CN220178574U - 一种便于修复的铝导杆修复铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于修复的铝导杆修复铣床，包括加工台，支撑柱，连接座，U型放置架，顶紧杆，可对齐测量支撑座结构以及可滑动修复架结构，所述的加工台的底端四角位置分别螺栓固定有支撑柱；所述的加工台的上端左侧螺栓固定有连接座；所述的连接座的上端左右两侧分别螺栓固定有U型放置架；所述的U型放置架的正表面上部中间位置分别螺纹贯穿有顶紧杆。本实用新型U型放置架，L型支座，支撑块，遮挡板，螺纹杆以及测量杆相互配合的设置，有利于在修复的过程中通过转动螺纹杆，带动L型支座进行移动对铝导杆的左端进行对齐工作，并通过测量杆对铝导杆进行测量工作，方便在修复的过程中进行铝导杆对齐测量的目的。

Description

一种便于修复的铝导杆修复铣床

技术领域

本实用新型属于医疗设备技术领域，尤其涉及一种便于修复的铝导杆修复铣床。

背景技术

铝导杆是通过钢铝复合焊块与钢爪焊接在一起后，和阳极碳块浇注组装成一个整体使用，阳极铝导杆是预焙电解槽生产技术中的重要导电体，它是一种四方体的铝材，其工作面是其中的一个侧面和端面，使用时其工作面必须平整光滑，否则，电能损耗增加，电解槽工作效率降低，现有的多组阳极铝导杆卧式端面铣床包括床身、阳极铝导杆、夹紧螺栓、定位杆、防护罩、进刀电机、进刀电机支座、调节杆、滑台板、走刀平台、丝杆、限位开关、控制箱、带轮、传动带、走刀电机支座、走刀电机、减速机、铣刀、这种多组阳极铝导杆卧式端面铣床在进行修复的过程中无法进行铝导杆对齐测量工作以及在修复的过程中前后通过电机进行驱动容易受到铝导杆数量的限制工作效率的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于修复的铝导杆修复铣床，通过在修复的过程中设置对齐测量机构，方便在修复的过程中进行铝导杆对齐测量工作以及在修复的过程中进行修复机构改进，防止受到铝导杆数量的限制，提高工作效率的目的。

一种便于修复的铝导杆修复铣床，包括加工台，所述的加工台的底端四角位置分别螺栓固定有支撑柱；所述的加工台的上端左侧螺栓固定有连接座；所述的连接座的上端左右两侧分别螺栓固定有U型放置架；所述的U型放置架的正表面上部中间位置分别螺纹贯穿有顶紧杆，其特征在于，左侧设置的所述U型放置架的左侧设置有可对齐测量支撑座结构；所述的加工台的上端右侧连接有可滑动修复架结构。

优选的，所述的可对齐测量支撑座结构包括L型支座，所述的L型支座的底端前面和底端后面分别螺栓固定有支撑块；所述的L型支座的顶端螺栓固定有遮挡板；所述的L型支座的右侧中间位置插接有螺纹杆；所述的L型支座的右侧前面中间位置和右侧后面中间位置分别螺栓固定有测量杆。

优选的，所述的可滑动修复架结构包括倒U型架，所述的倒U型架的上端内部中间位置开设有滑孔；所述的滑孔的内部滑动贯穿有H型滑块；所述的H型滑块的内部贯穿有电动升降杆；所述的电动升降杆的底端螺栓固定在升降座的上端中间位置；所述的升降座的底端中间位置螺栓固定有修复电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的U型放置架，L型支座，支撑块，遮挡板，螺纹杆以及测量杆相互配合的设置，有利于在修复的过程中通过转动螺纹杆，带动L型支座进行移动对铝导杆的左端进行对齐工作，并通过测量杆对铝导杆进行测量工作，方便在修复的过程中进行铝导杆对齐测量的目的。

本实用新型中，所述的倒U型架，滑孔，H型滑块，电动升降杆，升降座以及修复电机相互配合的设置，有利于在修复的过程中通过推动H型滑块带动修复机构进行前后移动工作，防止在修复的过程中铝导杆数量过少时，修复机构行程过大影响工作效率的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可对齐测量支撑座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可滑动修复架结构的结构示意图。

图中：

1、加工台；2、支撑柱；3、连接座；4、U型放置架；5、顶紧杆；6、可对齐测量支撑座结构；61、L型支座；62、支撑块；63、遮挡板；64、螺纹杆；65、测量杆；7、可滑动修复架结构；71、倒U型架；72、滑孔；73、H型滑块；74、电动升降杆；75、升降座；76、修复电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种便于修复的铝导杆修复铣床，包括加工台1，支撑柱2，连接座3，U型放置架4，顶紧杆5，可对齐测量支撑座结构6以及可滑动修复架结构7，所述的加工台1的底端四角位置分别螺栓固定有支撑柱2；所述的加工台1的上端左侧螺栓固定有连接座3；所述的连接座3的上端左右两侧分别螺栓固定有U型放置架4；所述的U型放置架4的正表面上部中间位置分别螺纹贯穿有顶紧杆5；左侧设置的所述U型放置架4的左侧设置有可对齐测量支撑座结构6；所述的加工台1的上端右侧连接有可滑动修复架结构7；所述的可对齐测量支撑座结构6包括L型支座61，支撑块62，遮挡板63，螺纹杆64以及测量杆65，所述的L型支座61的底端前面和底端后面分别螺栓固定有支撑块62；所述的L型支座61的顶端螺栓固定有遮挡板63；所述的L型支座61的右侧中间位置插接有螺纹杆64；所述的L型支座61的右侧前面中间位置和右侧后面中间位置分别螺栓固定有测量杆65；进行铝导杆修复时，将加工台1固定在合适的位置并使用外部导线接通外部电源，和控制设备，然后将需要进行修复的铝导杆依次放置在U型放置架4的上端内部，在固定的过程中，使铝导杆的左端与L型支座61的右侧上部接触，然后根据加工需要，转动螺纹杆64通过螺纹杆64和U型放置架4螺纹连接设置，推动铝导杆进行移动对齐工作，并通过测量杆65进行测量工作，在旋转顶紧杆5，通过顶紧杆5和U型放置架4螺纹连接设置，使顶紧杆5对铝导杆进行顶紧固定工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可滑动修复架结构7包括倒U型架71，滑孔72，H型滑块73，电动升降杆74，升降座75以及修复电机76，所述的倒U型架71的上端内部中间位置开设有滑孔72；所述的滑孔72的内部滑动贯穿有H型滑块73；所述的H型滑块73的内部贯穿有电动升降杆74；所述的电动升降杆74的底端螺栓固定在升降座75的上端中间位置；所述的升降座75的底端中间位置螺栓固定有修复电机76；固定好铝导杆后，通过控制电动升降杆74开始工作，推动升降座75和修复电机76向下进行移动，调整好修复电机76的高度，并使修复电机76输出轴外壁固定的铣刀与铝导杆的右端进行接触，然后使修复电机76带动铣刀进行转动，对铝导杆进行修复工作，并在修复的 过程中推动H型滑块73进行移动，方便在铝导杆数量过少时提高工作效率，从而完成铝导杆修复工作。

本实施方案中，具体的，所述的U型放置架4设置有两个且对应设置并在所述U型放置架4的底端内部有前到后依次开设有通孔。

本实施方案中，具体的，所述的L型支座61和螺纹杆64的连接处设置有轴承；所述的测量杆65采用表面刻画有以厘米为单位的圆柱形不锈钢杆且左端设置为零起始端。

本实施方案中，具体的，所述的螺纹杆64螺纹贯穿U型放置架4的内部中间位置；所述的测量杆65分别贯穿U型放置架4的前端内部中间位置和后端内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的修复电机76的输出轴外壁螺栓固定有铣刀；所述的升降座75和修复电机76设置在倒U型架71的内部。

本实施方案中，具体的，所述的倒U型架71螺栓固定在加工台1的上端右侧中间位置。

工作原理

本实用新型中，进行铝导杆修复时，将加工台1固定在合适的位置并使用外部导线接通外部电源，和控制设备，然后将需要进行修复的铝导杆依次放置在U型放置架4的上端内部，在固定的过程中，使铝导杆的左端与L型支座61的右侧上部接触，然后根据加工需要，转动螺纹杆64通过螺纹杆64和U型放置架4螺纹连接设置，推动铝导杆进行移动对齐工作，并通过测量杆65进行测量工作，在旋转顶紧杆5，通过顶紧杆5和U型放置架4螺纹连接设置，使顶紧杆5对铝导杆进行顶紧固定工作，固定好铝导杆后，通过控制电动升降杆74开始工作，推动升降座75和修复电机76向下进行移动，调整好修复电机76的高度，并使修复电机76输出轴外壁固定的铣刀与铝导杆的右端进行接触，然后使修复电机76带动铣刀进行转动，对铝导杆进行修复工作，并在修复的 过程中推动H型滑块73进行移动，方便在铝导杆数量过少时提高工作效率，从而完成铝导杆修复工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种便于修复的铝导杆修复铣床，包括加工台（1），所述的加工台（1）的底端四角位置分别螺栓固定有支撑柱（2）；所述的加工台（1）的上端左侧螺栓固定有连接座（3）；所述的连接座（3）的上端左右两侧分别螺栓固定有U型放置架（4）；所述的U型放置架（4）的正表面上部中间位置分别螺纹贯穿有顶紧杆（5）；其特征在于，该便于修复的铝导杆修复铣床中左侧设置的所述U型放置架（4）的左侧设置有可对齐测量支撑座结构（6）；所述的加工台（1）的上端右侧连接有可滑动修复架结构（7）。

2.如权利要求1所述的便于修复的铝导杆修复铣床，其特征在于，所述的可对齐测量支撑座结构（6）包括L型支座（61），所述的L型支座（61）的底端前面和底端后面分别螺栓固定有支撑块（62）；所述的L型支座（61）的顶端螺栓固定有遮挡板（63）；所述的L型支座（61）的右侧中间位置插接有螺纹杆（64）；所述的L型支座（61）的右侧前面中间位置和右侧后面中间位置分别螺栓固定有测量杆（65）。

3.如权利要求1所述的便于修复的铝导杆修复铣床，其特征在于，所述的可滑动修复架结构（7）包括倒U型架（71），所述的倒U型架（71）的上端内部中间位置开设有滑孔（72）；所述的滑孔（72）的内部滑动贯穿有H型滑块（73）；所述的H型滑块（73）的内部贯穿有电动升降杆（74）；所述的电动升降杆（74）的底端螺栓固定在升降座（75）的上端中间位置；所述的升降座（75）的底端中间位置螺栓固定有修复电机（76）。

4.如权利要求2所述的便于修复的铝导杆修复铣床，其特征在于，所述的螺纹杆（64）螺纹贯穿U型放置架（4）的内部中间位置；所述的测量杆（65）分别贯穿U型放置架（4）的前端内部中间位置和后端内部中间位置。

5.如权利要求3所述的便于修复的铝导杆修复铣床，其特征在于，所述的倒U型架（71）螺栓固定在加工台（1）的上端右侧中间位置。