CN220185901U - 电动阀 - Google Patents

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范紫萍
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Abstract

本实用新型公开了一种电动阀,包括驱动部件、阀体和阀块,所述电动阀设置有阀腔,所述阀块设置于所述阀腔内,所述驱动部件能够带动所述阀块动作,阀座相对位于所述阀腔的底部,所述阀座设置有第一通孔、第二通孔、第三通孔,所述阀块能够相对所述阀座动作,且所述阀块在朝向所述阀座的一面与所述阀座滑动配合,所述阀块设置有贯穿阀块上下端面的第一贯通孔和第二贯通孔,所述阀块还设置与所述第一贯通孔连通的节流槽;当电动阀在其中一种工作模式时,通过所述阀块转动控制所述第一贯通孔和第二贯通孔以及所述节流槽使所述第二通孔与第三通孔连通并处于节流流通状态,满足系统的流量调节要求。

Description

电动阀
技术领域
本实用新型涉及汽车空调领域,尤其是一种电动阀。
背景技术
现有技术如中国发明申请201611270550.0公开了一种电动阀,包括驱动部件、减速机构、阀体和阀块,所述电动阀设置有腔,所述阀块设置于所述腔内,所述驱动部件能够带动所述减速机构动作,所述减速结构能够带动所述阀块动作,所述电动阀包括与所述阀体一体或者相对固定或限位设置的阀座,阀座相对位于所述腔的底部,所述阀座设置有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔,所述阀体设置有第一接口、第二接口、第三接口和第四接口,所述第一接口、第二接口、第三接口和第四接口分别与第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔连通,所述第一通孔保持与所述腔连通;所述阀块能够相对所述阀座动作,且所述阀块在朝向所述阀座的一面与所述阀座滑动配合,所述阀块在与所述阀座相对的一面设置有凹槽,通过所述阀块的转动,控制所述第二接口、第三接口和第四接口与所述第一接口的连通或者不连通,通过所述阀块转动控制所述凹槽使所述第二通孔与第四通孔连通或者不连通,控制所述第二接口与所述第四接口的连通或者不连通,通过所述阀块转动控制所述凹槽使所述第三通孔与第四通孔连通或者不连通,控制所述第三接口与所述第四接口的连通或者不连通。该现有技术中,通过所述阀块的转动控制所述第二接口、第三接口和第四接口与所述第一接口的连通或者不连通,并没有比较精确的流量调节功能。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种电动阀。
本实用新型的技术方案是:电动阀,包括驱动部件、阀体和阀块,所述电动阀设置有阀腔,所述阀块设置于所述阀腔内,所述驱动部件能够带动所述阀块动作,其特征在于,所述电动阀包括与所述阀体一体或者相对固定或限位设置的阀座,阀座相对位于所述阀腔的底部,所述阀座设置有第一通孔、第二通孔、第三通孔,所述电动阀设置有第一接口、第二接口、第三接口,所述第一接口、第二接口、第三接口分别与第一通孔、第二通孔、第三通孔连通;所述阀块能够相对所述阀座动作,且所述阀块在朝向所述阀座的一面与所述阀座滑动配合,所述阀块设置有贯穿阀块上下端面的第一贯通孔和第二贯通孔,所述阀块还设置与所述第一贯通孔连通的节流槽;所述电动阀至少包括第一工作模式和第二工作模式以及第三工作模式,当电动阀在第一工作模式时,通过所述阀块转动控制所述第一贯通孔和第二贯通孔使所述第二通孔与第一通孔连通,第三通孔关闭;当电动阀在第二工作模式时,通过所述阀块转动控制所述第一贯通孔和第二贯通孔使所述第二通孔与第三通孔连通,第一通孔关闭;当电动阀在第三工作模式时,所述第一通孔与第三通孔关闭。
进一步,所述电动阀还包括第四工作模式,当电动阀在第四工作模式时,所述第一通孔关闭,通过所述阀块转动控制所述第一贯通孔和第二贯通孔以及所述节流槽使所述第二通孔与第三通孔连通并处于节流流通状态。
进一步,所述第二通孔通过所述第一贯通孔和第二贯通孔保持与所述阀腔处于常通状态。
进一步,所述第二通孔靠近所述阀块一侧设置第一台阶孔,所述第一台阶孔流通面积大于远离所述阀块一侧流通面积,所述第一台阶孔大致为月牙状。
进一步,所述第一通孔和第三通孔之间的周向间距至少大于所述第一贯通孔和连通的节流槽的周向长度。
进一步,所述阀块呈圆盘结构。
进一步,所述第一通孔、第二通孔设置密封座。
进一步,所述电动阀还包括推力轴承和弹簧,所述推力轴承位于所述阀腔,沿所述推力轴承的轴向,所述推力轴承位于所述阀腔顶端和所述阀块之间,所述推力轴承的下端与所述弹簧上端抵接,所述弹簧下端与所述阀块抵接。
进一步,所述电动阀还包括限位柱,所述限位柱与所述阀块的靠近所述阀座的一侧固定连接,所述限位柱与所述第一台阶孔配合限位。
进一步,所述电动阀还包括第一橡胶密封圈,所述第一通孔、第二通孔均设置第二台阶孔,所述密封座包括第一台阶面,沿所述第二台阶孔的轴向,所述第一橡胶密封圈位于所述台阶面和所述第二台阶孔的底壁之间。
进一步,所述电动阀还包括支撑柱,所述阀座还包括凹坑,所述支撑柱通过所述凹坑限定位置,所述密封座和所述支撑柱材质相同,所述密封座和所述支撑柱突出所述阀座的端面高度相等。
进一步,所述第一通孔、第三通孔、支撑柱在所述阀座的端面上的投影的中心首尾依次连接形成三角形,所述阀座的转动中心在所述三角形内。
进一步,所述支撑柱为圆环状。
进一步,所述阀座的第一台阶孔外周保留配合阀块滑动的平面。
进一步,所述节流槽连通所述第一贯通孔侧壁,所述节流槽槽口朝向所述第一贯通孔和所述阀座的端面。
进一步,所述密封座为塑料或橡胶。
本实用新型的电动阀,包括驱动部件、阀体和阀块,所述电动阀设置有阀腔,所述阀块设置于所述阀腔内,所述驱动部件能够带动所述阀块动作,阀座相对位于所述阀腔的底部,所述阀座设置有第一通孔、第二通孔、第三通孔,所述阀块能够相对所述阀座动作,且所述阀块在朝向所述阀座的一面与所述阀座滑动配合,所述阀块设置有贯穿阀块上下端面的第一贯通孔和第二贯通孔,所述阀块还设置与所述第一贯通孔连通的节流槽;当电动阀在其中一种工作模式时,通过所述阀块转动控制所述第一贯通孔和第二贯通孔以及所述节流槽使所述第二通孔与第三通孔连通并处于节流流通状态,满足系统的流量调节要求。
附图说明
图1是本实用新型电动阀剖视结构示意图;
图2是本实用新型电动阀仰视结构示意图;
图3是本实用新型图1减速机构的第一行星轮组件结构示意图;
图4是本实用新型图1减速机构的输出级行星轮组件结构示意图;
图5是本实用新型图1阀座和阀块分解结构示意图;
图6是本实用新型图1阀座和支撑柱结构示意图;
图7是本实用新型电动阀第一工作模式阀块位置示意图;
图8是本实用新型电动阀第二工作模式阀块位置示意图;
图9是本实用新型电动阀第四工作模式阀块其一位置示意图;
图10是本实用新型电动阀第四工作模式阀块其二位置示意图;
图11是本实用新型电动阀第三工作阀块模式位置示意图;
图12是本实用新型图1阀块结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
参见图1到图12所示,本实施例公开了一种电动阀,应用于汽车空调系统等冷媒回路中。电动阀包括阀体1、驱动部件4,阀体1包括一端开口的阀腔,阀腔内设置有阀座2和阀块3。阀腔另一端通过压环5压紧转接座6,转接座6和套筒61焊接,驱动部件4包括线圈41和转子42,线圈41驱动套筒内的转子42,转子带动减速机构10,减速机构带动轴7旋转,轴7带动阀块3旋转,驱动部件4的输出端的转动中心与阀块3的转动中心位于同一轴线。阀座2相对位于阀腔的底部,阀体1的阀腔的开口端与阀座通过螺钉连接,也可以用焊接等方式固定,也可以采用与阀体一体式的阀座。轴7与阀块3固定连接或矩形间隙配合驱动,轴插入阀座的转动中心孔,阀座的转动中心孔和阀体的转动中心孔均增加减摩衬套,轴与减摩衬套配合。
其中,减速机构10为两级行星轮结构,包括第一级行星轮组件100和输出级行星轮组件400。第一级行星轮组件100包括太阳轮101、第一级行星轮102、固定齿圈103、动齿圈104,太阳轮101与转子42固定,固定齿圈103与内套筒62上端固定,内套筒62连接座5固定,内套筒62至少部分位于转子42内;固定齿圈103上端固定轴承座63,轴承座包括台阶孔,台阶孔安装轴承11,太阳轮101与轴承11固定连接,台阶和挡圈12限定轴承轴向位置。太阳轮101与第一级行星轮102传动连接,动齿圈104的外圆与内套筒62的内孔配合导向;动齿圈104带动输出级行星轮组件400。输出级行星轮组件400包括输出级行星轮401、齿轮架402、定齿圈403,齿轮架402带动轴7动作,定齿圈403与转接座下端台阶孔通过挡环64固定连接。
阀座2设置有第一通孔201、第二通孔202、第三通孔203,电动阀设置有第一接口01、第二接口02、第三接口03,第一接口、第二接口、第三接口分别与第一通孔、第二通孔、第三通孔连通。第一通孔、第二通孔、第三通孔的中心与阀座的转动中心之间的距离相同,第一通孔、第二通孔、第三通孔以阀座的转动中心为中心沿圆周均布。第二通孔靠近所述阀块一侧设置第一台阶孔2021,第一台阶孔流通面积大于远离阀块一侧流通面积,第一台阶孔大致为月牙状,阀座的第一台阶孔外周保留配合阀块滑动的平面,阀块为圆盘结构时,阀座为阀块提供全面的支撑,防止阀块倾斜。第一接口、第二接口、第三接口均在阀座同侧,方便插接装配在集成各种阀件的阀岛中,对接相应的接口。
阀块3能够相对阀座2旋转动作,且阀块在朝向阀座的一面与阀座滑动配合,阀块3设置有贯穿阀块上下端面的第一贯通孔31和第二贯通孔32,阀块还设置与第一贯通孔连通的节流槽33。使用时,通过阀块的转动,电动阀具有四种工作模式,第一工作模式和第二工作模式、第三工作模式以及第四工作模式,当电动阀在第一工作模式时,通过阀块转动控制所述第一贯通孔和第二贯通孔使第二通孔与第一通孔连通,第三通孔关闭;当电动阀在第二工作模式时,通过阀块转动控制所述第一贯通孔和第二贯通孔使所述第二通孔与第三通孔连通,第一通孔关闭;当电动阀在第三工作模式时,第一通孔与第三通孔关闭;当电动阀在第四工作模式时,第一通孔关闭,所述阀块转动控制所述第一贯通孔和第二贯通孔以及节流槽使所述第二通孔与第三通孔连通并处于节流流通状态。
阀块可以逆时针转动,具体的结合图1至11所示。电动阀在第一工作模式时见图7,逆时针转动57°后电动阀在第二工作模式见图8,继续逆时针转动45°后电动阀开始第四工作模式,见图9节流流通面积最大的工况,图10节流流通面积最小的工况,继续逆时针转动29°后电动阀在第三工作模式见图11;在第二工作模式向第三工作模式转动切换过程中电动阀处于第四工作模式。第二通孔通过第一贯通孔和第二贯通孔保持与阀腔处于常通状态。
结合图5、图6、图12所示,阀块3呈圆盘结构,节流槽33连通第一贯通孔侧壁,节流槽槽口朝向第一贯通孔和所述阀座的端面。节流槽和第三通孔以及阀座端面配合,节流槽槽底与阀块端面形成预定夹角,因此为可变节流通道,随着阀块的转动,节流通道面积逐渐变化,制冷剂的流量也逐渐变化。其中,节流槽与密封座圆周配合节流通道面积逐渐变化。阀座的第一通孔和第三通孔之间的周向间距至少大于第一贯通孔和连通的节流槽的周向长度,其中,第一通孔和第三通孔之间的周向间距,定义为以阀座的转动中心为中心,以到第一贯通孔的中心为半径画圆,该弧线被第一通孔和第三通孔边线切割后两孔之间的短的弧长L。通过该方法,确保当电动阀在第四工作模式时,第一贯通孔不会连通第一通孔,第一通孔处于关闭状态,不影响电动阀流量调节。
第一通孔、第三通孔设置密封座206,阀座的通孔设置第二台阶孔204,所述密封座206包括台阶面,沿第二台阶孔的轴向,第一橡胶密封圈207位于台阶面和第二台阶孔的底壁之间,密封座为橡胶或者塑料,通过第一橡胶密封圈的弹性,保证良好的密封性。
本实施例中,电动阀还设置推力轴承8和弹簧9,推力轴承位于阀腔,沿推力轴承8的轴向,推力轴承8位于阀腔顶端和阀块3之间,套接在阀轴7外侧,推力轴承的下端与弹簧上端抵接,弹簧下端与阀块抵接,弹簧给阀块中央施加一定的预紧力,确保密封性能。阀块呈圆盘结构,有利于弹簧压力的平衡,不至于偏斜施压导致局部密封失效。
其中,电动阀还包括支撑柱208,阀座还包括凹坑205,支撑柱通过凹坑限定位置,密封座和支撑柱材质相同,密封座和支撑柱突出所述阀座的端面高度相等。支撑柱为实心柱状,最好为圆环状,结构和密封座相同,轴向受力和密封座接近。第一通孔、第三通孔、支撑柱在阀座的端面上的投影的中心首尾依次连接形成三角形,阀座的转动中心在所述三角形内。在阀块工作时,支撑柱和两个密封座形成三角支撑防止阀块倾斜,从而保证密封座良好的密封性。
本实施例中,电动阀还设置限位柱34,限位柱与阀块的靠近阀座的一侧固定连接,限位柱34与第一台阶孔2021配合限定转动限位。第一台阶孔2021即作为制冷剂流通通道,同时也作为限位槽使用,简化电动阀结构,限位柱34突出阀块端面高度尽量小,防止其堵塞限制第二通孔的制冷剂流通。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“表面”、“四周”、“顶端”、“底部”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.电动阀,包括驱动部件、阀体和阀块,所述电动阀设置有阀腔,所述阀块设置于所述阀腔内,所述驱动部件能够带动所述阀块动作,其特征在于,所述电动阀包括与所述阀体一体或者相对固定或限位设置的阀座,阀座相对位于所述阀腔的底部,所述阀座设置有第一通孔、第二通孔、第三通孔,所述电动阀设置有第一接口、第二接口、第三接口,所述第一接口、第二接口、第三接口分别与第一通孔、第二通孔、第三通孔连通;所述阀块能够相对所述阀座动作,且所述阀块在朝向所述阀座的一面与所述阀座滑动配合,所述阀块设置有贯穿阀块上下端面的第一贯通孔和第二贯通孔,所述阀块还设置与所述第一贯通孔连通的节流槽;所述电动阀至少包括第一工作模式和第二工作模式和第三工作模式以及第四工作模式,当电动阀在第一工作模式时,通过所述阀块转动控制所述第一贯通孔和第二贯通孔使所述第二通孔与第一通孔连通,第三通孔关闭;当电动阀在第二工作模式时,通过所述阀块转动控制所述第一贯通孔和第二贯通孔使所述第二通孔与第三通孔连通,第一通孔关闭;当电动阀在第三工作模式时,所述第一通孔与第三通孔关闭;当电动阀在第四工作模式时,所述第一通孔关闭,通过所述阀块转动控制所述第一贯通孔和第二贯通孔以及所述节流槽使所述第二通孔与第三通孔连通并处于节流流通状态。
2.根据权利要求1所述的电动阀,其特征在于,所述第二通孔通过所述第一贯通孔和第二贯通孔保持与所述阀腔处于常通状态。
3.根据权利要求1所述的电动阀,其特征在于,所述第二通孔靠近所述阀块一侧设置第一台阶孔,所述第一台阶孔流通面积大于远离所述阀块一侧流通面积,所述第一台阶孔大致为月牙状。
4.根据权利要求1所述的电动阀,其特征在于,所述阀块呈圆盘结构。
5.根据权利要求1或4所述的电动阀,其特征在于,所述电动阀还包括推力轴承和弹簧,所述推力轴承位于所述阀腔,沿所述推力轴承的轴向,所述推力轴承位于所述阀腔顶端和所述阀块之间,所述推力轴承的下端与所述弹簧上端抵接,所述弹簧下端与所述阀块抵接。
6.根据权利要求3所述的电动阀,其特征在于,所述电动阀还包括限位柱,所述限位柱与所述阀块的靠近所述阀座的一侧固定连接,所述限位柱与所述第一台阶孔配合限位。
7.根据权利要求1或3所述的电动阀,其特征在于,阀座的第一通孔和第三通孔之间的周向间距至少大于第一贯通孔和连通的节流槽的周向长度。
8.根据权利要求4所述的电动阀,其特征在于,所述阀座的第一台阶孔外周保留配合阀块滑动的平面。
9.根据权利要求1所述的电动阀,其特征在于,所述节流槽连通所述第一贯通孔侧壁,所述节流槽槽口朝向所述第一贯通孔和所述阀座的端面。
10.根据权利要求1所述的电动阀,其特征在于,所述第一通孔、第二通孔设置密封座,所述电动阀还包括第一橡胶密封圈,所述第一通孔、第二通孔均设置第二台阶孔,所述密封座包括第一台阶面,沿所述第二台阶孔的轴向,所述第一橡胶密封圈位于所述台阶面和所述第二台阶孔的底壁之间。
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