CN220180370U - 一种半自动移印设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动移印设备，其结构包括若干个用于放置产品的加工台、用于更替不同加工台的转动单元、移印单元；若干个加工台分别安装于转动单元的若干个转动端上；该转动端旋转后带动加工台至移印单元加工位上进行移印，通过多个加工台使其移印单元在其作业时，工人可往别的加工台放置产品等待移印，产品通过转动单元自动更替加工台分别至移印的加工位和工人的操作区，如此避免因单工位工人需等待移印又得自己上下料从而降低生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型是一种半自动移印设备，属于移印机领域。
背景技术
移印工艺是八十年代传到中国的特种印刷技术，由于其在小面积、凹凸面产品上进项印刷，具有非常明显的优势，弥补了网版印刷工艺的不足，所以，近年来发展速度非常快。随着中国市场的进一步开放，大批以电子、塑胶、等传统产业为主体的外资企业相继进入中国市场，而这些产业的发展离不开移印技术，目前，越来越多的企业向着机械化、自动化方向发展，传统的移印机已经逐渐不能满足现代企业发展速度需要。
现有技术中通常是仅有一个加工位，工人需在该加工位上完成产品的加工并更换新产品，如此在移印过程及替换产品过程所等待操作的时间得到浪费，其生产效率较为低下，因此本申请提供一种多工位的移印机，使其在移印过程等待期间工人可替换新产品，待移印结束工位自动返回至工人操作区以此解决上述所言的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种半自动移印设备，以解决问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种半自动移印设备，其结构包括若干个用于放置产品的加工台、用于更替不同加工台的转动单元、移印单元；若干个加工台分别安装于转动单元的若干个转动端上；该转动端旋转后带动加工台至移印单元加工位上进行移印。
优选的，在其移印单元加工位底部设有用于移印时固定加工台的顶紧组件，所述顶紧组件在移印前其固定端接触加工台的连接部，使其加工台与顶紧组件构成固定连接。
优选的，所述转动单元包括旋转台、用于驱动旋转台旋转的驱动件；其若干个转动端均通过轴承活动安装于旋转台上；使其加工台跟随转动端在旋转台上进行旋转。
优选的，所述移印单元包括移印头、用于驱动移印头的活动组件、用于移印头取墨的平台；其活动组件带动移印头取墨后接触置于其移印加工位上的放置在加工台上的产品。
优选的，所述活动组件包括侧安装架、翻转驱动件、侧伸缩件；所述侧伸缩件安装于侧安装架上；所述翻转驱动件作用于侧安装架使其翻转；所述移印头安装于侧伸缩件的伸缩端。
优选的，所述活动组件包括滑动件、顶部安装架、顶部伸缩件；所述顶部安装架安装于滑动件的滑动端上；其顶部伸缩件安装于顶部安装架上；所述移印头安装于顶部伸缩件的伸缩端。
优选的，所述顶紧组件包括用于与加工台的连接部接触的夹块、驱动夹块的驱动件、吸附加工台产品的吸附件；其夹块驱动件推动夹块与加工台连接部紧密结合使其加工台位置得到固定；所述吸附件作用于产品使其产品紧贴加工台。
优选的，所述顶紧组件连接于一顶紧组件滑动件的滑动端；其顶紧组件滑动件滑动端带动顶紧组件至移印单元加工位底部。
有益效果
本实用新型通过多个加工台使其移印单元在其作业时，工人可往别的加工台放置产品等待移印，产品通过转动单元自动更替加工台分别至移印的加工位和工人的操作区，如此避免因单工位工人需等待移印又得自己上下料从而降低生产效率的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种半自动移印设备的结构示意图；
图2为本实用新型加工台底部的结构示意图；
图3为本实用新型双侧移印单元的结构示意图；
图4为本实用新型顶部移印单元的俯视结构示意图；
图5为本实用新型顶紧组件的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种半自动移印设备技术方案：其结构包括加工台1，加工台1用于放置产品，其加工台1底部固定有两个带有凹槽的键块11，该键块11为加工台的连接部；
转动单元2，转动单元2包括旋转台21、旋转驱动件22；所述旋转台包括2个支臂、轴承安装2个支臂的基座、轴承安装在2个支臂间的横杆23；其旋转驱动件22为一电机，该电机通过链条带动其一支臂，使其支臂旋转；其横杆23跟随旋转为转动端；
移印单元3，移印单元包括移印头31、活动组件、取墨平台32；所述活动组件带动移印头31至取墨平台32进行取墨而后作用在加工台1上的产品；移印头31采用硅胶制成；其活动组件分别位于加工台1的两侧及顶部；
位于两侧活动组件，该两侧活动组件包括侧安装架311、翻转驱动件312、侧伸缩件313；所述侧伸缩件313为一气缸，活塞头为伸缩端；所述翻转驱动件312为一电机，该电机转轴连接侧安装架，使其侧安装架311上的气缸翻转；
位于顶部活动组件，该顶部活动组件包括滑动件321、顶部安装架322、顶部伸缩件323；所述滑动件321为丝杆升降机；顶部伸缩件322为一气缸，活塞头为伸缩端；其丝杆升降机带动顶部安装架322位于从而使得该气缸位移；
顶紧组件4，所述顶紧组件包括两个夹块41、夹块驱动件42、吸附件43；该夹块41为固定端；其夹块驱动件42为一双向气缸；吸附件43为真空泵，可通过相应的泵管分布在加工台上，使其泵口作用在产品上；所述双向气缸启动使其夹块向外移动；其顶紧组件通过一滑动件44滑动至移印单元加工位底部，该滑动件44为丝杆升降机。
所述加工台底部设有供横杆安装的凹槽，使其加工台安装于横杆上，并且键块压住横杆；所述夹块上具有对应键块的凸起，使其夹块向外移动后该夹块插入键块；所述两侧及顶部活动组件中的气缸均安装有移印头，其三个移印头在其各自的气缸活塞延伸后交接处为移印单元的加工位；所述取墨平台分别位于两侧移印头向下翻转后的底部及顶部移印头向后移动后的底部。
工作原理：一、将产品放置于加工台上，加工台受通过转动单元电机带动支臂与横杆旋转，从而使其加工台跟随旋转至移印单元的加工位后，电机停止；
二、顶紧组件通过所连接的一滑动件位移至加工台下，其夹块向外扩展顶住加工台的键块，从而固定加工台避免晃动，且通过真空泵吸附使其产品紧固在加工台；
三、移印单元中的活动组件分布通过各自的翻转驱动件、滑动件使其活动到各自的取墨平台，由气缸带动移动头进行取墨，而后通过各自的翻转驱动件、滑动件来到移印单元的加工位，而后移印头前伸，分别对产品两侧及顶部进行移印；
四、复位顶紧组件及其所连接的滑动件与移印单元中的移印头；
五、转动单元电机启动，再次旋转加工台，由人工将其产品取下，并替换新产品。
本专利所说的取墨平台，丝杆升降机、气缸、电机等器件均属于现有技术，因此便不再说明书中对此部分进行结构上和电路分布上的描述。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种半自动移印设备，其特征在于：其结构包括若干个用于放置产品的加工台、用于更替不同加工台的转动单元、移印单元；若干个加工台分别安装于转动单元的若干个转动端上；该转动端旋转后带动加工台至移印单元加工位上进行移印；所述转动单元包括旋转台、旋转驱动件；所述旋转台包括2个支臂、轴承安装2个支臂的基座、轴承安装在2个支臂间的横杆；所述旋转驱动件通过链条带动其一支臂，使其支臂旋转。
2.根据权利要求1所述的一种半自动移印设备，其特征在于：在其移印单元加工位底部设有用于移印时固定加工台的顶紧组件，所述顶紧组件在移印前其固定端接触加工台的连接部，使其加工台与顶紧组件构成固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种半自动移印设备，其特征在于：所述移印单元包括移印头、用于驱动移印头的活动组件、用于移印头取墨的平台；其活动组件带动移印头取墨后接触置于其移印加工位上的放置在加工台上的产品。
4.根据权利要求3所述的一种半自动移印设备，其特征在于：所述活动组件包括侧安装架、翻转驱动件、侧伸缩件；所述侧伸缩件安装于侧安装架上；所述翻转驱动件作用于侧安装架使其翻转；所述移印头安装于侧伸缩件的伸缩端。
5.根据权利要求3所述的一种半自动移印设备，其特征在于：所述活动组件包括滑动件、顶部安装架、顶部伸缩件；所述顶部安装架安装于滑动件的滑动端上；其顶部伸缩件安装于顶部安装架上；所述移印头安装于顶部伸缩件的伸缩端。
6.根据权利要求2所述的一种半自动移印设备，其特征在于：所述顶紧组件包括用于与加工台的连接部接触的夹块、驱动夹块的驱动件、吸附加工台产品的吸附件；其夹块驱动件推动夹块与加工台连接部紧密结合使其加工台位置得到固定；所述吸附件作用于产品使其产品紧贴加工台。
7.根据权利要求2所述的一种半自动移印设备，其特征在于：所述顶紧组件连接于一顶紧组件滑动件的滑动端；其顶紧组件滑动件滑动端带动顶紧组件至移印单元加工位底部。
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| CN202320938704.8U CN220180370U (zh) | 2023-04-24 | 2023-04-24 | 一种半自动移印设备 |
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2023
- 2023-04-24 CN CN202320938704.8U patent/CN220180370U/zh active Active
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