18之间，第六管道8连接第五管道7，第六管道8与第五管道7的连接处位于第四管道6与第三电动阀22之间，第六管道8上设有第二电动阀23；第二管道4上由前至后依次设有阀门13、第四止回阀14、第六电动阀15；第二管道4连接第七管道9，第二管道4与第七管道9的连接处位于第六电动阀15与猪舍饲喂管道10之间，第七管道9连接第五管道7，第七管道9与第五管道7的连接处位于第三电动阀22与第五管道7出口之间，第七管道9上安有第五电动阀24、第三止回阀25；储水池30的一侧设有搅拌装置。本实用新型通过此设计，提供了一种新型水料半自动饲喂系统，便于安装、成本低，通过水塔1、储水池30与磨浆机16等部件的配合工作，便于将液态饲喂应用于小规模养殖场，满足了于小规模养殖场的使用需求。
此设计中，第一电动阀17处于常闭状态，第二电动阀23处于常开状态，第三电动阀22处于常闭状态，第四电动阀20处于常开状态，设定供料模式运行的预设时间后，对第一电动阀17、第二电动阀23、第三电动阀22与第四电动阀20定时供电，到预设时间后向第一电动阀17、第二电动阀23、第三电动阀22与第四电动阀20进行供电；第五电动阀24处于常闭状态，第六电动阀15处于常开状态，可根据储水池30内液位高低进行供电，如：储水池30内水料高液位时通电，储水池30内水料低液位时断电；搅拌装置与潜水切割泵18均可根据储水池30内液位高低进行供电，如：储水池30内水料高液位时通电，储水池30内水料低液位时断电；磨浆机16在到达预设时间后延后启动；当供料完成后，水料半自动饲喂系统恢复水塔1供水模式，本实用新型为实现以上过程提供了相应基础。
为了保证水料半自动饲喂系统的管道连接效果，供水管道2、第一管道3与第二管道4之间通过三通相连；第四管道6连接第五管道7，第五管道7通过三通接入第四管道6；第六管道8连接第三管道5与第五管道7，第六管道8的一侧部通过三通接入第三管道5，第六管道8的另一侧部通过三通接入第五管道7；第七管道9连接第二管道4与第五管道7，第七管道9的一侧部通过三通接入第二管道4，第七管道9的另一侧部通过三通接入第五管道7。
储水池30内设有浮球液位开关26，以便于通过浮球液位开关26控制潜水切割泵18的运行，例如：当储水池30内处于高液位时，潜水切割泵18通电运行；当储水池30内处于低液位时，潜水切割泵18断电停止运行；也可通过浮球液位开关26控制第五电动阀24、第六电动阀15的启闭状态。
第二管道4上设有减压阀27，减压阀27设置在阀门13的前侧，以便于实现减压供水。
储水池30的底部呈倒置的圆锥状。由于潜水切割泵18设置在靠近储水池30的底部处，可便于潜水切割泵18抽取储水池30内的水料。
搅拌装置包括搅拌电机28，搅拌电机28的转轴上安有搅拌桨29，搅拌电机28设置在储水池30的上方，搅拌桨29设置在储水池30内，搅拌桨29可采用涡轮式搅拌桨，以便于通过搅拌装置将储水池30内水料搅拌均匀。
第五管道7的下部呈倾斜设置，以便于将回料呈倾斜排向储水池30的池壁，减少水料溅出的状况发生。
此设计在使用时，当达到供料模式运行的预设时间后，由供水泵11启动供水，并借助计量控制阀12调整出水量，自动放水到定量止，储水池30内水量足够时，饲喂人员可加料加菌；在放水几分钟后，储水池30内的浮球液位开关26上浮通电，第五电动阀24与第六电动阀15由液位控制，此时常闭的第五电动阀24打开，处于常开状态的电动阀关闭，为后期供料关水路，开水料通路，第一电动阀17、第二电动阀23、第三电动阀22与第四电动阀20达到供料模式的预设时间后供电，第一电动阀17打开，处于常开状态的第二电动阀23关闭，形成水料通路进入磨浆，处于常闭状态的第三电动阀22打开，处于常开状态的第四电动阀20关闭，磨浆水料再次回流到储水池30内；潜水切割泵18与搅拌装置均由液位控制，浮球液位开关26上浮15分钟后，饲喂人员投料入池，同时启动潜水切割泵18与搅拌装置，浮球液位开关26上浮25分钟后启动磨浆机16，磨浆机16可时控到零点后停止运行，潜水切割泵18与搅拌装置在储水池30内处于低液位时停止运行；时控到零点时，第一电动阀17、第二电动阀23、第三电动阀22与第四电动阀20断电，则第一电动阀17关闭，第二电动阀23打开，第三电动阀22关闭，第四电动阀20打开，形成关闭磨浆通路，打开供料通路，向猪舍饲喂管道10供料，由猪舍饲喂管道10将供料输送至猪舍内的料槽，即向猪舍供料，当储水池30低液位时，则停止供料，由浮球液位开关26下浮断电，此时第五电动阀24与第六电动阀15一开一关，进入减压供水模式；第一止回阀19阻止供料时水流流向磨浆机16，第二止回阀21阻止供水时水流到储水池30内，第三止回阀25阻止搅拌冲击时水流通过回流管进入猪舍，第四止回阀14阻止水流流进水塔1。
本实用新型具备以下优点：
(1)、为小规模养殖场实现液态饲喂提供了硬件保障，促使新型液态饲喂大众化；
(2)、磨浆后变细更易降解，提高饲料利用率；
(3)、饲料可在储水池内停留较长时间，有发酵酸化作用，利于防非，减轻养殖户防控压力；
(4)、除了人工加菌加料外，饲喂系统可自动运行，提高了劳动效率；
(5)、除臭除氨，提高饲料利用率，降低单头育肥耗料。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型水料半自动饲喂系统，其特征在于，包括水塔，所述水塔连接供水管道，所述供水管道连接用于连接储水池的第一管道、用于连接猪舍饲喂管道的第二管道；
所述第一管道上由前至后依次设有供水泵、计量控制阀；
所述储水池的一侧设有磨浆机，所述储水池内设有潜水切割泵，所述磨浆机通过第三管道与所述潜水切割泵相连，所述第三管道上安有第一电动阀；
所述磨浆机通过第四管道与所述猪舍饲喂管道相连，所述第四管道上由前至后依次设有第一止回阀、第四电动阀、第二止回阀；
所述第四管道连接第五管道，所述第四管道与所述第五管道的连接处位于所述第一止回阀与所述第四电动阀之间，所述第五管道上设有第三电动阀；
所述第三管道连接第六管道，所述第三管道与所述第六管道的连接处位于所述第一电动阀与所述潜水切割泵之间，所述第六管道连接第五管道，所述第六管道与所述第五管道的连接处位于所述第四管道与所述第三电动阀之间，所述第六管道上设有第二电动阀；
所述第二管道上由前至后依次设有阀门、第四止回阀、第六电动阀；
所述第二管道连接第七管道，所述第二管道与所述第七管道的连接处位于所述第六电动阀与所述猪舍饲喂管道之间，所述第七管道连接所述第五管道，所述第七管道与所述第五管道的连接处位于所述第三电动阀与所述第五管道出口之间，所述第七管道上安有第五电动阀、第三止回阀；
所述储水池的一侧设有搅拌装置。
2.如权利要求1所述的一种新型水料半自动饲喂系统，其特征在于，所述储水池内设有浮球液位开关。
3.如权利要求1所述的一种新型水料半自动饲喂系统，其特征在于，所述第二管道上设有减压阀，所述减压阀设置在所述阀门的前侧。
4.如权利要求1所述的一种新型水料半自动饲喂系统，其特征在于，所述储水池的底部呈倒置的圆锥状。
5.如权利要求1所述的一种新型水料半自动饲喂系统，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的转轴上安有搅拌桨，所述搅拌电机设置在所述储水池的上方，所述搅拌桨设置在所述储水池内。
6.如权利要求1所述的一种新型水料半自动饲喂系统，其特征在于，所述第五管道的下部呈倾斜设置。
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