CN220186171U - 自检式铜管三通 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自检式铜管三通，属于铜管三通技术领域，包括铜管三通主体，所述铜管三通主体包括输出端管和输入端管，且输出端管的底部的中央处连接有输入端管，所述输出端管和输入端管的内部固定安装有至少两组等距的加固结构，且输出端管和输入端管连接处的一周焊接有四组等距的三角加固块；本申请技术方案通过设置在铜管三通主体输入端口和输出端口的流量计，流量计可以对铜管三通主体输入端口和输出端口的流量进行实时自检，当外部连接的管道出现堵塞时，此时对应铜管三通主体输入端口和输出端口的流量也会出现变化，因此可以及时发现管道堵塞情况，提高铜管三通主体的使用性能。

Description

自检式铜管三通

技术领域

本实用新型涉及铜管三通技术领域，更具体地说，涉及自检式铜管三通。

背景技术

三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等，主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处，可以按管径大小分类，一般用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，pvc等材质制作，其中申请号为“201120304917.2”所公开的“上水三通”，其已经解决了目前，楼房地下主水管上的三通普遍采用球墨铸铁一体铸造而成，应用在自来水管、消防水管的上水三通因输送的水中含氧，使用一段时间后三通内表面被氧化、腐蚀，导致其断层、管裂，造成漏水的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“201320293908.7”所公开的“防臭三通”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了现有的三通管件之间的连接紧密度低，降低了施工安装效率，同时现有的三通在使用时容易出现返水的问题，管道中的有味器体也容易泄露，大大降低了铜质三通工作的可靠性等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的铜管三通还存在诸多缺陷，如：现有的铜管三通因为是铜材质，导致其整体强度较低，很容易出现变形现象，从而影响导流效果，而且输出端管和输入端管的连接处变形容易出现断裂渗漏现象，同时，传统的铜管三通取法对流量自检的效果，在长期使用过程中外部连接的管道出现轻微堵塞时，会导致三通管对应的输入输出端的流量出现变化，人员无法及时了解发现，降低其使用性能。鉴于此，我们提出自检式铜管三通。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供自检式铜管三通，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

自检式铜管三通，包括铜管三通主体，所述铜管三通主体包括输出端管和输入端管，且输出端管的底部的中央处连接有输入端管；

所述输出端管和输入端管的内部固定安装有至少两组等距的加固结构，且输出端管和输入端管连接处的一周焊接有四组等距的三角加固块；

所述输出端管的顶部两端和输入端管的一侧底端处安装有流量计。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述流量计前侧的顶部通过铰链铰接安装有防护盖板，且防护盖板的内侧面一周设有第一密封圈。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述防护盖板内侧的顶部中央处设有插杆，且插杆的两侧设有橡胶凸块。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述防护盖板前侧的底部中央处焊接有捏块，且捏块表面设有防滑纹。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述流量计前侧的底部中央处设有插孔，且插孔内部的两侧设有卡口。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述加固结构包括加固环和十字架，且加固环焊接于对应的输出端管和输入端管内部，且加固环的内部焊接有十字架。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述输出端管的两端和输入端管的底端设有内螺纹连接头，且内螺纹连接头的内部放置有密封垫圈。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本申请技术方案通过设置的加固结构和三角加固块，加固结构位于铜管三通主体内部，可以对输出端管和输入端管进行加固，提高铜管三通主体的抗压强度，避免其出现变形，而且三角加固可以对输出端管和输入端管的连接处进行加固，避免输出端管和输入端管连接处变形导致输出端管和输入端管连接处出现断裂渗漏的现象。

2、本申请技术方案通过设置在铜管三通主体输入端口和输出端口的流量计，流量计可以对铜管三通主体输入端口和输出端口的流量进行实时自检，当外部连接的管道出现堵塞时，此时对应铜管三通主体输入端口和输出端口的流量也会出现变化，因此可以及时发现管道堵塞情况，提高铜管三通主体的使用性能。

附图说明

图1为本申请实施例中公开的自检式铜管三通的整体外观结构示意图；

图2为本申请实施例中公开的自检式铜管三通的正剖图；

图3为本申请实施例中公开的自检式铜管三通中加固结构示意图；

图4为本申请实施例中公开的自检式铜管三通中的A部放大结构示意图；

图5为本申请实施例中公开的自检式铜管三通中的B部放大结构示意图。

图中标号说明：1、铜管三通主体；2、输出端管；3、输入端管；4、流量计；401、防护盖板；402、第一密封圈；403、插杆；404、橡胶凸块；405、插孔；406、卡口；5、加固结构；501、加固环；502、十字架；6、三角加固块；7、内螺纹连接头；701、密封垫圈。

具体实施方式

本实用新型提供一种技术方案：

如图1和图2所示，自检式铜管三通，包括铜管三通主体1，铜管三通主体1包括输出端管2和输入端管3，且输出端管2的底部的中央处连接有输入端管3，输出端管2的两端和输入端管3的底端设有内螺纹连接头7，内螺纹连接头7便于外部管道拧入连接，且内螺纹连接头7的内部放置有密封垫圈701，密封垫圈701保证内螺纹连接头7与外部管道连接的密封性；

本实施方式中，输出端管2和输入端管3组成铜管三通主体1，然后铜管三通主体1的三个端口可以通过内螺纹连接头7与外部管道拧入连接，密封垫圈701保证内螺纹连接头7与外部管道连接的密封性。

如图1、图2和图3所示，输出端管2和输入端管3的内部固定安装有至少两组等距的加固结构5，加固结构5包括加固环501和十字架502，且加固环501焊接于对应的输出端管2和输入端管3内部，且加固环501的内部焊接有十字架502，加固环501和十字架502组成的加固结构5对输出端管2和输入端管3内部进行加固支撑，提高输出端管2和输入端管3的抗压强度，且输出端管2和输入端管3连接处的一周焊接有四组等距的三角加固块6，三角加固块6对输出端管2和输入端管3连接处进行加固；

本实施方式中，在铜管三通主体1使用时，加固环501和十字架502组成的加固结构5对输出端管2和输入端管3内部进行加固支撑，避免铜管三通主体1出现变形，而且三角加固块6对输出端管2和输入端管3连接处进行加固，避免输出端管2和输入端管3连接处变形出现断裂渗漏的现象。

如图1、图2、图4和图5所示，输出端管2的顶部两端和输入端管3的一侧底端处安装有流量计4，流量计4用于对铜管三通主体1的三个端口流量进行实时自检，流量计4前侧的顶部通过铰链铰接安装有防护盖板401，防护盖板401用于对流量计4前侧进行防护，且防护盖板401的内侧面一周设有第一密封圈402，第一密封圈402保证防护盖板401卡合在流量计4上的密封性，防护盖板401内侧的顶部中央处设有插杆403，且插杆403的两侧设有橡胶凸块404，流量计4前侧的底部中央处设有插孔405，且插孔405内部的两侧设有卡口406，当防护盖板401卡合在流量计4上时，此时插杆403插入到插孔405内部，插杆403上的橡胶凸块404卡入到插孔405的卡口406内部，从而对防护盖板401固定，防护盖板401前侧的底部中央处焊接有捏块，捏块便于人员手持打开防护盖板401，且捏块表面设有防滑纹，防滑纹保证人员手持捏块的稳定性；

本实施方式中，在铜管三通主体1使用时，铜管三通主体1的三个端口与外部管道连接后，此时流量计4对铜管三通主体1三个端口流量进行实时自检，当外部连接的管道出现堵塞时，此时铜管三通主体1对应的端口流量计4检测的流量也会出现变化，因此可以及时发现管道堵塞情况，提高铜管三通主体1的使用性能。

Claims (7)

1.自检式铜管三通，包括铜管三通主体(1)，其特征在于：所述铜管三通主体(1)包括输出端管(2)和输入端管(3)，且输出端管(2)的底部的中央处连接有输入端管(3)；

所述输出端管(2)和输入端管(3)的内部固定安装有至少两组等距的加固结构(5)，且输出端管(2)和输入端管(3)连接处的一周焊接有四组等距的三角加固块(6)；

所述输出端管(2)的顶部两端和输入端管(3)的一侧底端处安装有流量计(4)。

2.根据权利要求1所述的自检式铜管三通，其特征在于：所述流量计(4)前侧的顶部通过铰链铰接安装有防护盖板(401)，且防护盖板(401)的内侧面一周设有第一密封圈(402)。

3.根据权利要求2所述的自检式铜管三通，其特征在于：所述防护盖板(401)内侧的顶部中央处设有插杆(403)，且插杆(403)的两侧设有橡胶凸块(404)。

4.根据权利要求2所述的自检式铜管三通，其特征在于：所述防护盖板(401)前侧的底部中央处焊接有捏块，且捏块表面设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的自检式铜管三通，其特征在于：所述流量计(4)前侧的底部中央处设有插孔(405)，且插孔(405)内部的两侧设有卡口(406)。

6.根据权利要求1所述的自检式铜管三通，其特征在于：所述加固结构(5)包括加固环(501)和十字架(502)，且加固环(501)焊接于对应的输出端管(2)和输入端管(3)内部，且加固环(501)的内部焊接有十字架(502)。

7.根据权利要求1所述的自检式铜管三通，其特征在于：所述输出端管(2)的两端和输入端管(3)的底端设有内螺纹连接头(7)，且内螺纹连接头(7)的内部放置有密封垫圈(701)。