CN220182346U - 一种便于废料收集的砂布分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于废料收集的砂布分切机，包括分切机机架、清理机构和震动机构，所述分切机机架上端两侧对称设置的安装板一端对称安装有竖板，两个所述竖板之间上端转动连接有第一输送辊，两个所述安装板之间依次设置有张紧辊、整平辊和第二输送辊，且张紧辊与第一输送辊之间外端设置有分切机构，所述清理机构安装在第一输送辊靠近张紧辊一侧下方，所述震动机构设置在整平辊和第二输送辊之间上方。该便于废料收集的砂布分切机，通过设置清理机构和自锁滑块搭配使用，便于根据实际情况对清理机构的倾斜角度进行调整限位，同时在下料组件的导向下将清理后的杂质和废料输送至废料收集箱中，降低人工劳动强度的同时也提高了生产效率。

Description

一种便于废料收集的砂布分切机

技术领域

本实用新型涉及砂布加工设备相关技术领域，具体为一种便于废料收集的砂布分切机。

背景技术

砂布又称铁砂布、金钢砂布。砂布是用结合剂把磨料(砂粒)均匀地粘合在坚实布质的底板上而成。主要用于打磨金属工件表面上的锈迹、油漆或毛刺以及磨光表面等，亦可用于打磨骨质制品等非金属材料。在砂布生产过程中需要分切机进行分切。

经过检索，发现现有技术中的砂布分切机典型的如公开号为CN211842297U，一种用于砂布的分切机，涉及砂布生产设备领域，包括机架，所述机架上设切料辊，所述切料辊与机架通过轴承连接，所述机架一侧设固定板，所述固定板上设电机，所述电机输出端连接切料辊，所述切料辊包括转轴、端盖、滑槽、安装座和分切刀，所述转轴轴线方向上设滑槽，所述安装座与滑槽匹配，所述安装座底面上设固定槽，所述安装座与分切刀通过固定槽中的锁紧螺栓固定连接，所述转轴一端设端盖，所述端盖通过固定孔与转轴和安装座固定连接。本实用新型结构简单，更换分切刀时，只需取下原有安装座后换上新的安装座，在分切刀磨损严重后可将分切刀取下对其进行打磨或换新，操作简单，节省了生产成本，提高了工作效率。

综上所述，现有的砂布分切机在使用时未设置废料收集功能，而废料收集大都是采用人工收集，由于人工收集，增加了人工劳动强度的同时，也降低了生产效率，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于废料收集的砂布分切机，以解决上述背景技术中提出的现有的砂布分切机在使用时未设置废料收集功能，而废料收集大都是采用人工收集，由于人工收集，增加了人工劳动强度的同时，也降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于废料收集的砂布分切机，包括分切机机架、清理机构和震动机构，

所述分切机机架上端两侧对称设置有安装板，且两个所述安装板一端对称安装有竖板，同时两个所述竖板之间上端转动连接有第一输送辊，两个所述安装板之间从右至左依次设置有张紧辊、整平辊和第二输送辊，且张紧辊与第一输送辊之间外端设置有分切机构，同时分切机构两端底部通过移动机构与两个所述安装板外侧连接；

所述清理机构安装在第一输送辊靠近张紧辊一侧下方，用于对分切时产生的废屑进行吹动，使其与砂布分离；

所述震动机构设置在整平辊和第二输送辊之间上方，用于对分切后的砂布上粘接的较大布块进行清理。

优选的，所述分切机机架上端开设有废料下料通孔，且废料下料通孔中间安装有安装杆，同时安装杆外侧套接有下料组件，所述下料组件由套筒和两个下料导板组成，所述废料下料通孔下方设置有废料收集箱；

通过采用上述技术方案，便于提高废料下料收集的准确性。

优选的，所述清理机构包括鼓风机、输风管道、调节板、出风板和连接杆，所述鼓风机安装在分切机机架一侧下端，且鼓风机的出风口通过输风管道贯穿调节板与出风板一端底部连接，同时调节板一侧通过连接杆与两个所述竖板转动连接；

通过采用上述技术方案，便于对分切时的较小废料杂质进行处理清洁。

优选的，所述调节板另一侧与自锁滑块贴合，且自锁滑块安装在分切机机架上开设的凹槽内部设置的凸块上，同时自锁滑块与凸块为滑动连接；

通过采用上述技术方案，便于对调节板调节的角度进行固定，提高清理时的效果。

优选的，所述震动机构包括固定框、水平移动组件、电动推杆和震动压板，所述固定框内部上端安装有水平移动组件，且水平移动组件下端两侧对称设置有电动推杆，同时两个所述电动推杆的输出端与震动压板上端两侧连接；

通过采用上述技术方案，便于对较大的废料进行处理清理，提高收集效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于废料收集的砂布分切机，

(1)为了解决现有的砂布分切机在使用时未设置废料收集功能，而废料收集大都是采用人工收集，由于人工收集，增加了人工劳动强度的同时，也降低了生产效率的问题，本申请通过设置清理机构、自锁滑块、下料组件和废料收集箱搭配使用，便于根据实际情况对清理机构的倾斜角度进行调整限位，从而提高清理效果，同时在下料组件的导向下，便于将清理后的杂质和废料输送至废料收集箱中，从而降低人工劳动强度的同时也提高了生产效率；

(2)为了进一步提高废料收集的效果，本申请设置有震动机构，通过震动机构再次对分切后的砂布上端粘附的较大的废料进行震动清理，从而提高该装置清理的洁净度和废料收集的完美度，提高装置使用的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型下料组件立体结构示意图。

图中：1、分切机机架；101、废料下料通孔；102、安装杆；103、下料组件；1301、套筒；1032、下料导板；2、安装板；3、竖板；4、第一输送辊；5、张紧辊；6、整平辊；7、第二输送辊；8、废料收集箱；9、分切机构；10、移动机构；11、固定框；12、水平移动组件；13、电动推杆；14、震动压板；15、鼓风机；16、输风管道；17、调节板；18、出风板；19、连接杆；20、凸块；21、自锁滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于废料收集的砂布分切机，根据图1、图2、图3和图4所示，分切机机架1上端两侧对称设置有安装板2，且两个安装板2一端对称安装有竖板3，同时两个竖板3之间上端转动连接有第一输送辊4，两个安装板2之间从右至左依次设置有张紧辊5、整平辊6和第二输送辊7，通过第一输送辊4、张紧辊5、整平辊6和第二输送辊7搭配使用，便于对砂布整体和分切后的砂布进行输送，提高加工输送的流畅性，且张紧辊5与第一输送辊4之间外端设置有分切机构9，同时分切机构9两端底部通过移动机构10与两个安装板2外侧连接，通过移动机构10带动分切机构9移动，便于提高分切机构9与砂布的贴合度，从而提高分切的准确性。

进一步说明，分切机机架1上端开设有废料下料通孔101，且废料下料通孔101中间安装有安装杆102，同时安装杆102外侧套接有下料组件103，下料组件103由套筒1301和两个下料导板1032组成，使得两种不同的废料落在相应位置的下料导板1032上端后，由于两侧废料的重量不同，使得下料组件103在安装杆102上转动，从而提高下料收集的准确性，废料下料通孔101下方设置有废料收集箱8，便于对废料进行收集。

根据图1、图2和图3所示，清理机构安装在第一输送辊4靠近张紧辊5一侧下方，用于对分切时产生的废屑进行吹动，使其与砂布分离。

具体的，清理机构包括鼓风机15、输风管道16、调节板17、出风板18和连接杆19，鼓风机15安装在分切机机架1一侧下端，且鼓风机15的出风口通过输风管道16贯穿调节板17与出风板18一端底部连接，同时调节板17一侧通过连接杆19与两个竖板3转动连接，调节板17另一侧与自锁滑块21贴合，且自锁滑块21安装在分切机机架1上开设的凹槽内部设置的凸块20上，同时自锁滑块21与凸块20为滑动连接，便于对不同角度的调节板17进行支撑限位，提高清理机构清理时的稳固性。

使用时，启动鼓风机15将外部气流通过输风管道16输送至出风板18中，使得气流对分切位置进行吹动，使得分切产生的废料杂质受气流的影响向废料下料通孔101一侧移动，当气流变小后，废料杂质则受重力影响下落在下料组件103上，从而在下料组件103的作用下进行下料收集。

根据图1、图2和图3所示，震动机构设置在整平辊6和第二输送辊7之间上方，用于对分切后的砂布上粘接的较大布块进行清理。

具体的，震动机构包括固定框11、水平移动组件12、电动推杆13和震动压板14，固定框11内部上端安装有水平移动组件12，且水平移动组件12下端两侧对称设置有电动推杆13，同时两个电动推杆13的输出端与震动压板14上端两侧连接。

使用时，通过电动推杆13推动震动压板14下降，使得震动压板14位于分切后的砂布上端对砂布进行震动，使得分切后的砂布上粘附的废料通过缝隙掉落在下料组件103上，然后受重力影响下料收集在废料收集箱8中，当对不同位置的废料进行清理时，启动水平移动组件12带动电动推杆13和震动压板14移动，在重复上述步骤，从而完成对不同位置的废料进行清理收集。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于废料收集的砂布分切机，包括分切机机架(1)、清理机构和震动机构，其特征在于：

所述分切机机架(1)上端两侧对称设置有安装板(2)，且两个所述安装板(2)一端对称安装有竖板(3)，同时两个所述竖板(3)之间上端转动连接有第一输送辊(4)，两个所述安装板(2)之间从右至左依次设置有张紧辊(5)、整平辊(6)和第二输送辊(7)，且张紧辊(5)与第一输送辊(4)之间外端设置有分切机构(9)，同时分切机构(9)两端底部通过移动机构(10)与两个所述安装板(2)外侧连接；

所述清理机构安装在第一输送辊(4)靠近张紧辊(5)一侧下方，用于对分切时产生的废屑进行吹动，使其与砂布分离；

所述震动机构设置在整平辊(6)和第二输送辊(7)之间上方，用于对分切后的砂布上粘接的较大布块进行清理。

2.如权利要求1所述的便于废料收集的砂布分切机，其特征在于：所述分切机机架(1)上端开设有废料下料通孔(101)，且废料下料通孔(101)中间安装有安装杆(102)，同时安装杆(102)外侧套接有下料组件(103)，所述下料组件(103)由套筒(1301)和两个下料导板(1032)组成，所述废料下料通孔(101)下方设置有废料收集箱(8)。

3.如权利要求1所述的便于废料收集的砂布分切机，其特征在于：所述清理机构包括鼓风机(15)、输风管道(16)、调节板(17)、出风板(18)和连接杆(19)，所述鼓风机(15)安装在分切机机架(1)一侧下端，且鼓风机(15)的出风口通过输风管道(16)贯穿调节板(17)与出风板(18)一端底部连接，同时调节板(17)一侧通过连接杆(19)与两个所述竖板(3)转动连接。

4.如权利要求3所述的便于废料收集的砂布分切机，其特征在于：所述调节板(17)另一侧与自锁滑块(21)贴合，且自锁滑块(21)安装在分切机机架(1)上开设的凹槽内部设置的凸块(20)上，同时自锁滑块(21)与凸块(20)为滑动连接。

5.如权利要求1所述的便于废料收集的砂布分切机，其特征在于：所述震动机构包括固定框(11)、水平移动组件(12)、电动推杆(13)和震动压板(14)，所述固定框(11)内部上端安装有水平移动组件(12)，且水平移动组件(12)下端两侧对称设置有电动推杆(13)，同时两个所述电动推杆(13)的输出端与震动压板(14)上端两侧连接。